真空灌裝機
真空灌裝機
真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝的機械,採用連續的真空吸力,將產品抽入容器,其連續吸力由一個與真空腔室和特殊的灌裝閥相連的真空泵產生。
灌裝閥由一灌裝套組成,套筒內有一真空管,該管用於將多餘的產品引回真空腔室,從而有效地防止溢流。灌裝量由灌裝頭伸入容器內的深度決定,因而,無論瓶子容積是否一致,灌裝液面將保持相同。適於香水、指甲油等產品灌裝的理想機型。真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝。
其流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經輸送帶送到洗箱機,經清洗乾淨,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準後進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標,貼好標籤後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
裝各種飲料用的瓶子灌裝流水線的流程基本相似。但因飲料性質不同,使用的灌裝機和壓蓋機也不同。例如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機外,還增加一部殺菌機。封蓋機根據使用的蓋形(王冠蓋、旋蓋、塞蓋等)不同而選用相應的機種。
· 採用抽真空技術,進行改造和創新的產品,其結構簡單合理,灌裝精確度高,操作簡便。
· 適用於食品、日化、醫藥及特殊行業等,是理想的液體充填設備。
· 該機為抽真空式半自動活塞液體灌裝機。
· 物料接觸部分均採用316L不鏽鋼材料製成,符合GMP要求。
· 採用抽真空技術,將容器內空氣抽凈后再灌裝。
· 設有氣動鎖緊容器口及升降裝置,確保真空灌裝。
· 灌裝量和灌裝速度均可任意調節,灌裝精度高。
· 灌裝悶頭採用防滴漏及升降灌裝裝置。
型號 | 工作室尺寸(長×寬×高) | 灌裝真空度mm/Hg | 配套盤數 只 | 配套真空泵 | 產量 支/2h(10ml~2ml) |
ZG-1 | 300×300×450 | 600-720 | 4 | 2x-8 | 7200~14500 10800~21000 |
ZG-2 | 350×400×50 | 600-720 | 4 | 2x-8 | 7200~14500 10800~21000 |
ZG-3 | 350×400×50 | 600-720 | 8 | 2x-15、30 | 16200~33000 |
ZG-4 | 350×450×850 | 600-720 | 8 | 2x-15、30 | 21000~44000 |
真空灌裝機(自排料型)工作原理是打開手拉閥與氣源接通。把要待灌裝瓶放到灌裝頭正下方,利用料瓶擱板的彈性,使料瓶立直,與灌裝頭密封。此時凸輪打開機械閥,並使真空瓶閥門關閉及吸料閥門打開,使真空發生器產生真空(負壓)。
形成真空環境系統(真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管)。真空吸力使料灌進瓶內。當瓶內料上升至灌裝頭外套管高度。由於真空吸力通過外套管,把瓶內料吸進真空瓶內使瓶內料始終保持一定高度,直到把灌裝瓶拿掉。機械閥關閉,真空發生器停止產生真空。吸料管關閉。真空瓶閥門打開,把真空瓶內料由於重力作用流入料桶,完成一次灌裝循環。
建立在參考國外同類產品的基礎上進行了從新設計,並增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝量調整、設備清洗、維護等方面更加簡單方便。
在此基礎上設計的全氣動灌裝機採用氣動元件來代替電氣控制迴路,因此特別適合在對於有防爆要求的環境中使用。
型號:YSJX-04功率:0.3(kw)
外形尺寸:參照實物灌裝頭數:4
灌裝量:10~500(ml)適用瓶高:不限(mm)
適用瓶徑:不限(mm)生產能力:40~80(罐/分鐘)