針布

分類

分彈性針布和硬性針布兩大類。彈性針布由底布和植於其上的許多梳針所製成。硬性針布包括鋼針植於木板上的針板和類似鋸條狀的金屬針布。各類針布包覆在機件表面上后成為一平整而鋒利的針面，用以分梳纖維，也可用於開松、除雜等方面。依紡紗原料加工要求的不同，可選用不同類型和不同規格的針布。

針布的使用已有200多年的歷史。早在 18世紀以前，人們就用兩塊平整的、植有針齒的條狀木板梳理各種纖維。之後，簡單的梳理工具逐漸發展為梳理機械，各類針布也相繼出現。1922年法國潑拉脫兄弟公司首創金屬針布，從50年代起用於棉和化學纖維紡紗。經過不斷改進位造工藝，金屬針布的平整度、鋒利度、光潔度和耐磨度大為提高，齒形等工藝參數的設計也有改進。

把鋼絲截切彎成U形穿過底布而成。底布要求堅實、富有彈性、對鋼針握持力強，並且植針后不會弓起。底布一般是由3～9層織物（主要是棉、毛、麻布）膠合而成，用於棉紡時表面覆加一層硫化橡皮，用於毛紡時表面覆加一層較厚的毛氈或耐油合成橡膠。鋼針的截面有圓形、三角形、橢圓形和扁形等多種，用中、高碳鋼絲製成，表面鍍鋅或鍍錫，以防生鏽。針尖需淬火，使之耐磨，鋼針表面必須光潔。針布包卷後為使針面平整和鋒利，需經平磨和側磨。植針要求排列整齊，縱、橫、斜線清晰。

彈性針布主要用於粗紡梳毛機、開綿機、圓梳機和一部分梳棉機上。梳棉機上的蓋板針布大多採用特殊的片狀彈性針布。A是蓋板針布的寬度，B是鐵骨的寬度，C是植針寬度。A和B必須配合，使包覆后針面平整。彈性針布針間容易充塞纖維，降低梳理效能，需要定期用抄針工具把充塞的纖維抄去，稱為抄針。針尖使用日久會變鈍，需用磨輥定期磨礪，稱為磨針。把各類針布包覆到梳理機件上去的操作，稱為包針布。針布的使用和維護保養工作需要相應的輔助設備和工具。

也稱金屬鋸條，其針齒與基部是一體的，結構簡單。齒尖大的如鋸齒形，小的如細針形，密度比彈性針布高，但齒深較淺，適紡性能強，使用範圍廣 是部分金屬針布齒形的照片，圖中針布編號1～4適用於梳毛機錫林和道夫，5～10適用於梳棉機錫林和道夫,11適用於剝取羅拉，12適用於刺輥。金屬針布的材料為優質碳素鋼或低合金鋼。齒尖淬火后的金相組織為一級細針狀馬氏體，基部比較軟，為球狀珠光體，可使包卷平整。

金屬針布的幾何參數對分梳、轉移等性能有重要影響。主要參數有：齒形、工作角、齒高、齒頂面積和密度。它們主要決定於原料性能、滾筒直徑和速度、所紡紗號和產量等因素。①齒形：主要有直齒中編號2，4,7,10,12)、直齒平底(5,6)、弧背和短工作面(1,3,8)、凸背(9)、山型齒(11)等。一般棉紡錫林用直齒(工作面、背面為直線),齒根部為平底形或小圓形；毛、麻、絹和化纖用弧背，道夫一般都用直齒。②工作角：大小與滾筒直徑、速度和纖維性能等有密切關係，工作角較小時，抓取纖維能力強。例如，為了增加纖維向道夫轉移，道夫上針齒的工作角度可較小，錫林速度較高時工作角也較小，以平衡纖維在針尖上的離心慣性力。③齒高：即齒深，與齒密有關，密度高的齒較淺。用於棉紡時，為防止嵌入破籽和短絨，針齒較淺。④齒頂面積：小則鋒利，有助於穿刺、分梳等作用。一般棉紡和化纖紡要求齒頂面積小些，毛、麻紡為防止針齒損傷，齒頂面積可隨其用途適當加大。⑤齒密：針面上單位面積的針齒數。它由鋸條縱向齒距和基部厚度來決定，兩者宜調節合適。棉紡用金屬針布的密度較毛紡、麻紡等高。在多聯梳毛機上，針布的配置為先稀后密，使梳理程度逐步細緻並防止損傷纖維。選用金屬針布應考慮有利於各類纖維的分梳和轉移。梳毛時因毛纖維長分梳力大，為加強轉移作用，錫林選用短工作面齒形，適當增加齒頂面積。棉紡和化纖紡纖維易轉移，錫林選用穿刺和分梳作用較強的針布。金屬針布的密度、工作角與齒深必須調節合適，錫林與道夫、錫林與工作輥、道夫與剝取輥等相互間選配也應得當，方能得到理想的分梳、轉移作用。一般棉紡比毛紡、麻紡等錫林針布密度較高，工作角較小，齒深較淺。道夫的工作角比錫林為小，密度較稀，齒也較深，有利於轉移作用，為防止嵌破籽棉或雜質，應採用直齒平底齒形。

主要用於黃麻和亞麻梳理機。一般由弧形木板植上鋼針製成，也有用鋁合金代替木板，可延長使用壽命。在加工黃麻等粗硬纖維時，為了防止板面磨損和鋼針鬆動，在木板表面覆一層金屬薄板。木板宜選用質輕、堅韌並有彈性的木材（如梔木、櫸木、細麻栗等）,取無節、木紋順直的木料，經整形和防霉防蛀處理，表面塗清漆。木板的內圓與滾筒表面相同，每塊木板的弧長是被包覆滾筒圓周的若干分之一。針板的植針角，即工作角為α，製造時主要根據軸心角β定位。鋼針的材料為高碳鋼，將鋼絲截斷磨尖，經淬火併用皮屑拋光，使其直徑、長度、硬度和表面光潔度都符合工藝要求。鋼針截面形狀有：扁形、圓形和根部鼓形等數種。鋼針與木板是近乎靜配合。鋼針的直徑和長度，排列的形式和各項規格參數均依用途而定。