線纜

RVVP ：銅芯聚氯乙烯絕緣屏蔽聚氯乙烯護套軟電纜電壓 300V/300V 2-24 芯

用途：儀器、儀錶、對講、監控、控制安裝

RG ：物理發泡聚乙烯絕緣接入網電纜

用途：同軸光纖混合網（ HFC ）中傳輸數據模擬信號

UTP ：區域網電纜

用途：傳輸電話、計算機數據、防火、防盜保安系統、智能樓宇信息網

KVVP ：聚氯乙烯護套編織屏蔽電纜

用途：電器、儀錶、配電裝置的信號傳輸、控制、測量

SYWV （ Y ）、 SYKV ：有線電視、寬頻網專用電纜

結構：（同軸電纜）單根無氧圓銅線 + 物理 發泡聚乙烯（絕緣） + （錫絲 + 鋁） + 聚氯乙烯（聚乙烯）

RVV （ 227IEC52/53 ）：聚氯乙烯絕緣軟電纜

用途：家用電器、小型電動工具、儀錶及動力照明

AVVR：聚氯乙烯護套

用途：安裝用軟電纜

SBVV HYA：數據通信電纜（室內、外）

用途：電話通信及無線電設備的連接以及電話配線網的分線盒接線用

RV 、 RVP：聚氯乙烯絕緣電纜

RVS 、 RVB：平行或對絞多股軟線

用途：家用電器、小型電動工具、儀器、儀錶及動力照明連接用電纜

BV 、 BVR 聚氯乙烯絕緣電纜

用途：適用於電器儀錶設備及動力照明固定布線用

RIB 音箱連接線（發燒線）

KVV 聚氯乙烯絕緣控制電纜

用途：電器、儀錶、配電裝置信號傳輸、控制、測量

SFTP 雙絞線 傳輸電話、數據及信息網

UL2464 電腦連接線

VGA 顯示器線

SYV 同軸電纜 無線通訊、廣播、監控系統工程和有關電子設備中傳輸射頻信號（含綜合用同軸電纜）

SDFAVP 、 SDFAVVP 、 SYFPY 同軸電纜，電梯專用

JVPV 、 JVPVP 、 JVVP 銅芯聚氯乙烯絕緣及護套銅絲編織電子計算機控制電纜

N-農用電纜 L-鋁線芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-無

V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜

X-橡皮 F-氯丁橡皮護套 D-不滴流 1- 1-纖維層

X-橡皮絕緣電纜

Y-聚乙烯 L-鋁套 F-分相護套 2-雙鋼帶 2-聚氯乙烯套

YJ-交聯聚乙烯絕緣電纜 Q-鉛套 P-貧油干絕緣 3-細圓鋼絲 3-聚乙烯套

ZQ-紙絕緣電纜 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲

Y-聚乙烯套 Z-直流

1、是以接線號作為標稱：如18AWG或16AWG。

2、Conductor colour codes導體顏色標稱：L：Live（hot）火線 Black 黑 N：Neutral 中線 White 白 E：Earth（ground）地線 Green 綠 第四條導線 Red 紅 第五條導線 Yellow 黃 第六條導線 Orange 橙

以平方毫米作為標稱：如0.75mm22、Conductor colour codes導體顏色標稱：L：Live（hot）火線Brown 棕N：Neutral 中線Blue 藍E：Earth（ground）地線Green/Yellow 綠/黃

single core flexible cord 單芯軟電線

TF twin-twisted flexible cord 雙芯絞合軟電線

FF flat flexible cord 扁形軟電線

CTF cabtyre cord 圓形電線

K oval 卵形

H heat-resistant insulation 耐熱絕緣

線纜主要由pvc塑料粒子加工護套絕緣以及各種規格的銅絲絞合成纜

一、電線電纜產品製造的工藝特性：

1．大長度連續疊加組合生產方式

大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產工藝流程和設備布置

生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩台或多台，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

（2）生產組織管理

生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細緻，操作者必須一絲不苟地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

（3）質量管理

大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那麼造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同於組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要麼報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡迴檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。

2．生產工藝門類多、物料流量大

電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜製造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重複利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。

3．專用設備多

電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續並儘可能高速生產的要求，從而形成了線纜製造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的製造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理髮泡生產線等專用設備，促進了電線電纜製造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過：拉制、絞制、包復三種工藝來製作完成的，型號規格越複雜，重複性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包復

根據對電線電纜不同的性能要求，採用專用的設備在導體的外麵包復不同的材料。包復工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、雲母帶、無鹼玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D．浸塗：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜製造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便於敷設安裝，導電線芯採取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

為了減少導線的佔用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時採用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要採用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標誌，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

4．3．緻密度：擠出絕緣層的橫斷面要緻密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由於絞制節徑較大，大多採用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被划傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。

6．內護層

為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁紮帶與成纜工序同步進行。

7．裝鎧

敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

8．外護套

外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

型號 名稱 使用範圍

VV VLV 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜 敷設在室內、管道內、隧道內

VV VLV 聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜 敷設在室內、管道內、隧道內

VV22 VLV22 聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電纜 敷設在地下，能承受機械外力作用

VV23 VLV23 聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯 護套電纜

1、視頻線 攝像機到監控主機距離≤200米，用RG59（128編）視頻線。攝像機到監控主機距離>200米，用SYV75-5視頻線。 2、雲台控制線 雲台與控制器距離≤100米，用RVV6×0.5護套線。雲台與控制器距離>100米，用RVV6×0.75護套線。 3、鏡頭控制線 採用RVV4×0.5護套線。 4、解碼器通訊線 應採用RVVP2×1屏蔽雙絞線 5、攝像機電源線若系統有20台普通攝像機，攝像機到監控主機的平均距離為50米，則應使用BVV6m銅芯雙塑線作電源主線，不同距離所使用的電源線見如下表：

1、視頻線敷設注意事項

a、若攝像機到監控主機（圖像處理器、矩陣控制主機或數碼錄像機）的距離少於200米，可用RG59視頻線，若超過200米，應該採用SWY-75-5視頻線，以保證監控圖像的質量。

b、對於安裝在電梯內的攝像機，在電梯井內布線應採用星鐵槽並接地處理，以減少電梯電機啟動時對視頻信號造成的干擾。

c、如果攝像機安裝在室外（如大院門口或停車場等），線路需要在室外走線或通過架空鋼纜走線，條件允許的情況下要安裝視頻避雷器（因為加裝防雷設備會造成工程總造價的增加），即分別在攝像機端和監控主機端各安裝1個視頻避雷器，而且每個視頻避雷器均要接地（室外攝像機要單獨打地線，監控室的視頻避雷器可統一接地），以防止感應雷對設備造成損壞。

2、控制線敷設注意事項

a、在模擬監控系統中，若安裝配雲台變焦鏡頭的攝像機，並採用雲台鏡頭控制器進行控制，控制線的選擇應根據攝像機與雲鏡控制器的距離確定。當距離少於100米時，雲台控制線可採用RVV6×0.5護套線，；當距離大於100米時，雲台控制線應採用RVV6×0.75護套線，鏡頭控制線均採用RVV4×0.5護套線。如果該模擬監控系統是通過矩陣控制主機對雲台和鏡頭進行控制，一般需要用到解碼器，控制線路敷設可參考所用矩陣控制主機的技術要求。

b、在數碼監控系統中，若安裝配雲台變焦鏡頭的攝像機，則需要通過解碼器對雲台和鏡頭進行控制。解碼器一般安裝在攝像機旁，解碼器與數碼錄像機採用RS485匯流排進行通信。布線應採用RVVP2×1屏蔽雙絞線從數碼錄像機先引至距離最近的解碼器1，然後由解碼器1引至解碼器2 ……現在的16路數碼錄像機最多可接16台解碼器，而RS485通訊線的總長度最長可達1200米。接線示意圖如下：見基礎知識內的相關帖。解碼器有AC 220V和AC 24V兩種供電類型，若選用AC 24V解碼器，則一般由AC 24V變壓器統一供電。特別需要注意的是，由於有些解碼器輸出的DC 12V電源有干擾，用於攝像機供電時會對圖像造成一定的影響，因此需要統一對攝像機（12V）供電。

3、攝像機電源線敷設注意事項

市面上採用DC 12V供電的普通攝像機工作電流約為200~300mA，一體化攝像機為350~400mA。如果攝像機的數量較少（5台以內）且攝像機與監控主機的距離較近（少於50米），每台攝像機可單獨布RVV2×0. 5電源線到監控室並用小型變壓器供電。如果攝像機的數量較多，則應採用大功率的12V直流穩壓電源集中供電。在方案設計和施工過程中，要考慮到所有攝像機的總功率和由傳輸線路所造成的電壓降（俗稱“線損”，規格為1mm的銅導線每100m的電阻是1.8Ω）。對於一幢樓的監控，施工時一般用2條2.5~6mm的銅芯雙塑線作為電源的主幹由監控室引至線井，並沿線井走至各攝像機所在樓層的線井。對於樓層各攝像機的供電，可由該層線井引1條RVV2×1或RVV2×1.5（若該層的攝像機數量超過6台）電源線給攝像機供電，或用RVV2×0.5護套線一一對應供電。