自行式升降平台

目前市場常見的自行升降平台可分為：電瓶車載式，鋁合金式，剪叉式，曲臂式。

1)電瓶車載式

由升降台和電瓶車配套改裝而成的高空作業專用設備。它利用汽車發動機或電瓶車原有直流動力，勿須外接電源，即可行駛又可驅動升降平台，它移動方便，作業流動範圍廣，產品具有無污染，無尾氣，作業範圍大，流動性強。特別適用於冷庫、人群密集區域（火車站，汽車站，飛機場）。廣泛用於城建、油田、交通、市政等行業。根據個人要求可設停電情況下的應急下降裝置、平衡閥、自動保壓等安全裝置，防止高空升降平台超載的安全裝置、漏電保護裝置和缺相保護裝置、防止液壓管路破裂的安全防爆裝置。

2)鋁合金式

整體採用高強度鋁型材精製而成由於型材強度高，具有造型美觀、體積小、重量輕、結構緊湊、移動方便、升降平台平穩、操作方便、安全可靠等優點，令高空作業更方便快捷，能夠快速、慢速行走，可調速，是現代企業高效安全生產之理想高空作業設備。自行式鋁合金升降平台可分為單立柱鋁合金，雙立柱鋁合金，三立柱和四立柱鋁合金。廣泛用於工廠、自動倉庫、停車場、市政、車站、機場、影劇院、展覽館、碼頭、建築、裝修、物流、電力、交通，石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業等的高空作業及維修。是保養機具、油漆裝修、調換燈具、電器、清潔保養等用途的最佳選擇。升降平台升降系統，是靠液壓驅動，也被稱作液壓升降平台。

3)剪叉式

適合於機場候機樓、飛機搶修，車站、碼頭、商場、體育場館、小區物業、廠礦車間等較大範圍的高空連續作業。具有自動行走的功能，能夠在不同工作狀態下，快速、慢速行走，只需一個人在空中便可操作機器連續完成上下、前進、後退、轉向等動作。機器處於停止狀態時，車輪始終處於制動狀態，並能在6度坡時可靠制動。大直徑超寬優質橡膠車輪使得用戶地面得到有效保護的同時，增大了制動的摩擦力。

4)曲臂式

採用優質結構鋼，單面焊接雙面成型工藝，原裝進口液壓泵站或國內合資液壓泵站，高空作業升降平台裝有平衡閥、自動保壓等安全裝置，平台安全可靠耐用。該系列高空作業台具有移動靈活，升降平穩，載重量大，操作方便等特點，廣泛用於工廠、機場、電廠、車站、野外電力及建築裝修等各種行業。可根據個人需求使用要求設計製造。

1)、使用前應先空升一次，觀察各部位是否正常，如有缺陷，應停止使用；交專業維修人員調試。

2)、在維修保養和清掃升降平台時，在撐起安全撐桿後進行。

3)、當電量顯示不足40﹪時，要及時充電。充電時要檢查一下電瓶水，若小於20ml，既得加水。

4)、電器及液壓系統應由專業人員維護保養。

5)、設備使用約2個月時（根據實際使用頻率）需對轉動部位加註一次潤滑脂；

6)、每月定期檢查液壓升降機銷軸工作狀態，如發現銷軸緊定螺絲鬆脫，一定要銷緊，以防軸銷脫落造成事故。

7)、液壓油應保持清潔，每6個月更換一次；

8)、在室內、外使用要注意，在室外使用時應在地質堅硬的地面上使用，以免發生顛覆，每使用20次調整一次鏈條螺絲、調整一次保險繩螺絲，在使用時，不能停在傾斜度大於30°的坡上工作，以防升降機下滑；

對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。為此，本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。

1）選擇適合的液壓油

液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

2）防止固體雜質混入液壓系統

清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓系統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：

3)加油保養

A、加油時

液壓油必須過濾加註，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用乾淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

B、保養時

拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵鎚時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵鎚。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹乾后組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。

C、液壓系統的清洗

清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量儘可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反覆清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加註新油。

4)防止空氣和水入侵液壓系統

A、防止空氣入侵液壓系統

在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中遊離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生雜訊。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良後果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點：

A1、維修和換油后要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的空氣，才能正常作業。

A2、液壓油泵的吸油管口不得露出油麵，吸油管路必須密封良好。

A3、油泵驅動軸的密封應良好，要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。本單位曾有一台柳工ZL50裝載機大修后，液壓油泵出現連續“氣蝕”雜訊、油箱油位自動升高等故障，經查詢液壓油泵修理過程，發現即為液壓油泵驅動軸的油封誤用“單唇”油封所致。

B、防止水入侵液壓系統

油中含有過量水分，會使液壓元件鏽蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損. 除了維修保養時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，最好倒置放置；含水量大的油要經多次過濾，每過濾一次要更換一次烘乾的濾紙，在沒有專用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出並立即燃燒方能加註。

5)作業中注意事項

機械作業要柔和平順，機械作業應避免粗暴，否則必然產生衝擊負荷，使機械故障頻發，大大縮短使用壽命。作　業時產生的衝擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統中產生衝擊壓力，衝擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。

企業在選購升降平台時，首先要對本企業的使用範圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的升降機。根據擬定的技術參數，進行市場調研。選擇的供貨廠家，首要條件是需要看生產廠家的信譽，再就是售後服務能力。只要是產品質量好，性能優良，安全裝置齊全的升降平台，在價格合理的情況下，都可作為選擇的對象。

設備到貨后，開箱驗收時要檢查隨機技術資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與清單一致，設備及配件是否有損傷、缺陷等，並做開箱記錄。

以上情況檢查完后那就“試車”，檢查各性能指標是否符合標準，有疑問提出。最後驗收報告。

使用維護常識：

1、升降設備在使用時，工作檯面應保持水平狀態。

2、室外作業，環境惡劣時，使用人員應系安全繩。

3、機器升降過程中，嚴禁人員攀爬。

4、固定式升起后不得移動，四個支腿未撐緊不得起升作業。

5、使用過程中嚴禁超載作業，所載物品應妥善放置。

6、所用液壓油應保持清潔，不得混入水及其它雜質，一般每半年更換一次。

7、維修保養時或出現故障時，應及時切斷動力電源，升起后應將升降機固定牢方可進行。