實驗電爐

驗爐顧思義，驗，量析燒、灰化試驗；歇式阻爐，歇式爐驗爐。

驗爐

今專院校、礦企業驗批量產。

實驗電爐種類很多，但大致可以從以下幾個方面分類：1.從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐；2.從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智慧電阻爐；3.從實驗所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）。

加熱元件分別為GWL--XB、0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化鋯、鉻酸鑭加熱元件等。

特別是高溫爐的加熱元件，價格昂貴，而且使用壽命有限；二氧化鋯作為高溫加熱元件可以實現1800℃的高溫，但是製備困難，價格昂貴，而且低溫情況下導電性能不好，高溫電爐中應用有限。新型的鉻酸鑭加熱元件，克服了鉻酸鑭棒的低溫性能上的缺點，研製了新型雙加熱系統1800℃高溫電爐，為材料科學的發展提供重要的試驗設備。具有非常好的前景。1鉻酸鑭加熱元件的特點鉻酸鑭發熱元件是以鉻酸鑭為主要成分，在高溫氧化氣氛電爐中使用的電阻發熱元件，鉻酸鑭發熱元件最高表面溫度可達1900℃,爐溫可達到1800℃。耗能少，可以精確控制溫度，其爐溫穩定度可在1℃之內。鉻酸鑭發熱元件在使用過程中升溫速度不宜太快且越均勻越好，升溫速度不能大於400℃/h。爐溫升溫速度在300℃以下應<4℃/min,在300～1000℃時應<5℃/min,一般應控制在200～300℃/h之間。

實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度範圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、固態繼電器，當今爐膛採用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

溫度控制採用先進的觸摸屏控制，採用系統PLC控制，具有完全可靠，用戶實驗數據可查，實驗效率提高。配備RS232通訊介面，Sigma數據管理軟體，具有無紙記錄歷史數據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設備故障診斷分析。

1、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2、升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內。

3、爐內兩面輻射方式加熱，溫度分佈均勻。

4、溫度控制：PID自動控制LED數字顯示。

5、保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。

6、加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。 7、內部採用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部採用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。

生產方式：氣氛保護間歇式生產

加熱方式：電加熱　煅燒產品：粉體材料　使用溫度：60℃—1700℃　溫控精度：≤±1℃

實驗電爐的分類：

箱式實驗電爐：1100℃，1200℃，1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ 氣氛箱式實驗電爐：1400℃,1700℃

真空管式爐：1100℃,1400℃,1500℃,1700℃

實驗電爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。

1、除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區。　2、實驗工作完畢時，若無人繼續使用，請關特殊氣體，保留N2流動，爐管保持在standby溫度，並查看是否有其它電源該關而沒有關，如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關掉。　3、處理HF時，請戴手套，如不小心碰到HF時，請立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。　4、石英玻璃製品請小心使用，以免破裂，引起嚴重割傷。　5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。　6、氰化鉀(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產生劇毒之KCN氣體。　7、一旦發現有妨礙安全之事物時，請立即通知有關人員(技術員等)。　8、請節約純水用量。　9、破晶片、濾紙、棉花棒.......等，請勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。　10、長短推桿之前端，在還沒使用到時，請朝上以免污染。　11、晶片進出爐口時，承接boat的holder，請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。

1.

電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面或台架上。控制器（如右下圖）應放在工作台上，工作檯面的傾斜度不得超過5度。控制器離電爐最小距離不得少於0.5米。控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作.

2. 與控制器及電爐相連的電源線，開關及熔斷器的負載能力應稍大於電爐的額定功率.

3. 接線時，首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘，然後將罩殼上翻，按圖示接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞，然後固定.(注意：電源的相-與中線不可接反，為了操作安全，控制器和電爐均需可靠接地)

4. 檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關，然後將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置，調節設定按鈕，把溫度設定到您所需要的度數上，如果把設定開關拔向測量位置上，紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升，說明工作正常.

當溫度上升至設定的所需要溫度時，紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電，停止升溫。稍後，當爐內溫度稍微下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電。周而復始，達到自動控制爐內溫度的目的.

5. 為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作，其方法是：鬆開熱電偶一端，此時測溫指示迅速上升到最高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作.

6. 烘爐，當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。其過程如下:

當室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發)

當200℃到600℃ 4小時(關閉爐門)

當600℃到800℃ 2小時(關閉爐門)

7. 使用完畢，首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置，然後切斷總電源開關.

爐襯及保溫材料也非常之多，有各種纖維材料、氧化鋁聚輕材料、耐火材質，根據不同溫度，不同氣氛採用不同材料。

1. 控制器應放在乾子通風良好，無腐蝕性氣體的地方，工作環境溫度為-10-50℃,相對濕度不大於85%

2. 為保證測量準確，每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表，以免引起較大誤差.

3. 定期檢查各部分接線是否有鬆動，交流接觸器的觸頭是否良好。出現故障應及時修復.

4. 用戶能遵守以上操作規程，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理更換零配件，直至更換產品。但未經生產查明質量原則，用戶不的自行拆裝否則由用戶負責各項維修費。