鈍化工藝

除油——漂洗——鈍化——漂洗——封閉——乾燥

1.漂洗、鈍化、封閉槽體材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料槽體。

2.夾具或掛具材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料夾具。

3.過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。

4.加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗。

5.冷卻：沒有必要

6.排風裝置：為了工人的健康，建議使用。

7.勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等普通化學品使用時的常用保護用具。

1.除油清洗建議使用採用超聲波清洗機來清洗。

2.漂洗時可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，在最後一道漂洗工序中一定要用氯離子含量小於25PPM的水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。

3.在建浴前請將槽體徹底清洗乾淨；鈍化槽在清潔槽體后需擦乾槽體內殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。

4.被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。

5. 保證足夠的處理時間是保證鈍化品質的重要因素。

6.烘乾使用溫度為80～100℃左右，不宜太高；

1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命；

1.消耗量中大部分為帶出損耗。

2.每L鈍化液約鈍化不鏽鋼產品50～60㎡。

3.消耗量的考慮有以下3個方面：

- 粗糙表面工件的帶出量大大高於平滑表面工件；

- 粗糙表面工件的實際有效表面積遠遠大於根據工件外觀尺寸所算理論結果，因此化學反應消耗量也會更大；

- 鹼性雜質的帶入會導致沉澱產生，對藥劑產生額外損耗。

1.在把工件放入中性鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少於24H。