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機械設計課程設計
修訂版
內 容 提 要
本書是根據1987年由國家教委課程指導委員會審訂通過並經國家教委批准的高等工業
學校《機械設計課程教學基本要求》《機械設計基礎（原機械原理及機械零件）課程教學基本要
求》編寫的。它是遼寧省機械設計教學研究會組織編寫的《機械設計）系列教材之一。
全書內容包括四個部分：第一部分機械設計課程設計指導書，第二部分機械設計資料（包
括常用資料與一般標準、規範，機械設計常用材料，機械製圖，聯接件，滾動軸承、滾動軸承座與
械設計課程設計參考圖例，第四部分機械設計課程設計題目。本書集指導書、設計資料、圖冊、
題目四者為一體，簡明扼要，使用方便。
本書可供高等工業學校機械類、近機類各專業使用，也可供電視大學、職工大學、業餘大
學、函授大學、中等專業學校的有關專業使用，並可供機械設計人員參考。
目 錄
前 言
第一部分 課程設計指導書
一、概 述
1.課程設計的目的
2.課程設計的內容
3.課程設計的方法和步驟
4.課程設計中的注意事項
二、傳動裝置的總體設計
1.分析或確定傳動方案
2.減速器類型和特點簡介
3.選擇電動機
4.分配傳動比
5.傳動裝置的運動及動力參數計算
三、傳動零件設計計算
1.減速器以外傳動零件的設計計算
2.減速器內傳動零件的設計計算
四、減速器的構造
1.齒輪、軸及軸承組合
2.箱 體
3.減速器的附件
五、減速器裝配草圖設計
1.初繪減速器裝配草圖
2.軸、軸承及鍵的校核計算
3.完成減速器裝配草圖設計
4.錐一圓柱齒輪減速器裝配草圖設計的
特點與繪圖步驟
5.蝸桿減速器裝配草圖設計的特點與
繪圖步驟
六、零件工作圖設計
1.軸零件工作圖設計
2.齒輪等零件工作圖設計
3.箱體零件工作圖設計
七、裝配工作圖設計
1.繪製裝配工作圖各視圖
2.標註尺寸
3.零件序號、標題欄和明細表
4.減速器的技術特性
5.編寫技術條件
6.檢查裝配工作圖
八、編寫設計計算說明書
1.設計計算說明書的內容與要求
2.設計計算說明書的書寫示例
九、課程設計的總結與答辯
第二部分 設計資料
一、常用資料與一般標準、規範
1.常用資料
黑色金屬各種硬度值對照表（摘自
GB1172―74）
常用材料的密度
材料的滑動摩擦係數
摩擦副的摩擦係數
滾動摩擦力臂（大約值）
機械傳動效率概略值和傳動比範圍
2.一般標準
標準尺寸（直徑、長度、高度等）
（摘自GB2 822―81）
中心孔（摘自GB145―85）
配合表面處的圓角半徑和倒角尺寸
（摘自GB6403.4―86）
圓形零件自由表面過渡圓角半徑
砂輪越程槽（摘自GB4603.5―86）
滾花（摘自GB6403.3―86）
齒輪滾刀外徑尺寸（摘自
GB6083―85）
3.鑄件設計一般規範
最小壁厚
外壁、內壁與筋的厚度
鑄造內圓角（摘自JB/ZQ4255
―86）
鑄造外圓角（摘自JB/ZQ4256
――86）
鑄造斜度（摘自JB/ZQ4257―86）
鑄造過渡斜度（摘自JB/ZQ4254
―86）
二、機械設計中常用材料
1.黑色金屬
碳素結構鋼（摘自GB700―88）
優質碳素結構鋼（摘自GB699
―88）
合金結構鋼（摘自GB3077―88）
一般工程用鑄鋼及鑄鐵（摘自
GB5676―85、GB9439―88、
GB1348－ 88）
―88、GB702―86、GB705一82）
熱軋等邊角鋼（摘自GB9787―88）
熱軋槽鋼（摘自GB707一88）
2.有色金屬
加工青銅（摘自GB5233―85）
鑄造銅合金（摘自GB1176－馴）
鑄造軸承合金（摘自GB1174―74）
3.非金屬材料
常用工程塑料
工業用硫化橡膠板（摘自GB5574
―85）
工業用毛氈（摘自FJ314―81）
軟鋼紙板（摘自QB365一81）
三、機械製圖
1.一般規定
圖紙幅面（摘自GB4457.1―84）
比例（摘自GB4457.2―84）
剖面符號（摘自GB4457.5―84）
裝配圖或零件圖標題欄格式（摘自
GB10609.1―89）
明細表格式（摘自GB10609.1―89）
2.常用零件的規定畫法
螺紋及螺紋緊固件畫法（摘自GB
4459.1―84）
螺紋的標記及標註方法（摘自
GB196―81、GB5796―86、
GB4459.1―84）
畫法（摘自GB4459.2―84）
齒輪、蝸輪、蝸桿嚙合畫法
（摘自GB4459.2―84）
花鍵的畫法及其尺寸標註
（摘自GB4459.3―84）
3.機構運動簡圖符號
機構運動簡圖符號（摘自GB4460
―84）
四、聯 接
1.螺紋及螺紋聯接
1）螺 紋
普通螺紋基本尺寸（摘自GB196―81、
GB197―81）
內、外螺紋選用公差帶（摘自GB197
―81）
螺紋旋合長度（摘自GB197―81）
梯形螺紋最大實體牙型尺寸（摘自GB
5796.1―86）
梯形螺紋基本尺寸、極限尺寸及
偏差（摘自GB5796.3―86、GB
12359―90）
梯形內、外螺紋中徑選用公差帶
（摘自GB5696.4―86）
梯形螺紋旋合長度（摘自GB5796，4
―86）
2）螺紋零件的結構要素
螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角
（摘自GB3―79）
粗牙螺栓、螺釘的擰入深度的螺紋
孔尺寸
緊固件通孔及沉孔尺寸（摘自GB152.2
～152.4―88，GB5277―85）
3）螺紋聯接件
（1）螺 栓
六角頭螺栓―A級和B級（摘自
GB5782―86）―細牙―A
和B級（摘自GB5785―86）
六角頭螺栓―全螺紋―A和B級
（摘自GB5783―86）
技術條件（摘自GB5782―86、
GB5783―86、GB5785―86、
GB27―88）
六角頭鉸制孔用螺栓A和B級（摘自GB
27―88）
（2）螺 柱
雙頭螺柱b↓m＝1.25d（摘自GB898
―88），b↓m＝1d（摘自GB897―88）
b↓m＝1.5d（摘自GB898―88）
等長雙頭螺柱―B級（摘自GB901
―88）
技術條件（摘自GB897～898―88、
GB901―88）
（3）螺 釘
內六角圓柱頭螺釘（摘自GB70―85）
吊環螺釘（摘自GB825―88）
十字槽沉頭螺釘（摘自GB819
―85）、十字槽盤頭螺釘（摘自GB
818―85）
開槽錐端緊定螺釘（摘自GB71
―85）、開槽平端緊定螺釘（摘自
GB73―85）開槽長圓柱端緊
定螺釘（摘自GB75―85）
（4）螺 母
1型六角螺母―A和B級（摘自GB
6170―86）1型六角螺母―細牙
―A和B級（摘自GB6171―86）
圓螺母（摘自GB812―88）
（5）墊 圈
標準型彈簧墊圈（摘自GB93―87）
圓螺母用止動墊圈（摘自GB858―88）
（6）擋 圈
螺釘緊固軸端擋圈（摘自GB891
―86）、螺栓緊固軸端擋圈（摘自
GB892―86）
孔用彈性擋圈―A型（摘自GB
893.1―86）
軸用彈性擋圈―A型（摘自GB
894.1―86）
2.鍵、花健和銷聯接
普通平鍵（摘自GB1095―90、GB
1096―90）
對稱度公差（摘自GB1144―87）
矩形內、外花鍵的尺寸公差帶
（摘自GB1144―87）
圓柱銷（摘自GB119―86）、圓錐
銷（摘自GB117―86）
五、軸 承
1.滾動軸承
深溝球軸承（摘自GB276―89）
角接觸球軸承（摘自GB292―83）
單列圓柱滾子軸承（摘自
GB283―87）
單列圓錐滾子軸承（摘自GB297一84）
單向推力球軸承（摘自GB301―84）
雙向推力球軸承（摘自GB301―84）
角接觸球軸承及圓錐滾子軸承的軸
向游隙
2滾動軸承座
剖分式立式滾動軸承座（摘自GB
7813―87）
3.滑動軸承座
對開式二螺柱正滑動軸承座（摘自
JB2561―79）
六、聯軸器
1.彈性聯軸器
HL 型彈性柱銷聯軸器（摘自GB
5014――85）
TL型彈性套柱銷聯軸器（摘自GB
4323―85）
ML型梅花形彈性聯軸器（摘自GB
5272―85）
2.剛性可移式聯軸器
GICL型鼓形齒式聯軸器（摘自
JB/ZQ4222―86）
七、潤滑與密封
1.潤滑劑
常用潤滑油的性質和用途
常用潤滑脂的性質和用途
2.油 杯
直通式壓注油杯（摘自GB1152
―89）
旋蓋式油杯（摘自GB1154－89）
3.油標和油尺
壓配式圓形油標（摘自GB1160.1
―89）
長形油標（摘自GB1161―89）
油標尺
4.密封裝置
氈圈油封形式和尺寸（摘自JB/
ZQ4606―86）
內包骨架旋轉軸唇形密封圈（摘自
GB9877.1―88）
O形橡膠密封圈（摘自GB3452.1
―82）
O形密封圈溝槽尺寸
油溝式密封槽
迷宮密封
八、減速器附件
1.檢查孔與檢查孔蓋
2.通氣器
通氣塞
通氣器
3.軸承蓋
螺釘聯接式軸承蓋
嵌入式軸承蓋
4.螺塞及封油墊
5.擋油盤
擋油盤
6.吊耳與吊鉤結構尺寸
吊耳和吊鉤
九、公差配合與表面粗糙度
1.公差配合名詞與代號說明
標準公差和基本偏差代號
配合種類及代號
2.標準公差值和孔及軸的極限偏差值
基本尺寸至500mm標準公差值
基本尺寸由大於10至315mm孔
的極限偏差值
基本尺寸由大於10至315mm軸
的極限偏差值
3.表面形狀公差及表面位置公差（摘自
GB1184―80）
直線度、平面度公差
圓度、圓柱度公差
同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動
公差
平行度、垂直度、傾斜度公差
表面粗糙度加工方法
4.漸開線圓柱齒輪精度（摘自GB10095
―88）
1）精度等級及其選擇
2）側 隙
3）推薦的檢驗項目
4）圖樣標註
5）齒輪精度數值表
6）齒厚和公法線長度
5）錐齒輪精度（摘自GB11365―89
1）精度等級及其選擇
2）齒輪副側隙
3）推薦的檢驗項目
4）圖樣標註
5）錐齒輪精度數值表
6）錐齒輪齒坯公差
6.圓柱蝸桿、蝸輪精度（摘自GB
10089―88）
1）精度等級及其選擇
2）側 隙
3）推薦的檢驗項目
4）圖樣標註
5）蝸桿、蝸輪和蝸桿傳動精度
數值表
6）蝸桿、蝸輪的齒坯公差
十、電動機
Y系列三相非同步電動機技術數據
（摘自JB3074―82）
Y系列三相非同步電動機的外形及安
裝尺寸（摘自JB3074―82）
第三部分 參考圖例
一、減速器裝配工作圖
單級圓柱齒輪減速器
雙級圓柱齒輪減速器（齒輪為軟
齒面，鑄造箱體）
雙級圓柱齒輪減速器（齒輪為硬
齒面，鑄造箱體）
雙級圓柱齒輪減速器（齒輪為軟
齒面，焊接結構箱體）
錐－圓柱齒輪減速器
蝸桿減速器（蝸桿在下）
蝸桿減速器（蝸桿在上，帶風扇）
蝸桿減速器（整體式結構箱體）
行星齒輪減速器（2K－H型）
二、箱體零件工作圖
雙級圓柱齒輪減速器箱蓋
雙級圓柱齒輪減速器箱座
錐－圓柱齒輪減速器箱蓋
錐－圓柱齒輪減速器箱座
蝸桿減速器箱蓋
蝸桿減速器箱座
三、軸和輪類零件工作圖
軸
圓柱齒輪軸
圓柱齒輪
錐齒輪軸
錐齒輪
蝸 桿
蝸 輪
輪 芯
輪 緣
第四部分 機械設計課程
設計題目
ZDL型題目
ZDD型題目
ZL型題目
ZZ型題目
WD型題目
NGW型題目
參考文獻