高低溫衝擊試驗箱

高低溫衝擊試驗箱根據試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區別在於試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗室，產品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機帶動提籃運動來實現高低溫的切換，產品放在提籃里，是隨提籃一起移動的。

高低溫衝擊試驗箱執行與滿足標準：

1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法；

2、GB/T2423.2-2001；

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N；

4.國軍標GJB150.3-86；

5. 國軍標GJB150.4-86；

6. 國軍標GJB150.5-86；

7、GJB150.5-86溫度衝擊試驗；

8、GJB360.7-87溫度衝擊試驗；

9、GJB367.2-87 405溫度衝擊試驗；

10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式；

11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式；

12、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化；

10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則；

11、GB/T 2423.22-2002溫度變化；

12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則；

13、EIA 364-32熱衝擊（溫度循環）測試程序的電連接器和插座的環境影響評估。

為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱採用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷製冷系統（需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環冷卻水塔，由用戶提供）。復疊式製冷系統包含一個高溫制熱循環和一個低溫製冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級製冷系統傳遞出去，實現降溫的目的。製冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

高低製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后製冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

不同溫段衝擊：由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發麵積與製冷量膨脹閥匹配，使用製冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恆定節能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣。

進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣。

排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能。

預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動並準備開始試驗。

曝露時間縮短功能。

試驗區的下風溫度達到曝露溫度後轉換到下一個曝露的功能。

前處理/后處理功能。

在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中（熱處理）維持一定時間。

乾燥運轉功能。

試驗結件下運轉一定的時間。

一：冷熱衝擊試驗機質量優勢 主要核心配件均採用國際大品牌的配件如法國泰康，日本路宮/和泉/三菱，施耐德，美國快達/杜邦冷媒，丹麥(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罰十，能確保高低溫衝擊測試箱正常高效的運行。

相比其他同行：採用國產配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件，發貨到客戶處和所說的完全不一致，質量大打折扣。

二：設備技術優勢

採用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩定，並且更節能。

1.

採用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩定，並且更節能。

2.蒸發器採用水浸查漏方法，查漏徹底，確保設備穩定運行。

3.採用模塊化製冷機組，能確保製造質量，且維護替換非常方便。

4.採用高均勻度的正壓式風道系統，溫度均勻高。

5.採用最新的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。

6.具有多項安全保護措施，故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。

三箱式冷熱衝擊試驗機相比其他同行設備：

1.控制器界面較小顏色單一，不便於觀察和操作。

2.採用傳統方法，肥皂水查漏，不徹底。

3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，製造質量和維護性能不佳。

4.無自動除霜技術，需手動除霜之後方可再進行試驗，使用效率不佳。

5.同行大部分高低溫衝擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，並且除霜時間非常長，使用效率低下。

6.同行設備為了節省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。

三：三箱式冷熱衝擊試驗機節能優勢

三箱式冷熱衝擊試驗箱採用自主研發的控制系統，精度高，穩定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，採用最新的模糊運算技術，自動分析負載能力，合理調節冷媒流量，使設備節能高達20%。

GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法

GB-T10592-2008高低溫箱技術條件

GJB150.3-1986軍用設備環境試驗方法：高溫試驗

GJB360A-96方法107溫度衝擊試驗的要求

高低溫衝擊試驗箱/溫度快速變化試驗機/冷熱衝擊試驗箱

高低溫衝擊箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備，用於測試材料結構或複合材料，

在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式，區別在於試驗方式和內部結構不同，產品符合標準為：GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度衝擊試驗的要求。

全部功能採用計算機控制，系自主開發的軟體，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態下，可以臨時更改此程序段的數值，可以在屏幕上設置時間的參數，使製冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。

冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用範圍（一箱三用）。

產品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環風機，提籃傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入感測器線，檢測電纜等類型引線。

主控制器採用進口日本“OYO”雙迴路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器採用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編製採用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現製冷機自動運行功能。控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊介面及運行軟體。設定精度：溫度：0.1℃ 時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恆定運行。獨立超溫保護儀錶。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小於等於15秒。溫度恢復時間小於等於5分鐘。

製冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱採用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷製冷系統。

製冷劑：採用DUPONT公司R404A（高溫循環）、R23（低溫循環）。

輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（義大利CASTEL）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等製冷配件均採用進口件。

GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150

高低溫衝擊試驗箱用於電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子晶元IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反覆抵拉力及產品於熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質，從精密的IC到重機械的組件，都會用到，是各領域對產品測試的必不可少的一項測試箱。WDCJ-100

冷熱衝擊試驗箱（也叫溫度衝擊試驗箱）是用來測試材料結構或複合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度, 藉以在最短時間內 試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，確認產品的品質。適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業及國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子晶元IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化。

一般來說，高低溫衝擊試驗箱操作分為五部走：預處理、初始檢測、試驗、恢復、最後檢測。下面恆泰豐科和大家一起分享一下詳細流程內容：

1.預處理：將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩定。

2.初始檢測：將被測樣品與標準要求對照，符合要求后直接放入高低溫衝擊試驗箱內即可。

3.試驗：

1)試驗樣品應按標準要求放置在試驗箱內，並將試驗箱(室)內溫度升到指定點，保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。

2)高溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到-55℃的低溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。

3)低溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到70℃的高溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。

4)重複上述實驗方法，以完成三個循環周期。根據樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。

4. 恢復：試驗樣品從試驗箱內取出后，應在正常的試驗大氣條件下進行恢復，直至試驗樣品達到溫度穩定。

5.最後檢測：對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結果評定。

(一)、爆炸物：

1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。

2．三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

3．過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲醯以及其它有機過氧化物。

(二)、可燃物：

1． 自燃物：金屬："鋰"、”鉀”、"鈉"、黃磷、硫化磷、紅磷。賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。

2． 氧化物性質類：

(1) 氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。

(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。

(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。

(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。

(5) 次氯酸鉀以及其它的次氯酸鹽類。

(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。

(三)、易燃物：

(1) 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。

(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小於0℃的物質。

(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點在0℃以上低於30℃的物質。

(4) 煤油、汽油、松節油、異戊醇、酸醋及其它燃點在30℃以上低於65℃的物質。

(四)、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。產品產品

1.產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。設備分為高溫箱,低溫箱，測試箱三部分，采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷，熱溫度導入測試區實現冷熱衝擊測試目的.

2.採用採用最先進的計測裝置，控制器採用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機介面控制器，操作簡單，學習容易，穩定可靠，中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。具96個試驗規範獨立設定，衝擊時間999小時59分鐘，循環周期1~999次可設定，可實現製冷機自動運轉，最大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；

3.箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。可獨立設定高溫、低溫及冷熱衝擊三種不同條件之功能，並於執行冷熱衝擊條件時，可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱衝進行衝擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

4.具備全自動，高精密系統迴路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部採用P.I.D自動演算控制，溫度控制精度高。先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角；完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性

5.可設定循環次數及除霜次數自動（手動）除霜。出風口於迴風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，貝爾品牌冷熱衝擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。運轉中狀態顯示及曲線顯示，發生異常狀況時，螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法，並於發現輸入電力不穩定時，具有緊急停機裝置。

6.冷凍系統採用復迭高效低溫迴路系統設計，冷凍機組採用歐美原裝進口壓縮機，並採用對臭氧係數為零的綠色環保（HFC）製冷劑R507，R23.超強安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制迴路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

1. 高低溫衝擊試驗箱控制器：原裝進口LCD液晶顯示觸摸屏控制器；

2.工作槽溫度範圍：（A：-45），（B：-55），（D：-65）~150℃；

3.溫度恢復時間：5分鐘以內；

4.高度槽溫度：60℃ - 200℃；

5. 高低溫衝擊試驗箱低溫槽溫度：（A：-65），（B：-70），（D：-80）~-10℃；

6. 高低溫衝擊試驗箱高低溫曝露時間：30分鐘

7.內箱材質：霧面不鏽鋼SUS304；

8.外箱材質：霧麵線條處理不鏽鋼SUS304；

9.壓縮機：法國原裝進口全密式壓縮機

10.電源：AC380V±10%50HZ 三相四線+保護地線。

1、電源

（1）高低溫試驗箱電源使用三相五線制，設備電纜為四芯線，三根相線，一根零線。請注意零線區分。因設備部分負載和控制系統為單相，接錯零線將會導致設備不工作和損壞。

（2）本設備接地線有接地線柱，確保設備良好接地可使設備安全可靠。零線、地線接錯將會導致設備非正常工作。

（3）因用戶場地等因素需延長電纜，請確保所用延長線和電源的額定參數可滿足產品的電源需求。

2、場地

（1）本設備使用過程中會產生大量熱量。請將設備按照在通風良好的地方。

（2）請勿靠近易燃材料或易爆環境中使用本設備。

（3）請勿在強磁場和強烈振動環境中使用。

使用安全信息：

1.請勿將試品電源接入設備電源中，否則會增加設備電源負荷。除非設備留有試品電源介面。

2.嚴禁試驗易燃、易爆、高腐蝕、強輻射物品。

3.設備通電狀態下或運行過程中請勿搬運、檢修。

1、高溫燙傷，冷熱衝擊試驗箱在做高溫試驗時箱內溫度很高。試驗過程中或測試剛結束時，如需打開箱，開門要特別小心，切記，順著們開啟的方向行走，以免燙傷。

2、低溫凍傷，冷熱衝擊試驗箱在做低溫試驗時箱內溫度很低。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免凍傷。

3、高溫燙傷，冷熱衝擊試驗箱在做高溫試驗時箱內溫度很高。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免燙傷。

4、觸電，雖然設備具有健全的防觸電措施，但是仍然需要注意，尤其是電器控制系統，工作情況下，切勿觸摸電器部分。

a.冷熱衝擊試驗機冷凍機組之散熱器(冷凝器) 應定期保養, 保持清潔。灰塵粘糊冷凝器會使壓縮機高壓開關跳脫而產生誤報警，冷凝器應定期每月保養，利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之其塵吸除或開機后使用質硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹乾凈灰塵。

b.開關門或從爐內取測試物時，不得讓物品與門上膠邊接觸，以防膠邊被破壞和縮短壽命.

c.機身周圍和底部的地面要隨時保持清潔，以免大量灰塵吸入機組內產生意外事故和降低性能.

d.冷熱衝擊試驗機冷凍系統是本機的核心，請半年巡檢一次所有銅管有無泄漏雪種情況，各嗽叭接頭、焊介面，如有油漬外泄，請通知本公司或直接處理之.

e.配電盤之大電流接點，配電室內每年至少清潔檢修一次以上，接點的鬆動會使整個設備處於危險工作狀態，輕則燒壞組件，重則發生火災、報警、人身傷害非常危險. 清潔時清利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。

f.冷熱衝擊試驗機配電箱內的兩個超溫保護器設定值請不要隨便調試，出廠時已調好，此保護開關是保護加熱管空焚和警報之用. 設定點=溫度設定點20℃～30℃ 。

h.冷熱衝擊試驗機當試驗產品時間到達后取產品時，必須在關機狀態下且工作人員一定要戴好乾燥、防電、耐溫手套進行取放產品.

i.冷熱衝擊試驗機箱體內外部的清潔與保養。

j.冷熱衝擊試驗機在操作前應先將內部雜質(物) 清除。

k.配電室內每年至少清潔一次以上, 清潔時請利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上, 清洗時用肥皂水擦拭即可。

欲要合理的選購一個產品，需要對這個產品有一個大概的了解，什麼是冷熱衝擊試驗箱呢？冷熱衝擊試驗箱採用蓄冷方式，為待測產品靜置冷、熱交替衝擊方式，測試產品在溫度急劇變化后的性能與參數。也就是說它用來測試複合材料及材料結構，在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，即以在最短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子等材料。

了解了什麼是冷熱衝擊試驗箱，下面來說一說如何去選購。

選購冷熱衝擊試驗箱要注意五個方面：衝擊溫度、試驗負載、復歸時間、除霜時間、sensor放置位置。

購選時，它們有各自的要求，衝擊溫度是指測試區實際能夠跑到的溫度最大範圍。注意不是預熱和預冷室的極限溫度；試驗負載直接影響能夠放置多少測試品。一般說來，這個重量越大越好；它是指測試品全部從一個溫度點切換到另外一個溫度點所耗費的時間。我們常見的規範約定≤5min。這個時間越小越好；除霜間隔時間越長越好。現在有寫廠家能夠做到1000cycles除霜一次，是非常理想的。除霜間隔越短說明該設備的氣密性越差；sensor必須放置在測試區內部。有些廠家將sensor放置在風道內部，雖然與測試區只有10cm的距離，但是這個能量差異是相當大的。且不能夠真實反映測試品表面的溫度變化。