礦山機械

礦山機械行業是為固體原料、材料和燃料的開採和加工提供裝備的重要基礎行業之一，服務於黑色和有色冶 金、煤炭、建材、化工、核工業等重要基礎工業部門，其產品在交通、鐵道、建築、水利水電等基礎部門的基本建設中也有大量應用。

中國礦山機械行業主要有七大類，約300多個品種和數千種規格的產品。從2000年開始，在國內基礎工業和基礎建設大發展的拉動下，礦山機械產品市場需求旺盛，2010年中國礦山機械行業銷售額突破4000億元，至此中國已超越北美、日本、西歐，成為全球最大的礦山機械市場。

礦山機械產業在國民經濟中佔有支柱地位，於經濟建設中的作用和貢獻良多。無論是從中國礦山機械行業的市場發展現狀，還是從全球產業運行態勢來看，中國礦山機械行業正置身一個歷史性的窗口期中。未來5-10年，是中國礦山機械企業全面或深入融入世界、與世界共同發展的重要時期，行業的發展前景較好。預計，到“十二五”期末，中國礦山機械行業銷售規模將達到9000億元，出口額將突破260億美元。

破碎設備是將礦物進行破碎作業所用的機械設備。

破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機，衝擊式破碎機，複合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋迴破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。

根據破碎方式、機械的構造特徵（動作原理）來劃分的，大體上分為六類。

（1）鄂式破碎機（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。

（2）圓錐破碎機。礦塊處於內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

（3）輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

（4）衝擊式破碎機。礦塊受到快速迴轉的運動部件的衝擊作用而被擊碎。屬於這一類的又可分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機。

（5）磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的衝擊與研磨作用而被粉碎。

（6）其他類型的破碎磨礦機。

採礦機械是直接開採有用礦物和采准工作所用的機械設備，包括：開採金屬礦石和非金屬礦石的採掘機械；開採煤炭用的採煤機械；開採石油用的石油鑽采機械。第一颱風動圓片採煤機是由英國工程師沃克設計的，約於1868年製造成功。19世紀80年代，美國有數百口油井用蒸汽為動力的衝擊鑽鑽鑿成功，1907年，又用牙輪鑽機鑽鑿油井和天然氣井，並從1937年起，將它用於露天礦鑽井。

採掘機械用於井下和露天礦山開採的採掘機械有：鑽炮孔用的鑽孔機械；挖裝礦岩用的挖掘機械和裝卸機械；鑽鑿天井、豎井和平巷用的掘進機械。

鑽孔機械分為鑿岩機和鑽機兩類，鑽機又有露天鑽機和井下鑽機之分。

①鑿岩機：用於在中硬以上的岩石中鑽鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內的炮孔。按其動力不同可分為風動、內燃、液壓和電力鑿岩機，其中風動鑿岩機應用最廣。

②露天鑽機：按破碎礦岩的工作機構不同，分為鋼繩衝擊鑽機、潛孔鑽機、牙輪鑽機和旋轉鑽機。鋼繩衝擊鑽機因效率低，已逐漸被其他鑽機代替。

③井下鑽機：鑽鑿孔徑小於150毫米的井下炮孔時，除應用鑿岩機外還可應用80～150毫米的小直徑潛孔鑽。

利用刀具的軸向壓力和迴轉力對岩面的輾壓作用，直接破碎礦岩的成巷或成井機械設備。所用刀具有盤形滾刀、楔齒滾刀、球齒滾刀和銑削刀具。按掘進巷道的不同，分為天井鑽機、豎井鑽機和平巷掘進機。

①天井鑽機，專門用於鑽鑿天井和溜井，一般不需進入天井操作，用牙輪鑽頭先鑽導向孔，用盤形滾刀組成的擴孔器向上擴孔。

②豎井鑽機專門用於一次鑽鑿成井，由鑽具系統、迴轉裝置、井架、鑽具提升系統和泥漿循環系統組成。

③平巷掘井機，它是將機械破岩與排渣等工序結合起來並連續進掘的綜合機械化設備，主要用於煤巷、軟礦中的工程隧道和中等硬度以上礦岩的中平巷掘進。

採煤作業已由50年代的半機械化發展到80年代的綜合機械化。綜合機械化採煤廣泛應用淺截深式雙(單)滾筒聯合採煤機（或刨煤機）、可彎曲刮板輸送機和液壓自移支架等設備，使回採工作面的破碎落煤、裝煤、運輸、支護等環節實現全面的綜合機械化。雙滾筒採煤機是落煤機械。電動機經截割部分減速機把動力傳遞給螺旋滾筒落煤，機器的移動靠電動機經牽引部分傳動裝置來實現。牽引方式基本上有兩種，即錨鏈牽引和無錨鏈牽引。錨鏈牽引藉助牽引部分的鏈輪與固定在運輸機上的錨鏈嚙合而實現。

陸地石油鑽采機械。按開採工序分為鑽井機械、採油機械、修井機械和維持油井高產的壓裂、酸化機械。鑽井機械為開發石油或天然氣而鑽探或打生產井的全套機械設備。石油鑽井機，包括井架、絞車、動力機、泥漿循環系統、滑車裝置系統、轉盤、井口裝置和電氣控制系統。井架用於裝置天車、遊動滑車和大鉤等，吊升其他重物上下鑽台，懸掛井內鑽具進行鑽進。

選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異選出有用礦物的過程。實施這種過程的稱為選礦機械。選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選（選別）和脫水機械。破碎機械常用的有顎式破碎機、旋迴破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等。粉磨機械中使用最廣的是筒式磨機，包括棒磨機、球磨機、礫磨機和超細層壓自磨機等。篩分機械中常用的有慣性振動篩和共振篩。水力分級機和機械分級機是濕式分級作業中廣泛使用的分級機械。分選浮選機械常用的有全截面氣升式微泡浮選機，脫水機械比較著名的是多頻脫水篩尾礦干排系統。破碎粉磨系統中比較著名的是超細層壓自磨機。

煤泥專用烘乾機是在滾筒乾燥機的基礎上開發研製而成的新型專用乾燥設備，可廣泛應用於：

1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的乾燥；

2、建築行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的乾燥；

3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的乾燥；

4、化工行業非熱敏性物料的乾燥。

礦山機械之自動化設備是自動化系統中的大型成套設備，又稱自動化裝置。機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化技術的運用可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來。在使用自動化設備時，我們的操作人員及設備維護人員需要加倍小心謹慎的對待機器，不要因為一時的疏忽而讓機器設備受到損壞。

礦山機械之自動化設備在使用過程中難免會有一些故障產生，如由於設備維護人員的疏忽，可能某些感測器的位置出現差錯，比如沒有到位，感測器故障，靈敏度故障等。要經常檢查感測器的感測位置和靈敏度，出現偏差及時調節，感測器如果壞掉，立刻更換。此外，由於自動化設備的震動，大部分的感測器在長期使用后，都會出現位置鬆動的情況，所以在日常維護時要經常檢查感測器的位置是否正確，是否固定牢固。

礦山機械根據各個機種的不同，其工作原理也各有特點。鑿岩機是用於在中硬以上的岩石中，鑽鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內炮孔的機械，露天鑽機按破碎礦岩的工作機構不同，分為鋼繩衝擊鑽機、潛孔鑽機、牙輪鑽機和旋轉鑽機，其中鋼繩衝擊鑽機因效率低，已逐漸被其他鑽機代替。

掘進機械是利用刀具的軸向壓力和迴轉力對岩面產生輾壓作用，直接破碎礦岩的成巷或成井機械設備。所用刀具有盤形滾刀、楔齒滾刀、球齒滾刀和銑削刀具等。按掘進巷道的不同，又可分為天井鑽機、豎井鑽機和平巷掘進機。

離心選礦機是用於回收微細礦泥中的金屬礦粒的機械，主要由主機與控制機構兩部分組成。在主機錐形轉鼓高速旋轉所產生的離心力場中，重礦粒沉積到轉鼓壁上成為精礦，輕礦粒附在精礦表面，受到流膜(礦漿流)作用，排出轉鼓，成為尾礦。

磁選機是利用各種礦物的磁性差異，藉助磁力和機械力對礦物的作用進行分選的機械。磁選機由磁力系統、分選裝置、給礦和排礦裝置組成。磁選機種類很多，主要有永磁筒式磁選機、電磁平環強磁選機和高梯度強磁選機等。

浮選機是利用礦粒表面物理化學性質的差異，對細粒礦物進行分選的機械。礦粒浮選機附有浮選藥劑，靠壓縮空氣或機械攪拌，使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法)，升至液面，通過排礦裝置作為精礦排出，易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。

濕式選礦所得的精礦需要經過脫水機械處理，以使固、液體分離。脫水機械可分為濃縮機、過濾機、離心脫水機和乾燥機。

機械調試

礦山機械在運用到工作生產中前，必須做好調試工作，避免在生產中出現意外事故。下面是礦山機械的一般調試方法。

空負荷試

（1）主機和分析機轉向正確。

（2）主機空負荷試運轉按轉向要求，其運轉時間不少於1h。

（3）主機空負荷運轉時，應將機械裝置用鋼絲繩紮緊，避免磨輥與磨環接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。

（4）主機空負荷試運轉應平穩，潤滑油最高溫度不得超過800℃，溫升不得超過400℃。

（5）分析機大小錐齒輪運轉應平穩，無不正常聲音，並保證油路暢通。

（6）鼓風機應觀察轉動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承最高溫度不得超過700℃，溫升不超過350℃。

負荷試

（1）經空負荷試運轉證明，各部件能正常工作時，才可進行負荷試運轉。

（2）負荷試運轉時間不少於8h（小時）。

（3）礦山機械工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和衝擊振動。

（4）滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800℃，溫升不超過400℃。

（5）管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現象。

（6）機械產量達到規定指標。

（7）調整分析機轉速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm範圍內。

（8）經空負荷及負荷使運轉合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行。

操作規程

機器經過試運轉完全合格后才允許正式投入生產，為了保證機器能長期安全運轉，應特別注意對機器進行正確的操作和日常維護及定期維修。

1.機器運轉前的準備工作：

機器在正常運轉起動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對機器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉的東西和雜物。

2.機器的正常運轉：

當機器正常運轉之後，機器的操作者及有關人員必須注意下列事項：

（1）所有的固定螺栓是否有折斷和鬆動現象。

（2）各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現象。

（3）各處密封是否嚴密，有無漏油現象。

（4）進料量是否有過多現象，出料粒度是否符合要求。

（5）軋輥及齒輪的運轉情況是否正常。

3.其它注意事項：

1.不得改變機器的旋轉方向。

2.機器運轉中停電時，應立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故。

維護安全

礦山機械的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與機器的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

（1）軸承。礦山機械的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

（2）新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。

（3）注意檢查機器各部位的工作是否正常。

（4）注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

（5）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

（6）軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

（7）傳動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除之。礦山機械振動篩如何安裝調試？礦山機械振動篩的安裝調試：振動篩品種較多，有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等，結構也各有不同。用戶要針對不同的篩分機進行合理的安裝、使用與維護。

1、振動篩安裝前的準備：

新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由於製造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生鏽、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防鏽，注入了防鏽油，正式投入運行前應更換成潤滑油。安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。

2、振動篩安裝：

3、振動篩試運轉：

篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，並進行必要的調整。

目前中國礦山機械行業的科技基礎較薄弱，改革開放以來，礦山機械行業以市場換技術作為提高產品技術水平的主要途徑，同時還要面對國外競爭者在中國投資辦廠的嚴峻形勢。

中國礦山機械行業存在兩個方面的問題：一是礦山機械行業企業綜合實力不強，大多數企業在科研、新產品開發、技術改造和企業管理等方面的精力和資金投入都處於停頓狀態。國內礦山機械產品品種尤其是國家建設急需的關鍵設備不能滿足要求，而且存在產品技術含量低、產品附加值不高、產品質量不穩定、全員勞動生產率低等問題。造成中國礦山機械製造企業的產值增長率與利潤增長率極不相稱。二是產品品種、技術、質量、服務等方面存在問題，導致國內礦山機械行業對礦山的實際貢獻率低。中國礦山機械企業 就應該對傳統礦山機械質量差、效率低、高耗能、污染大等一系列的問題做分析，研製出的新型礦山機械，自主創新，克服種種困難，為中國礦山機械做貢獻!

隨著中國經濟的不斷發展與轉型，“中國製造”也必然向“中國智造”轉型，礦山機械也已經由價格競爭逐漸演變到研發競爭，當今破碎機、磨粉機等礦山機械設備的發展趨向是大型化、數字智能化和生態節能化。只有具備核心製造能力，才能得到相應的技術附加值，體現出高端化的高收益，逐步集聚真正的競爭優勢，進而成為受尊重的全球市場競爭者。在中國礦山機械發展的道路上，提高自主創新能力將成為提升礦山機械整體素質的重要支撐。要加大技術創新力度，整合科技資源，依託重大科技專項，突破核心和關鍵技術，發展智能化是關鍵。加快整合和通過自主創新走產品高端化之路，是礦山機械機械行業適應當前經濟發展方式轉變的最好方法，也是中國礦山機械不斷發展的最佳方向!

全球化的規模生產已經成為各大跨國公司發展的主流。在不斷聯合重組，擴張競爭實力的同時，各大企業也紛紛加強對其主幹業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化，多樣化市場適應能力。

第一、地位呈現基礎化

發達國家重視裝備製造業的發展，不僅在本國工業中所佔比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在於裝備製造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代化經濟不可缺少的戰略性產業，即使是邁進"信息化社會"的工業化國家，也無不高度重視機械製造業的發展。

第二、發展極為不平衡區域性加劇

以2003年為例，銷售額名列世界前500位的企業幾乎來自北美洲、亞洲、歐洲，所佔比例高達99%，顯示了三大洲在世界機械工業發展中無與倫比的統治地位。

第三、機械製造業跨國併購加劇

現代併購不再一味的強調對抗競爭，強強聯合成立企業獲得競爭優勢的主要手段。這時機械製造業全球化過程中大公司謀求生存發展的一大特點。而且趨飽和的市場。日漸激烈的市場競爭。投資建廠的風險增大，也使得更多企業開始採用聯合併購的手段。在建廠的前提下，優化企業產品結構，以達到提高生產能力、擴大市場份額，獲取規模效益的目的。以高技術為內涵的行業來自技術創新的威脅，使跨國公司走上了聯合之路，以形成強大的技術創新能力。機械製造業大企業間的戰略併購，導致了機械工業資源的重新配置。使得世界機械工業的競爭格局出現了協作型的局面。

第四、結構調整進一步深化，生產方式和管理模式正在發生深刻變化

發達國家加大了產業轉移的力度，機械產品中附加值低的產品被安排到市場潛在需求發展中國家生產：為適應市場需求的變化，各大生產商紛紛採取專業化生產，“單品種，大批量"已成為很多500強企業生產方式的新特色；同時以生產者為主導的生產方式逐步向以消費者為主導的定製生產方式轉變。服務的個性化成為競爭成敗的重要因素