中國石化工程建設公司

中國石化工程建設公司具有50多年的發展歷史，長期致力於中國石化工業的建設、創新與發展，承擔設計和建設的大型煉油、石油化工生產基地遍布全國各地。特別在催化裂化、連續重整、加氫裂化、裂解爐、乙烯、聚丙烯等領域形成了有自己特色的工程技術，2007年持有國家專利100餘項和專有技術80餘項。中國石化行業的13個專業設計技術中心站設在SEI。

中國石化工程建設公司建有先進的計算機網路平台體系和應用體系，擁有國際先進的工藝技術、工程設計、項目管理及辦公自動化等應用軟體和工程資料庫，能夠按照國際通用模式開展工程設計和項目管理。

近年來，公司大力加強管理，重視基礎建設，在市場開拓、技術研發、人力資源開發等方面大膽實施改革創新，取得了明顯成效，生產經營指標連年大幅度提高，接連承接了一批大型煉油及石油化工項目。2007年底已完成和正在執行的項目包括上海賽科90萬噸/年乙烯及配套工程、揚子巴斯夫乙烯工程部分裝置、武漢800萬噸/年煉油擴建項目、茂名100萬噸/年乙烯改擴建工程、海南800萬噸/年煉油工程、青島1000萬噸/年煉油項目、神華煤液化項目、延安煉油化工一體化工程、福建煉油化工一體化項目、川東天然氣脫硫項目、獨山子煉油化工一體化項目、天津煉油化工一體化項目、黃島國家石油儲備油庫項目、惠州1200萬噸/年煉油項目，以及伊朗國家石油公司三座煉油廠改造工程、伊朗Arak煉油廠擴建工程、加拿大油砂項目等，綜合實力得到很大提高。據2007年美國刊物ENR（EngineeringNewsRecord）公布，中國石化工程建設公司在全球最大的150家工程公司排名中名列第36位。

中國石化工程建設公司與世界上著名的專利商、工程公司、科研機構和學府有著廣泛的交流與合作，在國際工程建設市場上享有較高知名度和良好聲譽。

中國石化工程建設公司（SEI）是原中國石化工程建設公司（SEI）、中國石化北京設計院（BDI）、中國石化北京石化工程公司（BPEC）改革重組而成，直屬於中國石化集團公司，是以煉油和石油化工設計為主體，可以進行工程建設總承包和工程監理的國際型工程公司。公司已有50多年的發展歷史，2007年在職職工2200餘人，其中中國工程院院士2名，中國工程設計大師5名，工程技術人員1900多名，國家各類註冊工程師200多名。50多年來，公司設計、建設各類裝置及配套工程1000多項，獲國家及省部級各類獎勵700餘項,2007年擁有有效及待批專利100多項，專有技術80多項。據2007年美國ENR雜誌統計公布：SEI在全球最大的150家工程設計公司排名中，名列第36位。50多年來，SEI的發展壯大經歷了四個不平凡階段：

第一階段，1953－1983年，逐步實現工程設計現代化。

第二階段，1984－1998年，向國際型工程公司目標邁進。

第三階段，1999－2001年，實現強強聯合。

第四階段，2002年至今，全面進入國際工程公司百強行列。

1953－1983年，逐步實現工程設計現代化。

原BDI和BPEC分別是1953年新中國成立的第一個煉油專業、化工專業設計院。在煉油方面，五十年代，BDI不畏國外反華勢力對我國的技術封鎖，克服困難，自力更生，負責了大連、錦西、上海高橋、錦州、撫順、蘭州煉油廠等一批老廠恢復、擴建工程的設計。六十年代初，面對外國在石油產品上對中國實行封鎖的嚴竣形勢，全面承擔了大慶煉油廠的設計任務，參加了具有歷史意義的大慶油田會戰。完成了錦西石油五廠和南京煉油廠的設計工程。從此，BDI把目光緊緊瞄準世界先進水平，認真吸收技術，同有關部門共同進行科技攻關和設計，完成了當時具有世界水平的流化催化裂化、鉑重整、延遲焦化、尿素脫蠟、新型催化劑及添加劑等被稱為“五朵金花”的現代化煉油裝置，並配套、定型、建設了若干座年加工原油二百五十萬噸以上的煉油廠，為提前實現我國石油產品“三年過關、五年立足國內”的目標做出了重要貢獻，實現了我國煉油技術上的第一次飛躍。60年代中期至80年代初期的十多年間，BDI面臨極大的困難，在動蕩中跋涉，艱苦奮進，從未停止過工程設計和技術攻關工作，先後完成了東方紅煉油廠、勝利煉油廠、荊門煉油廠、武漢石油化工廠等大型煉油廠的設計，完成了我國援建的朝鮮烽火煉油廠和阿爾巴尼亞煉油廠的工程設計，與有關單位協作，研究和開發了多金屬重整、分子篩提升管催化裂化等現代煉油新技術，使我國煉油工業趕上世界水平有了新的突破。在化工及石油石化方面，五十年代，BPEC奮發圖強、艱苦努力，為新中國國民經濟恢復，進行了新廠設計和老廠改擴建等重要工作。完成了大連化工廠合成氨生產和永利寧廠及我國第一座以焦碳為原料的大型氮肥廠――四川化工廠的恢復和擴建的工程設計建設。在基本化學工業方面，完成了大連、永利塘沽、四川鴻鎮純鹼工程設計；開展了株州、衢州、吉林、福州、廣州和北二化的氯鹼及硫酸工程設計。有機化工方面，開始了染料、農藥、已內醯胺、氯丁橡膠及以電石乙炔為原料的醋酸工程設計。在參與我國東北吉林、華北太原和西北蘭州“三大化工基地”的建設中，BPEC投入了大量的技術力量，從翻譯全部設計文件和圖紙到分赴現場配合外國專家工作，承擔了101、201、304、102、202、302和103等工程的配套項目設計工作。1960年，外國專家撤走後，這些工程均由BPEC自行完成設計和建設。1958年，BPEC遵照中央的要求，編製了三套定型設計，即年產5萬噸合成氨、年產0.75－1.5萬噸電解燒鹼和年產0.6萬噸聚氯乙烯裝置，供各地因地制宜採用，為自力更生髮展我國的化肥和氯鹼工業作出了貢獻。進入60年代，BPEC開拓進取，開發設計了吉林四平聯合化工廠的我國第一套年產0.1萬噸維尼綸生產裝置，人民日報還專門發表了評論。60年代末至70年代初，與有關單位協作開發、設計了燕化年產1.5萬噸順丁橡膠生產裝置，獲國家科技進步特等獎。在聚氯乙烯技術方面，與有關研究院合作，開發、設計了4項新工藝、新技術、新設備。在援阿、援越，對埃及、阿富汗、緬甸也做出了突出貢獻。七十年代，BPEC從規劃、總體設計、技術引進談判到參加施工建設，全面承擔了我國第一個特大型石化聯合企業――燕山石化公司的設計任務，並參與和配套設計了我國第一套年產30萬噸乙烯以及聚丙烯、聚酯、苯乙烯、聚苯乙烯等裝置。

1984－1998年，向國際型工程公司目標邁進。

1983年，原BDI和BPEC分別成為中國石化總公司的直屬單位。八十年代，BDI努力拚搏，為總公司“三二九”目標的實現和我國煉油技術的第二次飛躍做出了重要貢獻。為大力推進技術進步，先後與兄弟單位合作，研究開發了常減壓裝置節能技術、大慶常壓渣油催化裂化、催化裂化預混合提升管、帶外循環管的燒焦罐式高效再生技術、MTBE合成系列新技術、煙氣輪機系列技術及取得電液控制滑閥等一系列科技成果。進入90年代，BDI積極推進兩個根本性轉變，狠抓消除“瓶頸”工作，在設計工作中加大技術含量。其中福建煉化的改擴建工程，成為消除瓶頸的樣板工程，並獲得“全國最佳工程設計特獎”。1996年通過ISO9001質量體系認證，1997年獲得英國皇冠UKAS證書。1993年起，BDI先後承擔了廣州芳烴抽提裝置、天津100萬噸/年延遲焦化和40萬噸/年汽柴油加氫裝置和聚酯芳烴聯合裝置的工程總承包任務，實現進度、費用、質量三大控制。與兄弟單位合作和自行開發，完成了總公司“十條龍”攻關項目催化裂解技術、100萬噸/年中壓加氫改質技術、移動床催化重整技術攻關，使絕大部分煉油工藝技術實現了國產化。80年代至90年代，BPEC全體職工團結奮戰，開拓創新，努力實踐，已成為初具規模的、與國際接軌的石化工程公司。1984年，BPEC成為國家批准的12個總承包試點單位之一，開始組建以設計為主體的、實行工程總承包的工程公司。從此，他們進一步加大內部管理和項目管理力度，大力推行工程建設總承包體制，承接了燕化公司“雙苯工程”的總承包任務，取得了成功。又陸續承攬了金陵石化公司的苯酐、增塑劑、不飽和樹酯等一批總承包任務。與此同時，BPEC組建了中國石化第一家甲級監理公司，先後承攬了廣東惠陽熊貓汽車公司、湖北神龍汽車公司、廣東享聯食品有限公司和廣州乙烯工程等大型建設工程的監理任務，不斷探索和積累了工程施工管理經驗。九十年代BPEC又承擔了我國第一套30萬噸乙烯的改造項目――燕山乙烯30萬噸改造成45萬噸、完成齊魯30萬噸改造成45萬噸，大慶30萬噸改造成48萬噸，完成了茂名30萬噸乙烯工程總體設計和乙烯等六套裝置的設計。自行開發設計了我國第一套年產2.5萬、3萬、4萬、6萬、10萬噸乙烯的系列乙烯裂解爐――北方爐，並六次獲獎；承擔設計了我國第一套國產化聚丙烯――大連年產4萬噸聚丙烯裝置，並又先後承擔和完成了長嶺、九江、福建、武漢、荊門等五套七萬噸聚丙烯裝置的總承包。研製設計我國第一套5萬噸/年C5分離示範裝置。1995年取得中國石化第一家ISO9001質量體系認證。1985年，中國石油化工總公司為加強對工程建設市場的協調管理，成立了原SEI，歸口組織國外工程承包和勞務合作業務。並承擔完成了科威特煉廠的維修等工程，在國際石化工程建設市場上打開了局面，成為世界上最大的225家工程公司之一。

1999－2001年，實現強強聯合。

為應對國際、國內的激烈競爭，適應我國加入WTO，根據中國石化集團公司黨組的決定，1999年7月，重組新的中國石化工程建設公司。SEI的基本發展思路簡要概括為：一個發展目標：堅持“創新、優化，開拓，競爭、規範”的工作總方針，發揮整體優勢，增強競爭實力，建設以設計為主體的全功能、實體性、國際型工程公司。

2002年至今，全面進入國際工程公司百強行列。

自2002年起，公司的發展速度明顯加快，公司“十五”計劃確定的各項主要生產經營指標提前全面實現，累計完成工程設計投資額985億元，營業收入97.16億元，實現利潤6.32億元。2006年至2008年繼續保持高增長。以設計為主體的工程總承包和PMC項目管理方式已經成為公司經營的主要組成部分。總承包業務形式多樣，既有EPC承包，也有EP承包；既有SEI獨立承包，也有與國際工程公司的合作承包；既有石油化工項目的總承包，也有環保、煤液化項目的總承包。2006年，倍受關注的伊朗煉油項目合同正式簽署。通過做強做大具有計劃、控制、協調職能的項目執行中心，進一步完善了以項目執行中心為縱向，以各專業室為橫向的公司矩陣式項目管理體系，在確保完成繁重的生產任務中發揮了重要作用。通過積極參與集團公司“十條龍”攻關項目、重大技術儲備及工業轉化項目的科研開發，培養和造就了一支結構合理、富有朝氣的科研開發隊伍，具備了完成新型千萬噸級煉廠、百萬噸級乙烯技術的國產化研究的技術實力。公司在連續10年通過ISO9001質量體系認證的基礎上，又於2005年建立了HSE健康安全環保標準體系並通過了體系認證，體現了公司大力推行國際流行的管理模式和“以人為本，關愛生命”的管理理念。公司建立了先進的計算機網路平台體系和集成應用系統，國際工程公司通用的PDS/PDMS、SP3D、MARIAN等工程軟體均得到二次開發和深化應用。人力資源開發工作不斷引入新機制，建立了人力資源分級管理體系和靈活的人才引進機制，為不同類型的員工創造了良好的發展空間。公司實施了設計、採購和施工分包管理模式，與相關單位形成了戰略合作夥伴關係。依據工程業績和經濟效益的快速增長，工程建設公司在美國《工程新聞紀錄》（ENR）公布的國際工程設計公司150強排名中呈快速上升趨勢，2007年列第36位。2011年8月29日，中國石化工程建設公司入選中國建築施工企業聯合會評選的中國建築500強，排名第15位。全國勘查設計單位工程總承包完成合同額2012年度排名第8位，工程總承包完成合同額85億元。

企業文化核心內涵：寬鬆融洽，嚴格規範，競爭創新，樂業奉獻

公司願景：全球性工程公司

企業使命：用精品工程為人類繪製石化宏偉藍圖

企業口號：SEI-----石化精品工程的創造者

集團公司標誌與釋義：

釋義：中國石化集團公司的標誌由中文簡稱，英文簡稱和紅色的圓圈構成。其意為中國石化集團公司象東方升起的旭日、蒸蒸日上、蓬勃發展、開拓未來。

公司標誌與釋義：

釋義：標誌是以字體的造型為主，用穩健圓潤的字形，以及通暢的筆畫，象徵公司國際化的發展和強勁的實力。SEI三個字母連為一體，象徵SEI是一個具有高度凝聚力的團隊。字母“I”的變形，向前無限延伸的傾斜，象徵公司的長足發展和無限的生命力。藍色代表高科技和理智沉穩；橙色代表創造力和智慧。

吉祥物：

釋義：吉祥物以智慧、活潑、向上成熟的工程師為基本形，再加以科幻的處理方式，象徵公司高科技的特徵，同時具有人性化的親和力。

吉祥物頭上的天線象徵企業在信息化社會中不斷接受各種高科技信息，不斷地學習、創新，充實自己的“頭腦”，也象徵著SEI要走在科技發展的前列。

頭上的安全帽顯示了SEI對質量和HSE的重視，同時體現了對員工和社會的責任。

飛翔的翅膀預示著SEI要展開羽翼，飛向天空，走向國際，展現了欣欣向榮、蓬勃向上的發展前景。

吉祥物手中拿著圖紙，腳是變形的滑鼠，顯示出SEI人的行業特徵，也顯示了我們要繪製出更好的藍圖，繪製出SEI更加美好的明天！