彈性地板

（1）按1995年12月經歐共體核准生效的EN685 《彈性地板產品的分級標準》，對不同區域使用的地板，嚴格區分為家用等級標準：21～23；商用等級標準：31～34；工業等級標準：41～43。其分級符號、使用等級與使用區域舉例，

使用級別與使用區域

（2）家用等級的彈性地板不能用於商用環境，低級別地板不適用於高級別的環境，而高級別的地板可應用於不超過自身等級規定的所有級別環境。

1）耐磨性：由於檢測方法的不同，歐標和國標對不用材料耐磨性能的界定比較複雜，對於使用來說，只需要根據具體材料達到的EN685級別或國標級別進行選擇即可。EN685耐磨性能的排序為：21-22-23-31-32-41-33-42-34-43。國標為：通用-耐用（由低到高排序）。

2）色牢度：色牢度數值的測定是參照ISO 105-B02 ，一般為6度和7度，數值高代表色牢度更好，不容易變色。

3）防滑：歐洲標準BGR181規定了彈性材料的防滑等級應在R9～R11之間，等級越高，防滑性能越好。

4）殘留凹陷度：代表地板在受壓變形后回復能力的強弱，歐標 EN433和國標都有對該項參數的界定，但由於檢測儀器的差別，對最終數值的界定也不同。數值越小，材料受壓后最終產生的凹痕越小。通常同質透心結構產品優於疊壓結構的產品，而疊壓結構硬質背層的產品殘留凹陷度數值優於發泡背層的產品。

5）尺寸穩定性：EN434、GB/T4085-2005和GB/T11982.1-2005對材料加熱長度變化率（亞麻除外）要求是卷材£0.40%，片材£0.25%。亞麻要根據空氣濕度而定（參照EN669）。

6）表面處理：可分為通體聚氨酯（PUR）處理、表面PUR處理和無PUR處理三種，聚氨酯的作用是封閉材料表面分子之間的孔隙，提高抗污性能。

7)防火：根據德國DIN4102、美標ASTM648和國標GB8624-1997之規定，鋪地材料均應達到B1級。

（1）公共場所和運動車船上作裝飾用的彈性橡膠地板；

（2）耐酸鹼和化學品腐蝕的橡膠地板；

（3）耐油橡膠地板；

（4）導電橡膠地板；

（5）抗靜電橡膠地板；

（6）高度電絕緣地板；

（7）耐高溫橡膠地板；

（8）抗超低溫橡膠地板；

（9）高耐候性橡膠地板；

（10）高回彈性橡膠地板等等。

彈性地板包括：PVC地板、橡膠地板、亞麻地板、運動地板、軟木地板。

PVC地板就是指採用聚氯乙烯材料生產的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩定劑、著色劑等輔料，在片狀連續基材上，經塗敷工藝或經壓延、擠出或擠壓工藝生產而成。

（1）從結構上分主要有複合體型和同質體型2種，另外還有一種是半同質體型；所謂複合型PVC地板就是說它是有多層結構的，一般是由4~5層結構疊壓而成，一般有耐磨層(含UV處理)、印花膜層、玻璃纖維層、彈性發泡層、基層等。所謂同質體PVC地板就是說它是上下同質透心的，即從面到底，從上到下，都是同一種花色。

（2）從形態上分為卷材地板和片材地板2種；所謂卷材地板就是質地較為柔軟的一卷一卷的地板，一般其寬度有1.5米、1.83米、2米、3米、4米、5米等，每卷長度有7.5米、15米、20米、25米等，總厚度有1.6mm-3.2mm（僅限商用地板，運動地板更厚可達4mm、5mm、6mm等）。片材地板的規格較多，主要分為條形材和方形材。

1、綠色環保：生產PVC地板的主要原料是聚氯乙烯，聚氯乙烯是環保無毒的可再生資源，它早已大量的使用在人們的日常生活中，比如餐具、醫用的輸液管袋等，其環保性是無需擔憂的。

2、超輕超薄：PVC地板只有2－3mm厚度，每平米重量僅2－3KG，不足普通地面材料的10%。在高層建築中對於樓體承重和空間節約，有著無可比擬的優勢。同時在舊樓改造中有著特殊的優勢。

3、超強耐磨：PVC地板表面有一層特殊的經高科技加工的透明耐磨層，其耐磨轉數可達300000轉。所以在人流量較大的醫院、學校、辦公樓、商場、超市、交通工具等場所，PVC地板越來越受到歡迎。

4、高彈性和超強抗衝擊：PVC地板質地較軟所以彈性很好，在重物的衝擊下有著良好的彈性恢復，卷材地板質地柔軟彈性更佳，其腳感舒適被稱之為“地材軟黃金”，同時PVC地板具有很強的抗衝擊性，對於重物衝擊破壞有很強的彈性恢復，不會造成損壞。優異的PVC地板能最大限度的降低地面對人體的傷害，並可以分散對足部的衝擊。

5、超強防滑：PVC地板表層的耐磨層有特殊的防滑性，而且與普通的地面材料相比，PVC地板在粘水的情況下腳感更澀，更不容易滑到。也因此，所以在公共安全要求較高的公共場所如機場、醫院、幼兒園、學校等是首選的地面裝飾材料。

6、防火阻燃：質量合格的PVC地板防火指標可達B1級，B1級也就是說防火性能非常出色，僅次於石材。PVC地板本身不會燃燒並且能阻止燃燒；高品質的PVC地板在被動點燃時所產生的煙霧也絕對不會對人體產生傷害，不會產生致息性的有毒有害氣體（據安全部門提供的數字：在火災中95%受到傷害的人是由於燃燒時產生的有毒害的煙霧及氣體所至）。

7、抗菌、防水、防潮、耐酸鹼腐蝕：PVC地板由於主要成分是乙烯基樹脂，和水無親和力，所以其自然不怕水，只要不是長期的被浸泡就不會受損；並且不會因為濕度大而發生霉變。

8、吸音防噪：PVC地板有普通地面材料無法相比吸音效果，其吸音可達20分貝，所以在需要安靜的環境如醫院病房、學校圖書館、報告廳、影劇院等選PVC地板。

9、接縫小及無縫焊接：PVC卷材地板用無縫焊接技術可以達到完全無縫，這是普通地板無法做到的，也因此可以將地面的整體效果及視覺效果得到最大限度的優化；在對地面整體效果要求較高的環境如辦公室，以及對殺菌消毒要求高的環境如醫院手術室等PVC地板是最理想的選擇。

10、安裝施工快捷：PVC地板的安裝施工非常快捷，不用水泥砂漿，地麵條件好的用專用環保地板膠粘合，24小時后就可以使用。

11、花色品種繁多：PVC地板的花色品種繁多，如地毯紋、石紋、木地板紋等，甚至可以實現個性化訂製。紋路逼真美觀，配以豐富多彩的附料和裝飾條，能組合出絕美的裝飾效果。

12、導熱保暖：PVC地板的導熱性能良好，散熱均勻，且熱膨脹係數小，比較穩定。在歐美以及日韓等國家和地區，PVC地板是地暖導熱地板的首選產品，非常適合家庭鋪裝，尤其是我國北方寒冷地區。

13、保養方便：PVC地板的保養非常方便，地面髒了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蠟維護即可，其維護次數遠遠低於其他地板。

1、施工基礎要求高 2、怕煙頭燒傷 3、非天然材料 4. 怕利器划傷

同質透心PVC地板的缺點

1、耐污性差、必須經常打蠟維護

2、含石粉較多，表面無PVC耐磨層，故耐磨性較差

3、怕煙頭燒傷

4、質地較硬，腳感不如複合PVC地板柔軟

5、相比複合PVC地板多彩的印花層而言，色彩較為單一，不夠多樣性

多層複合PVC地板的缺點

1、不具備可修復性，這一點不如透心產品

2、同樣怕煙頭灼傷

3、怕重物滾輪碾壓，容易出現凹陷的情況

一、地坪檢測

1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜於施工的相對空氣濕度應界於20%-75%之間。

2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小於3%。

3、基層的強度不應低於混凝土強度C-20的要求，否則應採用適合的自流平來加強強度。

4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低於1.2兆帕。

5、對於PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺範圍內高低落差小於2毫米，否則應採用適合的自流平進行找平。

二、地坪預處理

1、採用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏鬆的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。

2、用不小於2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

3、對於地坪上的裂縫，可採用不鏽鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。

三、自流平施工—打底

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋後進行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。

3、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大於8%。

4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風乾后，即可進行下一步自流平施工。

四、自流平施工—攪拌

1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鑽配專用攪拌器進行攪拌。

3、攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。

4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。

五、自流平施工—鋪設

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動並找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需藉助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨後應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及介面高差。

3、施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行PVC地板的鋪設。

4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時後進行。

5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時後進行。

六、地板的鋪裝—預鋪及裁割

1、無論是卷材還是塊材，都應於現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。

2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。

3、塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼並沒有接縫。

4、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應採用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

七、地板的鋪裝—粘貼

1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然後刮膠於地坪之上。

3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔後上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產品說明書進行施工。

八、地板的鋪裝—排氣、滾壓

1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整並擠出空氣。

2、隨後用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板並及時修整拼接處翹邊的情況。

3、地板表面多餘的膠水應及時擦去。

4、24小時后，再進行開槽和焊縫。

九、地板的鋪裝—開縫

1、開槽必須在膠水完全固化後進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

十、地板的鋪裝—焊縫

1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。

2、焊槍的溫度應設置於約350度左右。

3、以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

4、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高於地板平面的部分大體割去。

5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條餘下的凸起部分割去。

十一、地板的清潔、保養

1、PVC系列地板為室內場所開發設計，不宜在室外場地鋪設使用。

2、請根據廠方推薦的方法，選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養。

3、應避免甲苯，香蕉水之類的高濃度溶劑及強酸，強鹼溶液傾倒於地板表面，應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。

十二、相關工具

1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

2、地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。

◆成分及生產工藝不同：地毯是以以棉、麻、毛、絲、草等天然纖維或化學合成纖維類原料，經手工或機械工藝進行編結、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。

◆性能及保養有差別：地毯屬於易燃物品，怕火、怕水、怕潮，而且保養非常麻煩，極容易臟，容易藏污納垢，滋生細菌。而PVC地板防火阻燃、不怕水不怕潮，打理非常簡單，用抹布擦拭即可，耐污性能良好，具有抗菌功效。

◆成分及生產工藝不同：所謂瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成之一種耐酸鹼的瓷質或石質等之建築或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。

◆性能及保養有差別：瓷磚不防滑且質地冰涼，保養起來也麻煩，極容易臟。

◆安裝有差別：瓷磚很重，安裝比較費勁，且安裝后很難挪走，不可重複利用。而PVC地板質地輕，安裝非常簡單，在原有地面上可以直接鋪裝而不壓縮空間，因此在舊樓改造中非常適合。

◆石材非常沉重，給運輸及施工帶來很多負擔，特別是對高層建築的主體結構會造成巨大的傷害作用。

◆石材遇水易滑、質地冰涼，且大理石有放射性、花崗岩含有氡氣等對人體有害。

◆大理石價格高昂，但鋪設效果很上檔次，適合高檔場所使用。

木地板大致可分為三大類：實木地板、實木複合地板和強化木地板。

◆實木地板屬天然材料，具有合成材料無可替代的優點，無毒無味，腳感舒適，冬暖夏涼。但它也存在價格昂貴，硬木資源消耗量大，鋪設安裝工作量大，不易維護（怕火、怕水、怕潮）以及地板寬度方向隨相對濕度變化而產生較大尺寸變化等不足。

◆實木複合地板的外觀有著與實木地板相同的漂亮木材紋理，尺寸穩定性好，易於鋪設和維護。但仍無法擺脫怕火、怕水、怕潮的缺點，也不如PVC地板環保、耐磨性也不及PVC地板。

◆強化木地板的基材是中密度或高密度纖維板以及刨花板，尺寸穩定性好，面層為含耐磨材料的浸漬裝飾紙，保證了面層的耐磨性能耐香煙灼燒，耐划痕和耐污染性能好，這是相對前兩者而言，和PVC地板超強的耐磨及耐污性能比還有相當差距。

◆竹地板也是採用天然竹木加工而成，綠色環保。但竹地板也是屬於怕水、怕火、怕潮，對於室內溫度及濕度敏感，容易膨脹變形或干縮開裂，嚴重的甚至發霉。

◆竹地板的表面是油漆面，耐磨性較差，抗刮花能力較差。

◆竹地板的保養麻煩，需要經常打蠟維護，另外抗腐蝕性較差。

亞麻地板是彈性地材的一種，它的成分為：亞麻籽油、石灰石、軟木、木粉、天然樹脂、黃麻。天然環保是亞麻地板最突出的特點，具有良好的耐煙蒂性能。亞麻目前以卷材為主，是單一的同質透心結構。

1、天然材料生產

2、安全可靠、防滑

3、富有彈性

4、重量輕

5、色彩豐富、符合個性設計要求

1、施工要求基礎高

2、地板有氣味

3、耐污差

4、受溫度影響，尺寸穩定性差

5、表面易磨損

6、地板造價高

7、怕煙頭燒傷

8、有色差問題無法解決

PVC地板和亞麻地板同屬彈性地板，但有所區別：

◆ 成分及生產工藝不同：亞麻地板是由氧化亞麻籽油，軟木和木粉的混合物，層壓到黃麻背襯之上加工而成。而PVC地板則是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩定劑、著色劑等輔料，在片狀連續基材上，經塗敷工藝或經壓延、擠出或擠壓工藝生產而成。從這點上來講亞麻採用的是純天然亞麻原料，而PVC地板採用的是聚氯乙烯材料，不過也是綠色環保材料。

◆ 耐磨性和穩定性有差別：亞麻地板的耐刻痕性一般，亞麻地板上硬下軟，這就是為什麼厚的亞麻地板耐刻痕性能不是很好的原因，相比較而言PVC地板的耐磨性更佳。另外亞麻地板的尺寸穩定性一般，因此，必須使用很強的膠水，從整體上講，亞麻地板穩定性不及PVC地板。

◆ 保養難易程度有差別：亞麻地板需要在自然光下養護，樣品和實物會有差別、發黃，亞麻地板對於維護產品（PH>7）的抵抗力較差，亞麻地板在需要重新磨光、打蠟時必須使用特殊養護產品。亞麻地板比PVC地板堅硬得多，但是因為表面多孔，所以所有的污漬必須被迅速清理掉，否則表面會留下難以去除的印跡而不得不重新磨光和打蠟。因為它不是熱塑材料，所以不能循環使用，燙過的痕迹可被輕易磨掉，但對於較深入的燙痕，透心PVC地板要比亞麻地板打磨起來容易得多。

◆安裝難易程度有差別：安裝亞麻地板比較困難，如果室內溫度過低，亞麻地板會斷裂。由於它的吸收本性及尺寸不穩定性，所以產品必須用強力膠水被快速安裝。比方一天時間，一個安裝小組可以鋪設80到100㎡的PVC地板，那或可能只可以鋪設60㎡的亞麻地板。亞麻油對溫度不敏感，不可以用同材質的焊條來進行焊接，所以不是焊接而是“接縫”，所以亞麻地板不能分為E3防水類，亞麻地板不適用於潮濕的房間或是有潔凈要求的區域。亞麻地板會散發出強烈的氣味，滯留在安裝的房間中。

一、貼亞麻地板對基層的要求

亞麻地材的施工質量與基層的施工質量關係很大。其對基層的要求，可歸納為：平、干、潔、滑四點。

1、平：即表明平整，用2m直尺檢查，其表面凹凸度不應大於2mm。若基層不平，易使面層貼后成波浪形、翹邊、空鼓。另外膠粘劑中有雜質小顆粒，也會使面層局部拱起，造成表明不平。

2、干：即表明乾燥。鋪貼時基層殘留水份（含水率）不應大於3%cm。當基層含水率大於3%時鋪貼的彈性地材面層容易空鼓，這是因為悶在基層內的水份，日後逐漸積聚，當達到一定程度后，在面層的薄弱部分就會拱起，實質上是粘結不牢而脫層，從而造成面層空鼓。因此，用水泥拌和物鋪設的基層，施工結束后按規定進行養護，並應加強通風乾燥。首層應設置隔離層進行防潮，普通混凝土地面不能滿足其防潮要求，應在混凝土墊層上增設一層防潮層，常用有卷材、瀝青等隔氣性材料進行陰隔地下運動壓力水通過毛細孔及虹吸作用造成基面水份過大。

3、潔：即表明應清潔。由於基層施工日期與彈性地材面層的鋪貼總要相差一段時間，中間難免上人踩踏，或其他物品堆放、散落。因此面層鋪貼前，應認真進行處理（不能用水沖洗），如有油脂等雜質，應用火烤或鹼水洗擦，以免造成粘貼效果。

4、滑：即基層表面應堅硬、光潔，不應粗糙、起砂。基層表面光滑的粘結力比粗糙的粘結力要大。這是因為粗糙的表面形成很多細孔隙，刮膠劑時，不但增加膠粘劑用量，而且厚薄也不均勻。粘貼后，由於細孔隙內膠粘劑較多，其中分散性氣體繼續散發，當積聚到一定程度后，就會在粘貼的薄弱部位形成板面起鼓或邊角起翹的現象。

鋪設亞麻地材基層要求：

表面平整度：2mm/2m

水泥砂漿面層強度：大於等於M15

水泥砂漿表面硬度：大於等於1.2MPA

基層含濕率：大於等於3%CM

表面應清潔、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

二、自流平水泥施工流程

1、基層處理

基本要求：

自流平水泥施工之前的地表基層應當平整、乾燥、堅固、沒有灰塵和污濁等。

施工步驟與要點：

先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物剷除，再用打磨機將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和鬆動的地表；然後將平整過的地面自然風乾或用加熱方式將其快速風乾，使整個地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個角落清掃乾淨；再用打磨機再這局部高處進行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2.0mm。

2、上界面劑（底油）

底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，並有一定程度的防潮功能。根據不同的生產廠商的要求，底油中可以適當加一些水，加水的比例可以根據廠商的建議來進行，加水后務必進行充分的攪拌，然後用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的塗在地表，特別乾燥的地面可以分兩次來塗刷底油，使用量與一次塗刷一樣，間隔時間根據底油的變色情況來確定，待底油完全乾燥後方可施工自流平水泥。

3、攪拌

在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中三個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水，量水的水桶一定要精確，各個生產廠家的自流平水配比不盡相同，請嚴格按照廠家提供的水配比建議，攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，功率最好超過1000瓦，並且可能調速，起先可以放在中速檔上，因為剛開始攪拌時需要較大的離心力，待水泥完全融入水中以後可以放在中速檔上，再攪拌2-3分鐘，攪拌頭最好選用WOLFF自流平攪拌頭，因為該攪拌頭不僅有旋轉力，而且還有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不會留有自流平水泥塊，攪拌完4-6桶后應當清洗攪拌用的水桶和攪拌頭，以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結成塊，攪拌頭直徑的選擇根據桶內徑的大小，一般情況下，桶內徑是攪拌頭直徑的2.5倍。

4、流平與消泡

自流平施工必須連續進行，而且24小時內禁止任何交叉施工，自流平水泥攪拌完成後，應儘快倒入施工現場，如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子來進行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做，自流平在地上刮抹之後，應儘快用消泡滾進行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往後撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。

5、精打磨處量

完美無缺的自流平施工離不開打磨機，自流平施工完成後，自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理，打磨機耕的粗細和精磨對節省整個工程的材料都非常有幫助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以減少後期工程中的膠水的使用量。

三、亞麻地板安裝流程和要求

地板鋪設焊縫方案一：熱焊

1、基層處理：一“平”、二“磨”、三“干”、四“掃”、五“吸”。

2、測量及剪裁：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，最終確定剪裁的尺寸，發揮最大經濟效益。

3、預鋪、上膠與接縫處理：亞麻地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。

4、開槽和焊接：焊縫應當筆直、平滑、無裂縫、無焦斑、無斷焊，與整個地板在色彩上、感覺上融為一體。

5、焊線的初鏟與精鏟。

地板鋪設焊縫方案二：冷焊

冷焊介面：縫隙使用產家配用冷焊劑封閉其效果與熱焊同樣美觀。

橡膠地板是天然橡膠、合成橡膠和其它成分的高分子材料所製成的地板。天然橡膠是指人工培育的橡膠樹採下來的橡膠。丁苯、高苯、順丁橡膠為合成橡膠，是石油的附產品。以橡膠為主要原料生產的分為均質和非均質的浮雕面、光滑面室內用橡膠地板。均質橡膠地板指以天然橡膠或合成橡膠為基礎，顏色、組成一致的單層或多層結構硫化而成的地板；非均質橡膠地板：指地板以天然橡膠或合成橡膠為基礎，結構上包括有一耐磨層和其他在組成和(或)設計上不同的壓實層構成，壓實層包含有骨架層。

橡膠地板一般用於高端場所或對耐磨性能要求極高的場所，由於價格高昂，市場不是太大。目前在國內還主要是用在交通領域，比如地鐵、飛機、汽車等交通工具，機場、車站等交通樞紐等。

1、天然橡膠生產

2、安全可靠、防滑

3、柔軟舒適、富有彈性

4、重量輕

1、施工要求基礎高

2、地板有橡膠氣味

3、色彩單調

4、受溫度影響，尺寸穩定性差

5、表面易磨損

6、地板造價高

PVC地板和橡膠地板同屬彈性地板，但有所區別：

◆成分及生產工藝不同：橡膠地板分為均質和非均質。均質橡膠地板是指以天然橡膠或合成橡膠為基礎，顏色、組成一致的單層或多層結構硫化而成的地板；非均質橡膠地板是指地板以天然橡膠或合成橡膠為基礎，結構上包括有一耐磨層和其他在組成和(或)設計上不同的壓實層構成，壓實層包含有骨架層。

◆花色有差別：橡膠地板著色比較難，因為橡膠有很強的吸色性，所以大部分橡膠地板的顏色比較單一；而PVC地板的花色非常多，可以任意組合，能夠給設計師更多的選擇。

◆安裝難易程度有差別：PVC地板質地較輕，安裝方便快捷；橡膠地板很重，安裝較為費力。而且橡膠地板的安裝方法要求更加嚴格，如果方法不對會出現氣泡，對自流平地基的要求更加完美，否則會誇大基層的缺陷。

◆市場需求及耐磨強度有差別：橡膠地板由於價格高昂，只在一些高端場所使用，範圍較為狹小；而PVC地板由於其超高的性價比因此應用非常廣泛，市場潛力巨大。另外橡膠地板的耐磨性更強，在機場、車站等人流量很大的場所以及飛機、火車、地鐵、汽車、輪船等交通工具上很適用。

鋪設前的地基準備要求

1、濕度：根據膠水生產商的意見，地基含水率（重量百分比）應小於3%，遇天氣原因或外來水分，應使 空氣流通，並及時抹去表面水分。施工場所空氣濕度應保持在20%-75%。

2、表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切划表面，交叉處不應有爆裂。

3、表面平整度：用2米直尺檢驗，空隙應不大於2mm。

4、表面密實度：表面不得過於粗糙，不得有過多的孔隙。對輕微起砂地面應作表面硬化處理。

5、裂隙：不得有寬度大於3mm的裂隙。面層不得有空鼓。

6、表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘餘物質必須去除。

7、溫度：鋪設場地溫度以15oC為宜。

8、另外：應保持水平基準。建築沉降縫處應有合適的封口。

9、建議：根據找平層厚度及橡膠地板鋪設時間計劃，找平層施工與鋪設 橡膠地板的時間應不少於28天，以確保強度與地坪乾燥。

為確保大面積鋪設效果（平整度、強度），建議務必於鋪設前在找平層上使用底油和自流平，尤其是舊樓改造。詳細請諮詢生產廠方，由廠方根據地面情況推薦產品及做法。

為確保鋪設后的場地有足夠的強度，以承托其上的各層結構，並承受將來使用中的高負荷，建議找平層應選擇高標號，如為細石混凝土做法，則推薦標號為C30。水泥砂漿層面應嚴格按照國家標準≥M15強度 標準。以上以水泥地坪為例，其它地坪另議。

橡膠地板材料以及輔助材料等，應架空放置在安全可靠的室內，並保持通風乾燥避光，不得堆垛。卷材應保持直立放置，橡膠配件應展開放置免壓，室內溫度15oC為宜。

橡膠地板施工方案

鋪設施工需聘請有經驗的專業施工隊或經過科德寶建築系統公司專業培訓的施工隊進行，嚴格按照”橡膠地板鋪設工藝要求施工，使用專業進口鋪設設備及工具。

簡述工藝過程：

1、底油的施工 將底油用海綿滾浸濕，在地坪表面按順序橫豎交叉一遍無遺漏，均勻塗布，做到地坪表面無積水現象，然後封閉現場，1-2小時后可進行自流平施工。如地坪吸水性強，則可加做一次以保證封地效果。

2、自流平的施工 根據生產廠家指導意見，將定量的冷水倒入桶內（必須是乾淨的水），然後往桶內邊倒自流平水泥邊攪拌2-3分鐘，攪拌至無結塊即可。用自流平刮板將倒在地面的自流平水泥按順序刮至均勻，然後封閉現場，12小時內不得行走，24小時後方可作業。

3、放氣的操作 在自流平作業的同時，應另有一人做放氣作業，在自流平水泥中往返放氣，使其更流暢、均勻、無氣孔。

4、鋪設的施工 應將橡膠地板提前移至施工現場，適應現場溫度不小於24小時，鋪設時應首先生排，並注意保持地板背部的箭頭方向一致，然後根據地形和設計方案作拼接裁割。

5、刮膠和粘貼的施工 將地板按順序翻起，清潔場地，刮膠通常採用地面刮膠的方法，針對材料選用適合的膠水和規定的刮齒，按順序均勻刮於地面，視晾乾時間適當方可粘貼。粘貼應按順序輕推輕放，排出地板底部的空氣，使用50KG鐵壓輥按順序輥壓不遺漏，並及時修整翻邊、翹角、離縫等現象。

6、其它 鋪設后應及時清除多餘膠水，然後做輔件的施工，例如焊縫、踢腳線等。

7、操作法 對面積較大的地方應採用流水作業的方式，有計劃按次序進行流水作業，專業分工明確，責任明確，利於管理，保證質量。

8、清潔 施工完畢投入使用前，應對橡膠地板表面的產品保護蠟做工除蠟清潔後方可使用。

9、鋪設質量驗收要求如下：平整，表面無損傷、接縫平齊，接縫線橫平豎直、無縫隙、無翻邊、無翹角、無氣泡、沿牆邊緣吻合、上牆圓弧順直，墊角線無空洞、踢腳線高度一致平齊、牢固、無漏膠、脫膠現象、焊縫平齊牢固、為保證橡膠地板的最終結果，施工時應儘可能避免和其他工作交叉施工，應安排在內裝施工的最後階段。