雕刻機

在數控機床中，電主軸通常採用變頻調速方法。主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恆轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用於磨床和普通的高速銑床等。

矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現驅動和控制，具有良好的動態性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種，後者可以實現位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態性能，還可以實現C軸功能；而前者動態性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。

直接轉矩控制是繼矢量控制技術之後發展起來的又一種新型的高性能交流調速技術，其控制思想新穎，系統結構簡潔明了，更適合於高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速範圍、高速瞬間准停的動態特性和靜態特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。

適用範圍：

花崗岩、大理石、青石、砂岩等石材雕刻

花崗岩等硬質石材可以分層次雕刻至5mm

大理石、青石等可以一次雕刻至5mm

1、步進驅動器+步進電機

步進系統是目前市面上使用最多的驅動系統，最受歡迎的是三相混合式步進電機，約佔90%以上的市場份額，究其原因是價格便宜，配上雷賽高細分驅動器後效果良好。但缺陷也比較明顯，例如：共振、噪音、轉速提高力矩降低、長時間工作容易丟步、電機溫升過高等。

2、混合伺服驅動器+電機

混合伺服在國內的使用一直沒有普及，究其原因有很多，國外的做混合伺服的廠家不多，而價格相對於交流伺服相比沒有非常大的優勢，只能在一些特殊的行業中使用。改進有：提高高速性能、減少發熱，減少共振。

3、交流伺服驅動器+交流伺服電機

交流伺服在雕刻機的使用還是比較少的，主要原因是價格比較高，另外交流伺服的應用對於機床的結構、電器、控制系統、傳動系統都有一定的要求，就像木桶原理一樣，最短的那塊板決定了木桶盛水的量，因些交流伺服一般都是應用於高端的機型。交流伺服具有：響應快、力矩大、高轉速、高精度、發熱少，持續長時間工作，齊全的報警系統等。缺點：不同的設備要用不同的伺服參數，調節參數要求高水平的技術工程師。

1、胸牌：小功率激光雕刻機（刻章機）、大功率或小功率電腦雕刻機； 2、建築模型：大、小功率電腦雕刻機； 3、金屬（模具、章等）加工：大、小功率電腦雕刻機（大功率因每次切削量較多而省時）； 4、水晶字製作：大功率激光雕刻機（50W以上），大功率機械雕刻機； 5、木材、有機玻璃、人造石等標牌製作：大功率機械雕刻機； 6、展示、展覽模型製作：大功率、大幅面機械雕刻機；7、陶瓷、模坯、玉石、工藝品、擺件、掛件、電子治具、手板雕刻：大功率電腦雕刻機。

激光雕刻機

廣告雕刻機

玉石雕刻機

圓柱雕刻機

模具雕刻機

PCB線路板雕刻機

金屬雕刻機

玻璃雕刻機

模具雕刻機

廣告業、工藝業、模具業、電子工業、建築業、印刷包裝業、木工業、裝飾業、墓碑業、水晶產品業等。

亞克力有機板、PVC板、芙蓉板、雙色板、木工板、密度板、大理石、防火板、橡膠板、玻璃，水晶等。

廣告公司、裝潢公司、酒店、賓館、商場、學校、醫院、辦公樓、娛樂場所、洗浴中心、集團、企業、行政機關等。

連續運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱裡面的水換成防凍液。

每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平台及傳動系統上的粉塵清理乾淨，定期（每周）對傳動系統（X、Y、Z三軸）潤滑加油。（註：X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養；絲桿部分加高速黃油；冬季如果工作環境溫度太低，PRTT滾珠絲杠、光桿（方形導軌或圓形導軌）部分應先用汽油進行沖洗清潔，然後加入機油，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。）

對電器進行保養檢查時，一定要切斷電源，待監視器無顯示及主迴路電源指示燈熄滅后，方可進行。

雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側電機的緊固螺絲進行緊固。

超程報警，表示機器在運行過程中已達到極限位置，請按以下幾個步驟檢查:

● ● 所設計的圖形尺寸是否超出加工範圍。

● ● 檢查機器電機軸與絲杠連接線是否鬆動，若則，請上緊螺絲。

● ● 機器與計算機是否正確接地。

● ● 當前坐標值是否超出軟限位數值範圍。

超程時，所有運動軸均被自動設置在點動狀態，只要一直按住手動方向鍵，當機器離開極限位置(即脫離超程點開關)時隨時恢復連接運動狀態.

移動工作台時注意移動的方向，必須遠離極限位置.

軟限位報警需在坐標設置中可將XYZ清零

1、重複加工精度不夠，按第一條第二項檢查.

2、電腦運行，機器不動，檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否鬆動，若則，插緊，並上緊固定螺絲.

3、機器在回機械原點時找不到信號，按第2條檢查。機械原點處接近開關失靈.

1、不輸出，請檢查計算機和控制箱是否連接好.

2、打開雕刻管理器的設置里查看空間是否已滿，刪除管理器內不用的文件.

3、信號線接線是否鬆動，仔細檢查各線路是否連接.

1、是否各部位的螺絲鬆動.

2、檢查自己處理的路徑是否正確.

3、是否文件太大導致計算機處理錯誤.

4、增減主軸轉速，以適應不同的材料(一般為8000-24000)

5、擰松刀夾頭，將刀轉個方向夾緊，把刀放正，以免雕刻物體不光潔.

6、檢查刀具是否有損，換上新刀，重新雕刻.

廣告及禮品製作業：用於雕刻各類雙色板標牌，有機玻璃、梵特石門牌、三維告示牌、裝飾禮品、燈箱片雙色人雕像、浮雕獎章、嵌牆式燈屋、光導板雕燈屋、有機板浮雕立體門頭等。

2、模具行業：雕刻鈕扣浮雕模，印刷燙金模、注塑模、吹塑模、衝壓模、眼睛模等。

3、煙草行業：用於包裝煙盒防偽標誌，模板製作及捲煙字輪製作。

4、印刷電路板（PCB）品開發中的電路製作，鑽孔銑槽等。

5、汽車工業：輪胎模具車燈模具及裝飾品模具加工。

6、造幣業：印鈔水印防偽模具及硬幣模具製作。

7、包裝業：箱包燙金，紙箱包裝膠字模製作。

8、模型製作業：製作沙盤模型，房屋模型等。

9、製作各種員工胸牌、各類門牌、招示牌。

10、印章業：各類字體各類材質的印章雕刻

11、造船業：船艙板平面布置及標牌雕刻。

12、機械加工業：刻度盤字輪及標尺刻制。

13、木器業：用於浮雕圖案設計及製作。

14、照相機光圈變焦零件及刻度加工。

15、水箱壓縮機閥板等複雜零件加工。

16、液壓泵軸子定子封油槽具加工。

17、電火花加工機床電板雕刻加工。

18、印刷行業：用於凹凸板製作。

19、手錶表布告錶殼模具製造。

20、糕點模製作等，有勝枚舉。

21、高爾夫球頭字及線加工。

22、硯頭藝術雕刻加工。

23、摩托車變速桿加工。

24、保齡球球面刻字。

25、裝飾製品雕刻。

26、首飾精細雕刻。

27、衛浴龍頭雕刻。

28、鞋底模加工。

29、煙具雕刻。

配備進口雙螺母絲杠。

採用對斷點記憶方式，保證可在意外(斷刀)或隔天情況下加工。

獨特的多個工件加工原點的保存方式。

大功率切割不僅使雕刻精細無鋸齒，還能使底面平整光滑、輪廓清晰。

本機非常適合建築模型，標識業，學校，企業事業單位使用

用於玻璃雕刻，雕刻厚度在5MM以上

木工雕刻機可應用於家具行業、傢具裝飾行業、木工裝飾行業、樂器行業、木製工藝 品行業，本機適用於大面積板材平面雕刻、實木傢具雕刻、實木藝術壁畫雕刻、實木雕刻、密度板免漆門雕刻、廚窗門雕刻。是傢具裝飾行業換代產品。

木製工業品：如縫紉機檯面、電器機櫃面板、體育用品器材等。

模具行業：可雕刻各種模具，木模，航空木模，螺旋槳，汽車泡沫模具。

樂器行業：可雕刻樂器三維曲面，外型切割。

隨著人們對廣告雕刻機的認識和掌握，應用範圍和應用水平也會逐步提高，如廣告業、印章業、工藝禮品業、藝術模型業、木器加工業、模具業等等。可加工的材料包括亞克力、雙色板、PVC、ABS板、石材、仿石材、金屬、鋁塑板等各種材料。

廣告行業：雕刻、切割各類標牌、座標牌、大理石、銅、字模、字型，各類標誌、商標等金屬材料。

工藝品行業：工藝品、紀念品上刻制各類文字、圖形、鐵藝術品雕刻、刻度盤。

模具加工：建築模型、實物模型、燙金模、電機、高周波模、微量射出模、鞋模、徽章、壓花模具，餅乾、巧克力、糖果模具。

印章行業：可在牛角、塑料、有機板、木頭、儲置墊等材料上方便地刻制印章。

剪紙、賀卡等紙品工藝切割及大理石、花崗岩、玻璃、水晶等裝飾材料雕刻標記。

激光繡花其工作原理就是通過激光器發射的高強度激光，由先進的振鏡控制其運動軌跡，在各種布匹面料上雕花打孔，創造出時尚、引領潮流的效果來。它同繡花機綉出的效果有著本質的不同。

首先，從圖案視覺上來看，繡花機是將一根根不同顏色的線綴在服裝面料的表面上，由色塊組合成圖案；而“激光繡花”則是根據服裝面料的底色來處理的，通過激光控制系統的分層辦法，在同一色澤的面料上“綉”出布料底色里深淺不一、具有層次感的過渡顏色來。這種蘊藏在面料底色中的自然過渡色系，是任何設計師都無法調配的，具有獨特的、自然的、質樸的風格。

其次，從表現形式上看，繡花機由於它的工作特點所限制，對單線條精細的、大幅面的圖案是無法連續表達的；而“激光繡花”由於它的光束纖細、運動高速、又可連續雕刻，所以正好與繡花機互補。今夏剛剛流行的激光鏤空圖形女裝，用激光打孔的方式直接組成圖形別有一番效果，雖然加工的單價都提高到十至二十元，但還是供不應求。時尚的產品必須要有新意，才能流行。目前還將這種技術應用到牛仔加工行業，在牛仔服上製作影像、花形、貓須等多種效果，激光漂白憑著高效、節能、無污染等優勢，相信在不久的將來會逐漸取代牛仔噴砂這道工藝。

雙色板雕刻，石材雕刻機用途及適用材料：

1、主要用於大型吸塑字切割。有機玻璃雕刻切割，標牌雕刻，水晶，獎盃雕刻，授權牌雕刻等。

2、工藝品行業：木質、竹片、象牙、骨頭、皮革、大理石、貝殼等材料上雕刻精美圖案和文字。切割、雕花鏤空等工藝加工。制衣、內衣、家飾、手套、手袋、鞋、帽、玩具及車花行業的切割、雕刻。

3、皮革服裝加工業：真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上進行複雜文字圖形雕刻。

4、模型行業：製作沙盤建築模型及飛機航模等。多層板切割等、ABC板切割。

5、包裝行業：雕刻印刷橡膠板、塑料板、雙層板、刀模切刀板等。

6、產品標識業：設備銘牌、產品防偽打標等。

木質材料採用激光雕刻機的技術方法

1、原木（未加工的木材)

木頭是迄今為止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。淺色的木材象樺木，櫻桃木或者楓木很容易被激光氣化，因而比較適合雕刻。每種木材標牌製作都有自身的特點，有的緻密一些，如硬木，在雕刻或切割時就要用更大的激光功率。建議雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。

2、膠合板

在膠合板上雕刻其實與在木材上雕刻沒有太大的區別，只是有一點要注意，雕刻深度不可太深。切割后的膠合板邊緣也會象木材那樣發黑，關鍵要是看膠合板是使用那種木材製造的。

木材雕刻

一般來講，在木材上的雕刻通常是陰雕，且激光打標機深度一般要求較深。這樣功率一般設置較高，如遇到較硬的木材可能會使雕刻后的圖形顏色變得較深。如想使顏色淺一些，可提高雕刻速度，試著多雕幾遍。某些木材在雕刻時會產生一些油煙附在木頭表面，若木材上已刷有油漆可用濕布將其小心擦去，如果未上漆可能會擦不幹凈，造成成品表面污損。

木材切割

激光雕刻機切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能會造成木材的燃燒。具體操作時可嘗試一下使用大規格鏡片，並採用重複切割的方法。

著色

木材雕刻后一般會有一種被燒灼的感覺，同木底色相配具有一種原始的藝術美，其顏色的深淺主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是質地較軟的那種，無論怎樣你也無法改變其顏色（如樺木）。對成品的著色，可使用丙烯顏料。

不要以為買一台雕刻機就可以干所有的活，廠家把雕刻機分為各種規格型號，為的就是對付各種不同的加工任務。例如您買一台模具級的雕刻機去雕雙色板，或買一台大型雕刻機來雕印章，這都造成巨大的浪費，而且也不會獲得好的效果。同樣您買一台廣告級的雕刻機去做模具，則可能根本不能勝任。所以您在購機前，一定要向銷售人員充分說明看書要做的工作內容，包括加工工件的大小、材料的材質、材料的厚度、重量、最終雕刻效果及要求等等。

小型廣告招牌店初次購機，主要製作立體字燈牌、水晶字、雙色板、胸牌等用途的，應選購廣告級的。但還應在機器配置上進一步細化，如主要做雙色板，就一定要配置浮動刀頭，因為它能保證在大版面雙色板上雕刻時刻字深淺一致；但主要用來鋸有機玻璃水晶字的，應該選配800W以上大功率的主軸，否則用小功率高精度的主軸長期乾重活，就會加速軸承磨損、損失精度。一般來說，雕刻機幅面小於600mm以下，不適於用來雕刻雙色板等精細的活，而更適用於鋸字，做一些大型牌匾；幅面在600mm左右的屬於通用型雕刻機，既可用作雙色板之類的細活，又可用作鋸字之類的粗活。

對於需加工柱面或其它異型工件的，由於需要加裝一些工夾具或旋轉坐標軸，這就要求Z軸立柱高，檯面至刀頭間空間大，因此可選用專用機。如果是印章店專門刻印章，則可先配印章雕刻機：雕刻皮章、原子印用激光雕刻機最好，而雕銅章、玉石章、牛角等材料的印章，則用6070，兩者結合，則各種材料通吃。

在購買雕刻機之前，為了保證您的投資回收，應讓銷售人員或由您自己動手操作，對您最常做的活進行試雕。同時計算工效，觀察效果，充分測試機器性能，真正做到心中有數。

在決定購買之後，首先要做的事就是與銷售商簽訂合同，合同應註明購買的機型、配置、價格、交貨時間及交貨方法、培訓方法、保修條款及付款方式等要素。

合同簽訂后，通常應按合同規定交納一定的訂金（有現貨的除外）。

交貨及培訓雕刻機到貨后，一般由技術人員上門進行開箱驗機，在通電后，應仔細檢查外觀是否受損，在運輸中是否受到衝擊造成損壞。如完好無損，再對照合同用隨機說明書清點機器配置用隨機附件。由技術人員進行機器安裝（包括硬體安裝、拆除固定件、安置機台、接駁電源用各種電纜、軟體安裝、配置電腦、安裝選購的雕刻軟體）。

安裝完畢，用廠方提供的測試圖檔對機器進行雕刻測試。如正確完成雕刻測試，則交貨驗收完畢。

1).保證使用環境

雕刻機為高科技機電一體化設備，對工作環境有一定的要求；

● ● 避開強電、強磁等嚴重影響雕刻機信號傳輸的設備。如：電焊機、發射塔等。

● ● 使用三芯電源，保證良好的接地，減小干擾。

● ● 電壓要求平穩，避免大的起伏波動，最好使用穩壓器。

● ● 機器不可在強酸、強鹼的環境中長時工作。

雕刻機多用於從事加工業務，加工產生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤滑，及時打掃積塵並向傳動部件加油；操作人員要及時清掃、加油、嚴禁帶電拔插。

3).軟體使用問題

雕刻機有眾多的軟體可供使用。為達到你的雕刻要求，請選用正確的操作軟體。

4).加工問題

1、加工工藝的合理性

加工精度除靠雕刻機來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請注意加工工藝的合理性。

2、刀具使用

因刀具本身的製造工藝和精度影響加工精度，因此，在加工時請選擇適於加工的刀具。

3、操作人員

操作人員的熟練程度和責任心也對加工精度影響巨大。

4、機器的磨損

雕刻機在使用過程中磨損是不可避免的，隨著使用時間的推移，機器磨損會使機器的精度有所降低。

電腦雕刻機 由計算機，雕刻機控制器，雕刻機主機三部分組成。工作原理：是通過計算機內配置的專用雕刻軟體進行設計和排版，並由計算機把設計與排版的信息自動傳送至雕刻機控制器中，再由控制器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號(脈衝串)，控制雕刻機主機生成X，Y，Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時，雕刻機上的高速旋轉雕刻頭，通過按加工材質配置的刀具，對固定於主機工作台上的加工材料進行切削，即可雕刻出在計算機中設計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實現雕刻自動化作業。

培訓工作必須從理論培訓工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進行實際操作培訓。若理論培訓沒有通過，則堅決不能進行操作培訓。

在理論培訓以後，必須進行刀具的培訓。操作人員能對常見刀具、雕刻電機轉速、行進速度、注意事項等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應用。

操作人員必須熟悉各種材料的應用範圍，熟悉不同的材質，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

在通過以上培訓後方可進行軟體培訓。軟體的培訓主要集中在用戶應用的領域；對於用戶不需要的方面可依據培訓手冊自學。軟體的要求為：軟體的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯誤等。

在經過以上的各種培訓以後，經過培訓人員的講解和操作人員的理解考核：對操作人員進行操作安全和操作注意事項的培訓，由被培訓人員在操作安全注意事項上簽字認可后，操作人員方可進行機器操作培訓。

雕刻機常見故障

1、主軸電機短路、壞軸承、斷轉子、轉子滑絲等

2、限位開關和限位開關線易壞

3、Z軸608軸承容易壞和聯軸器拉開經常導致Z軸扎刀或者深淺不一

4、水泵容易響或不出水

5、圓規半年以後容易出現滑痕

6、Z軸絲杠時間長了會出現走動噪音大，上下走的時候經常卡

7、Z軸和Y軸防塵不好土太多

8、X軸和Y軸的絲杠螺母容易掉，機器頂絲容易松

9、變頻器容易短路，步進電機容易不轉，斷軸、上下有間隙

使用雕刻機應該注意安全用電

10、雕刻機電腦信號無法傳送

造成的原因:

1）軟體參數設置不正確

2）機器與電腦沒有聯機

3）電腦串口有問題

4）軟體傳輸速率與雕刻機波特率設置不一致

解決方法:

1）重新設置參數

2）按“離線”鍵，使離線燈滅

3）使用另一串口

4）重新設置波特率

1、接地裝置和接零裝置

接地裝置由接地體和接地線（包括地線網）組成。接零裝置由接地體和零線網（不包括工作零線）組成。凡埋設在地下與土壤有緊密接觸的金屬管道（流經可燃或爆炸性介質的管道以及水管除外）、建築物的金屬樁及直接埋設在地下的電纜金屬外皮（鋁外皮除外）等，均可作為自然接地體使用。人工接地體可採用鋼管、圓鋼、角鋼及扁鋼等製成。一般情況下，接地體宜垂直埋設，垂直接地體的深度以2.5米左右為宜。垂直的人工接地體通常不少於兩根，相互間的距離以2.5-3米為宜。多岩石地區，接地體可水平埋設，埋設深度通常不應小於0.6米。在地下的接地體不應塗漆。

2、鋼質接零線、接地線及接地體的最小尺寸

3、銅、鋁接零線及接地線的最小截面

4、其它

接地線和接零線截面的安全載流量，最好不低於相線的二分之一。在地下，不得採用裸鋁導體作接地體、接地線或接零線。通常，電氣設備的接地裝置不可與防雷接地裝置混用，而且兩者應相距3-5米以下，以免雷擊時電氣設備上呈現危險電壓。

雕刻機多種數據輸入模式根據需要遊刃有餘。它可以兼容多種雕刻軟體，還可以兼容精雕機ENG格式的JD軟體。

雕刻機圓弧優化指令能根據加工工件的特點自動消除速度振紋。傳統的CNC控制系統常常存在以下問題：曲線速度比直線速度慢，曲線精度比直線差，做三維浮雕時機器抖動非常厲害且速度慢，精度差等。本控制系統的應用徹底解決了這一難題，既提高了加工效率(加工時間可縮短30%-300%)，又可以消除速度振紋，提高加工質量。

雕刻機採用加寬高精度圓柱形直線導軌，穩定性好，精度高。加工行程大於160毫米，高於其他設備，特別適合製作吸塑模具，承攬半成品加工等，使得工作不像其他雕刻機那樣僅僅局限對PVC，亞克力等加工。

雕刻機在加工過程中，可以動態調整加工深度。在加工過程中，可以動態調整加工速度和入刀速度。雕刻機完全由卡特自行設計的嵌入式CNC控制器，可在惡劣環境中使用。工業標準的匯流排結構設計，保證控制系統穩定可靠。

雕刻機參數的修改：廠商參數修改，

工作台行程：（根據機器型號而定）

系統參數：在默認的基礎上再將前四項都選中。

電機參數：如果三軸全是絲杠傳動的機器，驅動器是16細分的狀態下，如果絲杠導程是10則電機參數為0.00625，如果導程是5則電機參數為0.003125；如果X、Y軸為齒條傳動，Z軸為絲杠傳動的機器，X、Y軸的電機參數都為0.0098175，Z軸參數根據絲杠導程來定，如果導程是10則電機參數為0.00625，如果導程是5則電機參數為0.003125。

起跳頻率：300

Z軸最大速度：此參數可以根據加工材料的硬度來設定，材料越硬數值應該越小。一般在1000-2500之間。

單軸加速度：600

彎道加速度：800

售後服務

激光雕刻機的激光管，反射鏡片都是消耗品，有一定使用壽命，到期之後需要更換。這就需要廠家提供有力的售後服務保證，可以及時的提供這些耗材。有些用戶為了貪圖便宜，從一些小廠以很低的價格購買激光雕刻機，半年以後，激光雕刻機需要更換激光管，和廠家一聯繫，發現人去樓空。

產品質量

同樣是一台激光雕刻機，採用的零部件卻不一樣，下面舉例說明：

（1）雕刻機有兩種電機：一種是步進電機，關係到激光雕刻機的雕刻精度，有的廠家選擇的是進口步進電機，有的是合資廠生廠的步進電機，有的是雜牌電機；另一種是伺服電機，轉子轉速受輸入信號控制，並能快速反應，在自動控制系統中作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性。

（2）激光鏡片：關係到激光雕刻機的功率大小，分進口鏡片，國產鏡片，國產鏡片裡面又分採用進口材料生產的和採用國產材料生產的兩種，價格差距很大，使用效果和使用壽命差距也很大。

（3）激光管：這是激光雕刻機的心臟。由於進口激光管的價格昂貴，一般都在幾萬元，所以大部分國產激光雕刻機都採用國產激光管。國產的激光管也是良莠不齊，價格差距很大。好的激光管使用壽命一般在3000小時左右。

（4）機械裝配質量：有的廠家為了降低成本，採用很薄的鐵皮製作機器外殼，用戶一般看不出來，可是時間一長，機架會發生變形，影響激光雕刻機的雕刻精度。好的激光雕刻機應該採用框架結構，使用優質型鋼焊接而成，並用優質冷軋鋼板來製作機殼。用戶購買機器時候，看看是否使用框架結構及機殼鐵皮的厚度、強度就能發現質量的好壞。

雕刻機不能正常工作時，可能是其內部元件出了問題或者是其他方面的原因，下面就經常出現的問題大體的介紹一下。

主軸不能正常運轉。此時檢查一下變頻器LED顯示屏顯示的錯誤代碼（參見變頻器說明書錯誤代碼項）。

1.

三軸中有一軸不能動。此時檢查一下相應軸所對應的驅動塊是否損壞。檢查方法可使用替換法：將不動軸所對應的航空插頭拔下，插在其他能動軸所對應的驅動上。如果交換后不動軸走動正常，則可說明該軸所對應的驅動塊已損壞，需要更換好驅動塊；如果不動軸還是不行，就說明電纜線或電機有故障，需要更換電纜線或者電機。

2.

三軸均不能動。此時檢查一下三軸航空插頭是否已和控制箱連接好、控制箱電源是否已打開、數據線是否和控制箱和電腦主機中控制卡連接好。如果以上都正常，則請和廠方聯繫。

3.

主軸不能正常運轉。此時檢查一下變頻器LED顯示屏顯示的錯誤代碼（參見變頻器說明書錯誤代碼項）。

主軸電機常見故障和處理：

電機發燙，檢查水泵是否工作、循環水是否正常；電機沒勁，檢查電機線是否缺相、電纜是否短路；電機聲音異常，檢查電機是否超負荷運轉、電機是否內部故障（請與廠商聯繫）；電機反轉，檢查電機線是否缺相、是否將輸出UVW端任意調換兩端。

一：雕刻機一軸或三軸不走動或走動不正常

控制卡鬆動或故障。

相對應的軸的驅動器故障。

相對應的軸步進電機故障。

相對應的連軸器斷裂或鬆動。

相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。

相對應的軸的滑快出現故障。

驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。

1.

控制卡鬆動或故障。

2.

相對應的軸的驅動器故障。

3.

相對應的軸步進電機故障。

4.

相對應的連軸器斷裂或鬆動。

5.

相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。

6.

相對應的軸的滑快出現故障。

7.

驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。

二：雕刻機z軸失控

控制卡鬆動或故障。

靜電干擾。

z軸馬達線故障

文件路徑有誤

變頻器干擾

電腦系統有問題或有病毒

操作失誤

1.

控制卡鬆動或故障。

2.

靜電干擾。

3.

z軸馬達線故障

4.

文件路徑有誤

5.

變頻器干擾

6.

電腦系統有問題或有病毒

7.

操作失誤

三：錯誤

控制卡鬆動或故障

驅動器故障

步進電機故障

靜電干擾

馬達線故障

數據線故障

路徑有誤

連軸器斷裂或鬆動

加工速度太快

電腦系統問題或病毒

1.

控制卡鬆動或故障

2.

驅動器故障

3.

步進電機故障

4.

靜電干擾

5.

馬達線故障

6.

數據線故障

7.

路徑有誤

8.

連軸器斷裂或鬆動

徠9.

加工速度太快

10.

電腦系統問題或病毒

四：雕刻深淺不一

控制卡鬆動或故障

步進電機故障

驅動器故障或電流細分與軟體設置不一致

z軸馬達線故障

主軸電機故障

變頻器干擾或數據設置有誤

靜電干擾

電腦病毒或系統問題

1.

控制卡鬆動或故障

2.

步進電機故障

3.

驅動器故障或電流細分與軟體設置不一致

4.

z軸馬達線故障

5.

主軸電機故障

6.

變頻器干擾或數據設置有誤

7.

靜電干擾

8.

電腦病毒或系統問題

五：亂刻

控制卡故障

變頻器干擾

文件路徑有誤

靜電干擾

軟體設置有問題

驅動器故障或電流細分設置有誤

數據線故障

電腦有病毒或系統問題

1.

控制卡故障

2.

變頻器干擾

3.

文件路徑有誤

4.

靜電干擾

5.

軟體設置有問題

6.

驅動器故障或電流細分設置有誤

7.

數據線故障

8.

電腦有病毒或系統問題

六：雕刻機洗底不平

主軸與檯面不垂直。需校正

刀具有問題

控制卡有問題

1.

主軸與檯面不垂直。需校正

2.

刀具有問題

3.

控制卡有問題

七：雕刻機不能正常回機械原點

方向相反

控制卡故障或鬆動

限位開關或數據線故障

驅動器故障

步進電機故障

1.

方向相反

2.

控制卡故障或鬆動

3.

限位開關或數據線故障

4.

驅動器故障

5.

步進電機故障

八：雕刻機雕刻線條較寬怎麼辦？

解決方法:

調整聚焦管的焦距

正確調節電流

1.

調整聚焦管的焦距

2.

正確調節電流

九：雕刻機電腦信號無法傳送

造成的原因:

軟體參數設置不正確

機器與電腦沒有聯機

電腦串口有問題

軟體傳輸速率與雕刻機波特率設置不一致

1.

軟體參數設置不正確

2.

機器與電腦沒有聯機

3.

電腦串口有問題

4.

軟體傳輸速率與雕刻機波特率設置不一致

解決方法:

重新設置參數

按“離線”鍵，使離線燈滅

使用另一串口

重新設置波特率

1.

重新設置參數

2.

按“離線”鍵，使離線燈滅

3.

使用另一串口

4.

重新設置波特率

十：雕刻機聲音異常

造成的原因:

小車與導軌行進路線中有阻擋物

小車脫離導軌

原點坐標設置不合理

文件實際版面過大

1.

小車與導軌行進路線中有阻擋物

2.

小車脫離導軌

3.

原點坐標設置不合理

4.

文件實際版面過大

解決方法:

去掉阻擋物

扶正小車

修改原點坐標

修改文件

1.

去掉阻擋物

2.

扶正小車

3.

修改原點坐標

4.

修改文件

十一：雕刻機空刻

原因:

光路偏移

激光電源損壞

有關電路或線路損壞

激光管損壞或老化

電流表損壞

1.

光路偏移

2.

激光電源損壞

3.

有關電路或線路損壞

4.

激光管損壞或老化

5.

電流表損壞

解決方法

參照說明書、調整光路

更換激光電源

更換電路或線路

更換激光管

更換電流表

1.

參照說明書、調整光路

2.

更換激光電源

3.

更換電路或線路

4.

更換激光管

5.

更換電流表

十二：雕刻機不雕刻的相關疑問

可能造成的原因

電源是否為AC220V50Hz

是否通電

是否打開開關

是否已用串列線將電腦的串列口和雕刻機連接起來，連接是否穩當

軟體的輸出埠設置是否與實際連接一致

是否發送正確數據格式給雕刻機

1.

電源是否為AC220V50Hz

2.

是否通電

3.

是否打開開關

4.

是否已用串列線將電腦的串列口和雕刻機連接起來，連接是否穩當

5.

軟體的輸出埠設置是否與實際連接一致

6.

是否發送正確數據格式給雕刻機

解決方法

插上雕刻機電源，打開開關

按下開始按鈕，發送含有想要雕刻內容的合法文件

重新啟動計算機和雕刻機

1.

插上雕刻機電源，打開開關

2.

按下開始按鈕，發送含有想要雕刻內容的合法文件

3.

重新啟動計算機和雕刻機

十三：打開軟體時，電腦提示“打開卡失敗，請檢查卡”的提示.

解決方法:

1. 檢查板卡的驅動程序有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽；

2. 把兩根數據連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現象；

3. 板卡有問題，更換板卡.

十四: 打開軟體時提示：三軸報警，初始化錯誤四號.

解決方法:

檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好；

檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉，換保險絲；

檢查5V12V電源是否正常供電.

1.

檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好；

2.

檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉，換保險絲；

3.

檢查5V12V電源是否正常供電.

十五: 雕刻時出現錯位，或尺寸不對.

解決方法:

檢查雕刻軟體的路徑正確與否；

檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有鬆動；

檢查軟體參數的設置正確與否.

檢查地線是否接好

電腦是否有病毒

1.

檢查雕刻軟體的路徑正確與否；

2.

檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有鬆動；

3.

檢查軟體參數的設置正確與否.

4.

檢查地線是否接好

5.

電腦是否有病毒

十六: X軸行走某段時Z軸不抬刀，按向上走卻向下走.

解決方法:

檢查Z軸馬達是否正常運行，功率及驅動器電流的大小；

檢查Z軸馬達線是否有接觸不良或中間斷的情況.

1.

檢查Z軸馬達是否正常運行，功率及驅動器電流的大小；

2.

檢查Z軸馬達線是否有接觸不良或中間斷的情況.

十七: 主軸電機不轉或反轉.

解決方法:

檢查變頻器的參數的設置；

變頻器的信號線是否接反，將變頻器上接電機的三根線任意兩根互換.

檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好

在變頻器接線完好的情況下，電機不轉則電機壞

1.

檢查變頻器的參數的設置；

2.

變頻器的信號線是否接反，將變頻器上接電機的三根線任意兩根互換.

3.

檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好

4.

在變頻器接線完好的情況下，電機不轉則電機壞

十八: 出現砸刀現象.

解決方法:

Z軸馬達功率不夠，聯軸器鬆動；

Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯.

檢查Z軸電機線是否插好

1.

Z軸馬達功率不夠，聯軸器鬆動；

2.

Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯.

3.

檢查Z軸電機線是否插好

十九: 打開軟體開機時，出現軸關閉.

解決方法:

驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良；

馬達線接觸不良.

檢查軟體中設置的參數是否正確

1.

驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良；

2.

馬達線接觸不良.

3.

檢查軟體中設置的參數是否正確

二十: 雕刻過程中出現限位現象.

解決方法:

檢查雕刻路徑是否超過雕刻範圍；

軟體中參數設置的軟限位.

1.

檢查雕刻路徑是否超過雕刻範圍；

2.

軟體中參數設置的軟限位.

二十一: 開機時機器不通電.

解決方法:

檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞；

檢查交流接觸器是否短路或燒壞.

檢查急停開關是否開啟

檢查保險絲是否燒壞

1.

檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞；

2.

檢查交流接觸器是否短路或燒壞.

3.

檢查急停開關是否開啟

4.

檢查保險絲是否燒壞

二十二：按鈕運動時軸只往一個方向走.

解決方法:

檢查光耦線是否正常工作及其線路是否接觸好；

檢查電機線路是否有虛焊.

1.

檢查光耦線是否正常工作及其線路是否接觸好；

2.

檢查電機線路是否有虛焊.

二十三: 發送軟體不能正常打開，雕刻的東西出現畸形.

解決方法:

重新安裝新系統及軟體；

檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否鬆動；

雕刻刀具有問題

1.

重新安裝新系統及軟體；

2.

檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否鬆動；

3.

雕刻刀具有問題

如何快速正確的的安裝雕刻機的刀具？雕刻機刀具安裝正確了，雕刻出來的圖案才能精度更高，而且刀具在使用過程中也不易折斷，如何快速正確的安裝雕刻機的刀具呢？以下五點步驟，希望能對各位有所幫助。

1 夾頭上開有許多縫隙，每次裝夾刀具前，需要用汽油或WD40清洗劑將夾頭擦洗乾淨，並檢查、清除夾頭縫隙內的殘渣

2 夾頭與軸的配合靠軸端錐孔接觸，若接觸不好，刀具不易裝正，要保證錐面有良好的接觸。上刀之前必須用汽油或WD40清洗劑將軸錐面擦洗乾淨

3 將夾頭放入壓帽內，輕輕轉動夾簧，待壓帽偏心部分凹入夾頭槽內，沿箭頭方向均勻用力推動夾頭，即可裝入壓帽內

4 夾頭與壓帽一起安裝在機床主軸上，把刀具圓柱柄部擦凈后裝入加持孔內，確認夾頭和刀具放正後，用手將壓帽擰到位。再使用扳手均勻用力擰緊壓帽，直到刀具夾牢為止方可使用

5 松刀時用扳手反方向擰壓帽，如果需換夾頭時，鬆開壓帽帶出夾頭及刀具，卸下刀具，沿箭頭方向用力推動夾頭，使其推出，然後根據需要換上其他孔徑的夾頭即可。

隨著微機的普及，基於微機的數控系統已經是大勢所趨。應用微機技術開發工業控制系統，可以得到硬體和軟體的強有力支持，避開專有技術制約，在較短時間內可達到較高水平。本文設計的基於列印介面的數控雕刻機，雕刻材料主要為木板、橡膠等，性能要求不高，結構簡單，便於演示應用，同時又能體現機電系統特點。