武漢博大電氣有限責任公司

武漢博大電氣有限責任公司，地處東湖國家級高新技術開發區、武漢“中國光谷”腹地，佔地120畝，註冊資金八仟萬元，武漢博大科技集團高壓電氣板塊的龍頭企業，國家重點高新技術企業，國家高技術產業化示範工程電纜附件生產基地。主要從事以納米技術為特徵的特製硅橡膠電氣產品及電氣設備的研究、開發、生產、銷售、服務為一體的高科技企業。

公司目前的主導產品為110KV預製式電力電纜附件及其相關產品；國內首創並具有獨立知識產權的35KV及以下全規格特製硅橡膠冷縮預製式電力電纜終端、6—10KV特製硅橡膠預製裝配、全冷縮電力電纜中間接頭、插入式終端（T型頭）、電纜分支箱、1KV以下全冷縮電力電纜附件、各種品種電氣接點絕緣護具等；年生產能達100萬套（件）。並可根據用戶需求開發各種以特製硅橡膠為主要原料的新型電氣產品。

1998年被國家經貿委等五部委確認頒發“國家重點新產品”證書；1999年被國家科技部列為“國家級火炬計劃重點項目”、2000年被國家計委認定“國家高技術產業化示範工程項目”。國家專利局頒發專利證書。電力電纜附件系列產品通過了國家級科技成果鑒定及武漢高壓研究所、國家電氣設備質量檢測中心的型式試驗和檢測。

材料：以進口硅橡膠為主要原料，以自主研發的配方及混煉技術生產出來的產品，具有高彈性、耐老化、抗撕性好、抗電蝕性好、強度高等優異特點。

應力材料在國內率先採用納米技術：介電實現了介電常數、電阻率、材料厚度與參數的最佳組合，採用了特殊的應力控制結構保證產品結構設計合理。

設備：公司引進了多台先進的橡膠注射成型機、橡膠擠出機、塑料擠出機、平板硫化機、橡膠窯練機、開煉機等成套設備，自動化程序高，性能可靠。

工藝：公司獨創了連續紅外焊接、整合自動撐裝、絕緣頭多層複合硫化等新工藝。

管理體系：公司堅持“遵規守法、規範過程、牢固樹立博大品牌；科技領先，持續改進，充分滿足顧客需求；預防污染；節能降耗，自覺保護生態環境；提高效益，優質服務，精心打造百年企業”的質量/環境方針，通過了ISO9000質量管理體系和ISO14000環境管理體系認證，將質量管理和環境管理貫穿生產的全過程。公司從原材料的採購，到生產過程的控制、出廠檢驗，每一道工序都經過層層把關，確保每一個出廠的產品質量優異。

檢測：公司興建了中高壓實驗檢測大廳，有全屏蔽的150KV局放檢測系統、150KV工頻試驗變壓器（套）定，QS37高壓電橋室、原材料理化性能檢測室、直流電阻、高阻計儀錶室等。電纜附件逐件局部放電、工頻耐壓檢測合格才出廠，原材料每批檢驗，充分滿足了把合格的產品交付給用戶。

公司的電力電纜終端採用了獨一無二的冷縮預製結構。即主絕緣預製成型，起密封和保護的相色管、護管、三芯（分支）手套預擴張，撐裝冷縮部分。按電纜不同絕緣直徑一一對應終端的過盈配合，即保證界面的緊密結合，又能起到密封防潮作用。而冷縮部件使安裝快捷方便。

公司擁有長達十多年的硅橡膠材料研製與生產經驗，擁有國內一流的硅橡膠材料研製專家，技術力量雄厚，工藝控制手段和產品檢驗手段齊全。同時公司擁有一支由工程專家和技術人員組成的優秀設計施工隊伍，形成了包括設計、生產、營銷、安裝、諮詢等強大的服務體系。

公司電力電纜附件在北京、天津、瀋陽、武漢等兩百多個城市的城網改造和長江三峽、大慶油田等數十項國家重點建設工程中應用數百萬套，運行穩定、產品性能經受住了市場的考驗。

武漢博大電氣有限責任公司正以全新的面貌、嶄新的資態，迎接新的挑戰、打造新的輝煌。願和全國電力行業的同仁一起，為我國電力事業發展作出新的貢獻。