塑料管

塑料管具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，在建築工程中獲得了越來越廣泛的應用。

在非金屬管路中，應用最廣泛的是塑料管。塑料管的主要優點是耐蝕性能好、質量輕、成型方便、加工容易、缺點是強度較低，耐熱性差。

改性硬聚氯乙烯排水管的管材兩端為插頭，管件均為承口，多數採用承插粘接法連接，屬不可變的永久性連接，而塑料製品的線膨脹係數較大，管道受環境溫度和污水溫度變化引起的伸縮長度，

（1）排水出戶管的布置對系統的設計流量有很大影響。立管與排出管連接要用異徑彎頭，出戶管最好比立管大一號管徑，出戶管應儘可能通暢地將污水排出室外，中間不設彎頭或乙字管。許多工程已證實，較細的排水出戶管及出戶管上增加的管件會使管內的壓力分佈發生不利的變化，減少允許流量值並且在以後使用過程中易發生坐便器排水不暢現象。

（2）UPVC螺旋管排水系統為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，從而減少排水噪音，立管不能與其它立管連通，因此必須採取獨立的單立管排水系統，這也是採用UPVC螺旋管的特點之一。切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費了材料，又破壞了螺旋管的排水特性。

（3）與螺旋管配套使用的側面進水專用三通或四通管件，屬於螺母擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規施工和使用階段的溫差範圍以內，根據UPVC管線膨脹系統，允許管長為4M，也就是說無論是立管還是橫支管，只要管段在4M以內，均不要再另設伸縮節。

（4）管材的連接。UPVC螺旋管採用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭，可以起伸縮的作用，因此應按規程考慮管子插入后適當的預留間隙。避免施工中由於個別操作人員圖省事，造成預留間隙過大或過小，日後隨季節溫度變化，管道變形引起滲漏。防止辦法是先按照當時施工溫度，確定預留間隙值。在每個接頭施工時，先在插入管上做好插入標記，操作時達到插入標記即可。

（5）在某些高層建築設計中，為了加強螺旋管排水系統立管底部的抗水流衝擊能力，轉向彎頭和排出管使用了柔性排水鑄鐵管。施工應將插入鑄鐵管承口的塑料管的外壁打毛，增加與嵌縫的填料的磨擦力和緊固力。

（6）伸出屋面的通氣管，因受室內外溫差影響及暴風雨襲擊，經常出現通氣管管周與屋面防水層或隔熱層的結合部產生伸縮裂縫，導致屋面滲漏。其防止方法是可在屋面通氣管周圍做高出頂層150MM-200MM的阻水圈。

（7）在埋地的排出管施工中常出現的兩個問題：一個是室內地坪以下管道鋪設未在回填土夯實以後進行。造成回填土夯實以後雖在夯實前灌水實驗合格，但使用后管道介面開裂變形滲漏：另一個是隱蔽管道時左右側及上部未用砂子覆蓋，造成尖硬物體或石塊等直接碰觸管外壁，導致管壁損傷變形或滲漏。

（8）室內明設UPVC螺旋管道安裝宜在土建牆麵粉飾完成後連續進行。事實上由於工期原因，多數都是在主體結構完成後與裝修同步進行。這樣就會引起光滑美觀的表面被污染，最好的解決辦法是隨著UPVC螺旋管的安裝及時用塑料布纏繞保護，待完工後去掉即可。再有，需要加強施工過程中的UPVC螺旋管道的成品保護，嚴禁在管道上攀登、系安全繩、搭腳手板、用作支撐或借作它用。地漏的水封 地漏的頂面標高應低於地面5~10mm，地漏水封深度不得小於50mm.目的就是防止水封被破壞后污水管道內的有害氣體竄入室內污染室內環境衛生。但是在給排水設計說明中很少有人提及，建設及施工單位為了降低造價使用市場上價格低廉的地漏，這種地漏水封一般不大於3厘米，滿足不了水封深度要求。另外，居民裝修房子時選用裝修市場上的不鏽鋼地漏替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內部水封同樣很淺。當排水時，地漏的水封由於正壓（較低樓層）或負壓（較高樓層）被破壞，臭氣進入室內。好多居民反映家中有臭味，而且廚房排油煙機打開時更加嚴重，就是水封由於壓力波動被破壞的原因。有的住宅廚房內設置了地漏，由於長時間沒有補水，特別冬季供暖時水封容易乾涸，應經常給地漏補水。建議設計施工時採用高水封或新型防返溢地漏。廚房內地面濺水少，可以不設置地漏。

（1）為保證管底與基礎緊密接觸並控制管道的軸線高程、坡度，PVC-U管道仍應做墊層基礎。對一般土質通常只做一層0.1m厚的砂墊層即可。對軟土地基，且當槽底處在地下水位以下時，宜鋪一層砂礫或碎石，厚度不小於0.15m，碎石粒徑5～40mm，上面再鋪一層厚度不小於0.05m的砂墊層，以利基礎的穩定。基礎在承插口連接部位應予先留出凹槽便於安放承口，安裝后隨即用砂回填。管底與基礎相接的腋角，必須用粗砂或中砂填實，緊緊包住管底的部位，形成有效的支承。

（2）管道安裝一般均採用人工安裝，槽深大於3m或管徑大於DN400mm的管材可用非金屬繩索向槽內吊送管材。承插口管安裝時應將插口順水流方向，承口逆水流方向由下游向上游依次安裝。管材的長短可用手鋸切割，但應保持斷面垂直平整不得損壞。小口徑管的安裝可用人力，在管端設木擋板用撬棍使被安裝的管子對準軸線插入承口。直徑大於DN400mm的管子可使手搬葫蘆等工具，但不得用施工機械強行推頂管子就位。管道介面以橡膠圈介面居多，施工操作簡便，但應注意橡膠圈的斷面型式和密封效果。圓型膠圈的密封效果欠佳，而變形阻力小又能防止滾動的異形橡膠圈的密封效果則比較好。普通的粘接介面僅適用DN110mm以下的管材。肋式卷繞管必須使用生產廠特製的管接頭和粘接劑以確保介面質量。

（3）管道與檢查井的連接宜採用柔性介面，可採用承插管件連接。亦可採用預製混凝土套環連接，將混凝土套環砌在檢查井井壁內，套環內壁與管材之間用橡膠圈密封，形成柔性連接。水泥砂漿與PVC-U的結合性能不好，不宜將管材或管件直接砌築在檢查井壁內。可採用中介層作法，即在PVC-U管外表面均勻的塗一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層乾燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙的中介層，砌入檢查井內可保證與水泥砂漿的良好結合。對在坑塘和軟土地帶，為減少管道與檢查井的不均勻沉降，一種有效的辦法是先用一根不大於2m的短管與檢查井連接，下面再與整根長的管子連接，使檢查井與管道的沉降差形成平緩過渡。

（4）溝槽回填柔性管是按管土共同工作來承受荷載，溝槽回填材料和回填的密實程度對管道的變形和承載能力有很大影響。回填土的變形模量越大，壓實程度越高，則管道的變形越小，承載能力越大，設計施工應根據具體條件慎重考慮。溝槽回填除應遵照管道工程的一般規定外，還必須根據PVC-U管的特點採取相應的必要的措施，管道安裝完畢應立即回填，不宜久停再回填。從管底到管頂以上0.4m範圍內的回填材料必須嚴格控制。可採用碎石屑、砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土。管道位於車行道下，且鋪設后即修築路面時，應考慮溝槽回填沉降對路面結構的影響，管底至管頂0.4m範圍內須用中、粗砂或石屑分層回填夯實。為保證管道安全，對管頂以上0.4m範圍內不得用夯實機具夯實。回填的壓實係數從管底到管頂範圍應大於或等於95%；對管頂以上0.4m範圍內應大於80%；其他部位應大於等於90%.雨季施工還應注意防止溝槽積水，管道漂浮。

（5）管道安裝后的嚴密性檢驗可採用閉水試驗或閉氣試驗。閉氣試驗簡便迅速，最能適合PVC-U管道施工速度快的特點，但目前尚無檢驗標準和專用的檢驗設備，待進一步研究。PVC-U管道的嚴密性優於混凝土管道，良好的橡膠圈介面可以做到完全不漏水。因之對PVC-U管道閉水試驗的允許漏水量要嚴於混凝土管道，我國尚無具體規定，美國規定以每mm管徑計算每km管道長24h的滲漏量應不超過4.6升，可借鑒使用。

（1）如果是磚牆，對於支管來說，則宜在磚牆上開管槽，管道直接嵌入並用管卡將管子固定在管槽內。管槽寬度宜為管子外徑De+20mm，槽深為管外徑De，只要使管子不露出磚坯牆面即可。嵌槽的管道盡量不用管配件，槽彎曲半徑應滿足管道最小彎曲半徑。

（2）如果是鋼筋混凝土剪力牆，則支管應敷設貼於牆表面，並用管卡子固定於牆面上，待土建牆面施工時，用高標號水泥砂漿抹平，或用鋼板網包裹於管道外側（敷設管道局部牆面或敷設管道的全部牆面）用水泥砂漿抹平，然後在外面貼磁磚等裝飾材料。

（3）在吊頂內敷設時，應有意彎曲走向，並作支承架。

（4）對於一戶二衛、三衛且穿過客廳的情況，一種辦法是管道直埋於地坪找平層（只適用於De20）的管子。埋於找平層中的管子，不得有任何連接件。或者埋設在鋼筋混凝土的樓板中，但必須有套管，並且有防止混凝澆搗時流入套管的措施。

（5）立管應敷設在管道井中。

（6）廚房中的管道宜敷設在櫃后，可不必嵌入牆內。暗敷的立管，宜在穿越樓板處做成固定支承點，以防止立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力。立管De≤40mm的管道除穿越樓板處為固定支承點外，宜在每層中間設兩個支承點，De≥50mm立管，層間只設一個支承點。支承點不必等距離設置，希望在立管引出支管的三通配件處設置一個支承點。立管布置在管道井中時，則應在立管上引出支管的三通配件處設固定支承點，中間支承仍按上述原則設置。以上暗設管道均需在試壓后無滲漏的情況下才能進行土建施工。

隨著人們生活水平、環保意識的提高以及對健康的關注，在給排水領域掀起了一場建材行業的綠色革命。據大量水質監測數據表明：採用冷鍍鋅鋼管后，一般使用壽命不到5年就鏽蝕，鐵腥味嚴重。居民紛紛向政府部門投訴，造成一種社會問題。塑料管材與傳統金屬管道相比，具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛生安全、水流阻力小、節約能源、節省金屬、改善生活環境、使用壽命長、安裝方便等特點，受到了管道工程界的青睞並佔據了相當重要的位置，形成一種勢不可當的發展趨勢。

（1）在現在建築安裝工程中，採暖和給水用的大多是PPR管材（件）。其優點是安裝方便快捷、經濟適用環保、重量輕、衛生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優點。管徑比公稱直徑大一號。如PPR32 就相當於DN25，PPR63就相當於DN50.管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管，冷水管為帶綠色條管，熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內為銅芯的。

（2）管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，介面強度高。管道連接採用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起並穩定后，對準要連接的管道（件）DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM.連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。操作現場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力要輕，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度後方可鬆手。當PP-R管與金屬管件連接時，應採用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管採用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，採用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接水龍頭，就在其上PPR管末端安裝內牙彎頭（內有螺紋）。管道安裝過程中，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管材切割也可採用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷後，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。

（3）管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為：低區工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區和中區工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa.在管道系統安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規範規定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，並從最低處灌水，高處放氣。對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，並做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得大於管材許用壓力。試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩壓1h，壓降小於0.05Mpa，然後下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。

（4）安裝時還要注意搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大於2m/ s，沖洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統經沖洗后，還應用20—30mg/ l的遊離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，並經衛生管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》后，方可交付使用。在30分鐘內，允許兩次升壓，升至規定試驗壓力。預算和提料時一定要注意管徑的轉換。如圖紙表這段為DN20就要提PPR25的管材（件）。一定要用同一廠家的產品，因為不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。

（1）排水用的是UPVC管材（件）。由於其具有重量輕、耐腐蝕、強度較高等優點，因而在管道安裝中廣泛應用。正常情況下，使用壽命一般可達30～50年。UPVC管材內壁光滑，流體摩擦阻力小，克服了鑄鐵管因生鏽、結垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。

（2）連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理乾淨，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結合面打毛，承口內較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60s后插入到位，同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。粘接時嚴禁沾水，管道到位后必須平放在溝內，待接頭干后24h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行大批回填。要用同一廠家的產品。UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈塗膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）后承插在鋼管上並降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材，可採用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理，可採用溶劑法。此時先排干管內的水，並使管內形成負壓，然後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15～20cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內面和被補管材的外表面打毛，塗膠后套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液后，均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面，經固化后成為玻璃鋼。由於該方法施工簡單、技術易掌握、堵漏效果好且成本低，在防滲補漏中具有很高的推廣使用價值。

（3）管道或管網系統的水壓試驗，必須在粘接乾燥24h后才能進行。管道的水壓試驗必須遵守國家規定的非金屬管道的試壓規則。對於無節點連接的管道試壓長度≯1.5km，有節點的管段試壓長度≯1km.管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓力的1.5倍，最低≮0.5MPa，並保持試驗壓力2h或者滿足設計的特殊要求，無滲漏現象為合格。預算，下料時也要注意管徑的轉換。也一定要用同一廠家的產品，防止不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或根本粘接不上。