立式破碎機

主要技術參數：

立式衝擊式破碎機主要技術參數

立式複合式破碎機在吸取國內外先進細碎設備的基礎上，優化設計而成的一種無篩條、可調式細碎設備，可廣泛適用於水泥廠的生料、熟料細碎作業，同時也可用於白雲石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業，特別適用於硬質石灰岩、白雲岩、花崗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。

本機破碎比度大，最大破碎比可達到出料粒度可以任意調節，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；採用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉子體結構獨特，破碎物料時，轉子體幾乎不磨損；后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕鬆更換易損件。

立式衝擊破碎機又叫制砂機，適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、建築骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。在礦業領域，制砂機廣泛地應用於磨礦前段工藝，能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。

本產品廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

（1）結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

（2）破碎率高、節能。

（3）具有細碎、粗磨功能。

（4）受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

（5）更工作雜訊低於75分貝（db級），粉塵污染少。

（6）適合破碎中硬、特硬物料。

（7）產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

（8）葉輪自襯磨損小、維修方便。

立式破碎機是國內外近20年所開發的一種新型、高效多段衝擊破碎設備。可廣泛用於選煤廠、水泥廠以及其他工業部門的中等硬度物料的粉碎作業，其產品粒度通常小於1-3mm，是目前工程上較理想的中細碎設備之一。

立式破碎機圓錐套與主軸、軸承之間的裝配必須牢固，破碎機圓錐套與主軸、軸承之間的配合公差尺寸沒有把握好；造成軸承燒壞，主軸、密封壓蓋、日錐套嚴重磨損的惡性事故。立式破碎機在檢修的過程中，如果發現使用多年的圓錐套磨損嚴重，就需要更換；因既無配件又無圖紙，為了不影響生產，用原套測繪后自行加工。

PCL型立式破碎機上軸承緊同於主軸上是通過一個圓錐套來實現的，即圓錐套的外圓面帶112的錐度與113522軸承內徑1：l2錐度相配合。

圓錐套的內圓面與主軸配合；這種結構對檢修非常方便，但能否保證它們三者間的牢固聯接關係到立式立式破碎機破能否長期穩定運行；因此；在檢修時要十分注意圓錐套與主軸、軸承之間的配合情況，更換軸承、主軸、圓錐套三者之一時，也要注意新、舊間的配合情況，必須確保三者之間配合牢固。

1.定期停機打開立式破碎機觀察門觀察破碎機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。

2.立式破碎機採用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加 入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端，下端軸承 為固定端，裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

3.傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩 側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度儘可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A.D 在立式破碎機運行中，因該設備屬高速 設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機後進行。