高壓勻漿器

為了控制溫度的升高，可在進口處用乾冰調節溫度，使出口溫度調節在20℃左右。在工業規模的細胞破碎中，對於酵母等難破碎的及濃度高或處於生長靜止期的細胞，常採用多次循環的操作方法。存在的問題；較易造成堵塞的團狀或絲狀真菌，較小的革蘭氏陽性菌以及有些亞細胞器，質地堅硬，易損傷勻漿閥，也不適合用該法處理。

高壓勻漿器凡與物料相接觸的零部件材料都具有極高的耐磨性和良好的耐腐蝕性、對物料不會產生不良的影響，高壓均質機與其它均質設備相比，具有佔地面積小、效率高、能量大、反應時間快、運轉費用低等優點。高壓均質機品種、規格齊全，完全能滿足各個領域用戶的需要。均質功率從1KW-200KW，壓力從15MPa-100MPa，從0.2升物料能做實驗的台式小型均質機到3萬升/小時超大型均質機，各種規格達一百多種，為全國同行業之最。機器的均質系統分別由一級閥和二級閥組成雙級均質系統，兩者的均質壓力可以在其額定的壓力範圍內任意選擇，兩者可同時使用，也可單獨使用。均質閥的結構可分為平型和W型兩種，平型閥能承受高壓衝擊，具有耐磨性好、使用壽命長等優點。W型閥是一種能在一組閥件內產生多次均質過程結構的閥，大大的提高了其均質效果。泵休閥的結構分球型閥和碟型閥二種，球型具有耐高壓、使用壽命長等優點。碟型具有結構簡單、容積效率高等優點。

1、傳動部件採用強製冷卻加壓潤滑，大大提高了傳動部位的壽命，適用於現代工業長期連續工作，傳動齒　輪採用人字齒輪傳動，運轉平衡、可靠、噪音低。柱塞往複速度設計在130次/分-160次/分之間，完全適　用於各種粘度的料液，把閥件磨損降至最低限度。機器的工作部分能承受140℃高溫。

2、超大型機器。工作壓力採用液壓控制，操作方便、加壓卸壓輕鬆自如，改變了手工加壓費力的現象。超大的機器、超高產壓力，只要旋動旋鈕即可調壓。

3、使用特殊裝置的壓力顯示，減少壓力表震動，使壓力表使用壽命延長一倍，同時只要用戶需要，其壓力可採用壓力感測數字顯示，來顯示壓力。

4、採用了一種新型耐磨密封材料，耐高壓、自潤滑性能好，從而使柱塞的使用壽命比原物提高了2-3倍，密封圈的使用壽命提高了3-5倍，並可做到長時期“滴水不漏”的理想境界。

物料的加工是在均質閥里進行的，物料在高壓下進入調節間隙的閥件時，物料獲得極高的流速（200－300m/s），從而在均質閥里形成一個巨大的壓力下跌，在空穴效應，瑞流和剪切的多種作用下把原先比較粗糙的乳濁液或懸浮液加工成極細微分散、均勻、穩定的液－液乳化物或液－固分散物。根據各物料的特性，分別設計種種結構的均質閥，使用戶在同樣達到產品質量要求的情況下實現低耗高效的程度。

高壓勻漿器一、食品飲料行業：豆奶、花生奶、松子奶、大豆蛋白等各種植物蛋白和飲料。橙汁、蘋果汁、核桃露、蓮子汁、椰子汁等各種懸浮果汁飲料。酸奶、均質牛奶、純牛奶、甜牛奶、乳酸飲料、冰淇淋、豆奶粉等各種乳品和乳製品。

1、製藥：抗生素、各種乳劑、漿液製劑、中藥製劑、脂肪乳輸液、花粉破碎及各種營養保健液。

2、輕工化工行業：香精香料、化妝品、乳化硅油、感光劑、增亮劑、增稠劑、高級塗料、顏料、染料、重油滲水等。

3、生物工程技術：對大腸干菌、酵母菌、細胞進行破碎，撮取其細胞內酶、蛋白質等活性產物。

4、納米技術：納米顆粒的製備關鍵是控制粒子大小和得較窄均勻的顆粒分佈。減少和消除粒子團聚現象，用高壓均質機利用空穴爆破法，為目前較為適當的納米製備技術，經過100MPA以上的高壓多次均質過程，可製備均勻的粒徑在0.1-0.5的粒徑。