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改性環氧樹脂

改性環氧樹脂

徠改性環氧樹脂用液體端羧基丁腈橡膠(CTBN)增韌:一般添加量為10 %,其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%較好,其中還可並用30%的二氧化硅,以避免加入CTBN后的強度降低。

基本介紹


目前改性環氧樹脂(EP樹脂)品種不斷增加,按化學結構可分為:
1、縮水甘油醚類:有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。
2、縮水甘油酯類,由酸酐與環氧氯丙烷合成;或由苯酐、水、環氧氯丙烷在氫氧化鈉作用下合成。
3、徠縮水甘油胺類:由胺與環氧氯丙烷合成。
4、脂肪族類:由脂肪族與環氧氯丙烷合成,或是環烯烴進行環氧化製得。如丁二烯和巴豆醛在高溫高壓下加成,再經雙烯化、氧化合成製得。
還有用高純度雙酚A和環氧氯丙烷,用兩步法合成低分子量的海因環氧樹脂,特點是低粘度、酣候性好,電性能優異。
各種增韌環氧樹脂的方法有:
用硅橡膠增韌:其添加量為30份,同時再添加70份液體酸酐、0.1份催化劑、110份填料、適量分散劑等。
聚丁二烯增韌:加入30份較好,其中端羧基的聚丁二烯效果較明顯。
用聚硫橡膠增韌:可提高衝擊強度及拉伸剪切強度。
用液體氯丁二烯一甲基丙烯酸羥乙酯共聚物(CP-HE-MA)增韌,可提高剪切強度、衝擊強度、剝離張度。
用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韌:官能度為1.90,分子量為1300-2300,用量20份,則增韌效果很明顯。
用端羧基聚氧化丙烯醚增韌:用且30份以下,同時並用2份二氧化硅,在120℃下固化2小時,則效果良好。
用酚氧基樹脂增韌:其分子量為15000,用量為30%,可明顯降低內應力。
用二官能團的聚丙二醇二縮水甘油醚(PPG)增韌:用量為30%。.在120℃溫度下固化,其衝擊韌性大大提高。
用酮酐樹脂(TOA)增韌,可改善工藝性能,效果好。
其他還有:聚癸二酸酐(PSPA),己二醇二丙烯酸酯(HHDA)等增韌效果良好。
另外以環氧樹脂為主體製備互貫網路聚合物(IPN) ,也能使EP樹脂的增韌技術有新的發展。
如用100份環氧樹脂、25份聚丙烯酸正丁酯,同步法合成二者的互貫網路體系,同時再添加30份鄰苯二甲酸酐,及適量的偶氮二異丁腈鄰苯二甲酸二烯丙酯,其衝擊強度可提高1.3倍,拉伸強度稍有提高。
還有用蓖麻油型聚氨酯與EP制IPN結構體系,其力學性能和熱性能得到大幅度提高。
硅氧烷、丙烯酸酯、含氟彈性體增韌EP。目前正受到人們重視。
環氧樹脂改性的重點是:提高耐熱性、耐燃性、延長使用期和貯存期、樹脂單組分化、低粘度、低溫固化性等。