曬鹽
指將海水晒成鹽的過程
曬鹽是指將海水晒成鹽的過程。我國沿海地區,有很多鹽場,通過圈圍海水的方式,在太陽下暴晒,使水分蒸發掉,逐漸結晶形成固態的鹽。
曬鹽就是將海水晒成鹽的過程。曬鹽時先將海水引入蒸發池,經日晒蒸發水分到一定程度時,再倒入結晶池,繼續日晒,海水就會成為食鹽的飽和溶液,再曬就會逐漸析出食鹽來。這是得到的晶體就是我們常見的粗鹽。剩餘的液體稱為母液,可從中提取多重化工原料。
曬鹽一般要經過建灘、整灘、納潮、制鹵、測鹵、結晶和撈鹽歸坨七套工序。
建灘都在平坦的沿海荒灘上,按一定的灘池數建造。池埂一般高約半尺,建成一個個方形池,面積從上到下每個方池邊長一般為8步(每步五尺),灘池由上而下逐個挖低,落差一般為3寸,上下池之間開有池門,用以向下流水。底池下築坨台,俗稱鹽坨,以備儲鹽。灘池周圍挖二面或三面大溝,俗稱鹽溝,以備納潮儲水。向海一面的溝堤,開一水門,設閘以備啟閉。其外再開一“潮溝”,直通於海,用以引潮入溝,備鹽溝納潮用。
灘池周圍的大鹽溝挖成后,漲潮時即可開水閘納潮,抓住最高潮位,將潮納滿。
曬鹽
納潮后,用戽(舊式盛水器具)或水車(舊式提水工具,鹽灘用水車多以風力和足踏為動力)汲取溝內海水灌入高鹵台(最高圈)內;次日將高鹵台內海水放入二鹵台,再將高鹵台汲滿海水;第三日,將二鹵台內海水放入三鹵台,高鹵台內海水放入二鹵台,再將高鹵台汲滿海水。逐日依此類推,利用日光蒸發水分,提高滷水濃度。制鹵時技術要求較高,根據自然蒸發條件,滷水以跑到池底既能飽和,又能足用為宜,謂之定量跑水,又名“卡頭”。若定量多,雖能跑到底,但不能飽和;若定量少,雖能跑到底,滷水能飽和,但不足用,均影響生產;若定量太少,跑不到底就出現乾枯無鹵,俗稱跑掉頭。
海鹽,最原始的製取方法是“煎”“煮”法,用盤為煎,用鍋為煮,史稱“煮海為鹽”。經過十數世紀的實踐改進,由直接用海水煎煮,改為淋鹵煎煮。用煎煮法製取海鹽不但產量低,而且質量差。鹽田通常分為兩部分:蒸發池和結晶池。先將海水(或海水地下滷水)引入蒸發池,經日晒蒸發水分到一定程度時,在導入結晶池,繼續日晒,海水就會成為食鹽的飽和溶液,再曬就會逐漸析出食鹽來。這時得到的晶體就是我們常見的“粗鹽”。剩餘的液體稱為母液(也稱“苦鹵”),可從中提取多重化工原料。
據《管子》載:“暮春之初,北海之民即煮海為鹽”。《史記》載:“太公至國……通工商之業,便魚鹽之利,而人民多歸齊,齊為大國。”由此無棣鹽業日盛,西漢時渤海郡置鹽官。魏晉時鹽民在碣石山上修建鹽神廟(亦稱“鹽神祠”),因此碣石山又俗稱之為“鹽山”。《魏書.地形》由此“鹽山神祠”的記載。《鹽山縣誌》P108:“隋開皇18年(598),以縣境東南近海處有一座山名鹽山,以山名改高城縣為鹽山縣。鹽山(今山東無棣縣境內大山),古稱碣石山,春秋時改稱無棣山。山下有月明沽產鹽,山腰有鹽神廟,魏晉時稱鹽山。”
元太宗二年至元世祖二十三年(1320—1378)在碣石山北境鬲津河沿岸建有海豐、海潤、海盈三處鹽場。明初海潤、海盈有煎有曬,明世宗嘉靖元年(1522)海豐場率先易煎為曬,一直沿用了兩千多年的傳統製鹽舊工藝,被無棣人發明的新工藝所代替,使製鹽業向前邁進了一大步,無棣人對鹽業生產的貢獻功不可沒。
測鹵,舊法使用蓮子。滷水分成10成,10成者為飽和液。蓮子有兩枚,一枚為5成,一枚為10成。5成蓮子若在滷水中抬頭,則為2~3成鹵,平浮於滷水面上為5成鹵。10成蓮子在滷水中斜浮,為7~8成鹵,平浮於滷水面上為10成鹵。
滷水達到10成時,即可結晶成鹽。結晶前要將底池爛泥清除乾淨,抹光壓實,將飽和滷水放入,當日即可飄花結晶,數日後撈鹽歸坨。
從海水中提取食鹽的方法主要是“鹽田法”這是一種古老的仍廣泛沿用的方法。使用該法。需要在氣候溫和,光照充足的地區選擇大片平坦的海邊灘塗,構建鹽田。
鹽田一般分成兩部分:蒸發池和結晶池。先將海水引入蒸發池,經日晒蒸發水分到一定程度時,再倒入結晶池,繼續日晒,海水就會成為食鹽的飽和溶液,再曬就會逐漸析出食鹽來。這時得到的晶體就是我們常見的粗鹽。剩餘的液體稱為母液,可從中提取多種化工原料。
海水→蒸發池→結晶池→粗鹽和母液。