化工單元過程

石油化工設計手冊分石油化工基礎數據、標準規範、化工單元過程、工藝和系統設計四個分卷出版。第3卷共17章分別為：流體輸送機械、非均相分離、液體攪拌與混合、冷凍、換熱器、工業爐與空氣預熱器、蒸發、結晶、蒸餾、吸收與解吸、液―液萃取、吸附及變壓吸附、氣液傳質設備、膜分離、乾燥、化學反應器、石油化工儲罐工藝設計。內容豐富實用。可供化工、石油化工以及化工類型行業的工程技術人員使用，也可供有關院校師生參考。

第1章流體輸送機械1.1 泵1.2 風機1.3 壓縮機1.4 膨脹機1.5 工業汽輪機1.6 潤滑劑第2章非均相分離2.1 概述2.2 懸浮液性質及預處理技術2.3 離心機2.4 過濾機2.5 固液分離設備的選型2.6 氣固過濾器2.7 旋風分離器2.8 洗滌分離過程2.9 靜電除塵器第3章攪拌與混合3.1 概述3.2 槳葉的分類及其特性3.3 低粘度液體的混合3.4 高粘度液體的混合3.5 固-液懸浮3.6 氣液體系的攪拌――氣體分散3.7 攪拌槽的傳熱3.8 攪拌槽的放大第4章製冷與深與冷凍4.1 蒸氣壓縮製冷4.2 吸收製冷4.3 深冷與氣體液化4.4 製冷劑第5章換熱器5.1 換熱器設計基礎5.2 管殼式換熱器的設計與選型5.3 再沸器5.4 冷凝器5.5 空氣冷卻器5.6 其它管式換熱器5.7 板式及緊湊式換熱器5.8 特殊材料換熱器第6章工業爐與空氣預熱器6.1 工業爐的類型及其特點6.2 管式爐的總熱負荷6.3 燃料、燃料燃燒及燃燒器6.4 燃燒燃燒計算6.5 爐子的熱效率及提高熱效率的途徑6.7 區域法――二維、三維模型6.8 管內物料有化學反應的數學模型6.9 對流室傳熱計算6.10 爐管內流體的壓力降計算6.11 煙囟的水力學計算6.12 空氣預熱器的計算6.13 爐用金屬材料及零配件6.14 爐牆結構6.15 計算示例第7章蒸發7.1 概述7.2 蒸發裝置的類型與所需能耗7.3 蒸發器的類型與選擇7.4 蒸發器的設計7.5 蒸發系統及其操作特點第8章工業結晶過程與設備設計8.1 概述8.2 結晶系統性質8.3 溶液結晶過程與設備8.4 熔融結晶8.5 升華（升華結晶）8.6 沉澱（結晶）8.7 其它結晶方法與設備第9章蒸餾9.1 概述9.2 氣液平衡9.3 蒸餾過程計算的自由度分析9.4 簡單平衡蒸餾的計算9.5 二組分精餾計算9.6 多組分蒸餾的計算9.7 萃取蒸餾9.8 恆沸精餾9.9 石油和複雜混合物的蒸餾9.10 間歇精餾9.11 蒸餾過程的傳質9.12 蒸餾過程的節能9.13 蒸餾過程的計算機計算第10章氣體吸收與解吸10.1 概述10.2 吸收過程氣液平衡10.3 連續接觸設備（填料塔）設計計算10.4 階段接觸設備（板式塔）的設計10.5 非等溫吸收10.6 化學吸收10.7 氣體的解吸10.8 吸收過程在石油化學工業中的應用第11章液-液萃取11.1 概述11.2 液-液萃取平衡及其數學模型11.3 液-液萃取過程的設計計算11.4 考慮縱向混合的萃取塔的設計計算11.5 萃取設備的分類和選型11.6 填料萃取塔的設計計算11.7 轉盤萃取塔（RDC）的設計計算第12章吸附與變壓吸附12.1 概述12.2 吸附劑12.3 吸附裝置和吸附過程12.4 循環吸附分離工藝過程12.5 變溫吸附的設計基礎12.6 變壓吸附的設計基礎第13章氣液傳質設備13.1 概述13.2 板式塔13.3 各種塔板的結構及計算13.4 塔板結構設計――分塊式塔板13.5 填料塔13.6 散裝填料的性能13.7 規整填料的性能13.8 塔的內件與輔助裝置第14章膜分離14.1 概述14.2 膜分離過程及其應用14.3 農差極化、膜污染及前處理14.4 膜組件及膜系統設計第15章乾燥15.1 乾燥過程的基本計算和濕空氣性質及濕度圖15.2 乾燥器的分類和選擇15.3 對流傳熱乾燥器15.4 傳導傳熱乾燥器15.5 紅外線乾燥和微波乾燥第16章化學反應器16.1 氣-固固定床催化反應器16.2 氣-液反應器16.3 攪拌槽式聚合反應器的設計16.4 氣-固液化床反應器16.5 氣-液-固三相反應器第17章貯罐工藝設計17.1 貯罐分類17.2 常用各種貯罐設計原則及計算17.3 石油化工貯罐工藝設計及計算17.4 石油化工貯罐主要附件的選擇與計算17.5 貯罐及管道用鋼材