雙氧水穩定劑
阻止雙氧水分解所添加的助劑
在氧漂或退、煮、漂一浴法工藝中,一般在鹼性介質中使用雙氧水,雙氧水在弱酸性或中性條件下比較穩定,在鹼性條件下被活化,具有較強的氧化性,而重金屬離子的存在使雙氧水過早催化分解,不僅造成漂白液的失效,並會使纖維損傷。因此,為了在氧漂或退煮漂一浴工藝中控制雙氧水的分解,避免纖維損傷,並得到良好的漂白效果,除應控制好漂白液pH值外,還需加入減慢雙氧水分解速度的助劑,這種阻止雙氧水無控制地分解所添加的助劑稱為雙氧水穩定劑。
H2O2是一個經典的化工產品,雙氧水漂白劑因其穩定性好,不腐蝕設備,無污染,而廣泛用於纖維素纖維及其它纖維的漂白,它是一種優良的漂白劑,產品白度穩定性好,對環境無污染,因而是一直被使用且很有發展前途的漂白劑。在漂白過程中,如果H2O2的分解不受控制,將導致H2O2的浪費;出現“白度差”,“纖維強度的下降”,漂布出現破洞,為了使雙氧水在漂白過程中均勻、有效地分解,避免織物遭受劇烈損傷,漂液中必須加入一定量的穩定劑。氧漂穩定劑按其化學組成可以分為含硅類和非硅類兩種;按其穩定功能的機理可分為吸附型和螯合型兩類。實際上,在氧漂穩定劑中這兩種功能都具有,只是側重不同。
國內有常州印染科學研究所研製成功的固體型H202非硅穩定劑EM-88,它是在固體型H202非硅穩定劑EMP基礎上研製而成的。耐鹼性較好,織物光澤較鮮亮。國外生產的穩定劑有:德國赫斯特公司研製的LustabilV,聯邦德國BASF公司開發的Prestogen-EB、PC、K氧漂穩定劑,聯邦德國Hoechst公司研製的Lastabil-K1095。
現階段隨著國家節能減排政策的推進,雙氧水的漂白已經開始有了低溫漂白工藝,如紡織品的80度的低溫練漂工藝,在低溫練漂工藝中,也需要加入特殊的激活-穩定相關物質,適用於低溫條件下的雙氧水穩定劑也是今後研發的方向。
H2O2具有優良的氧化性能,尤其在鹼性條件下,它能使纖維素中的天然色素的發色體系在漂白過程中被氧化破壞,以達到消色目的。在強鹼介質中,H2O2的分解反應為:
在該反應中,H2O2分解產生了過氧氫離子(HO2-),它是漂白織物的主要成分,能與纖維色素分子中的雙鍵發生氧化反應,有退漿、消色、漂白等作用。因而,H2O2的漂白取決於分解產生的HO2-的速度。在實際應用過程中,由於水質、原材料而帶入一些固體小顆粒、重金屬(Cu,Fe)等離子及高溫鹼性溶液,會導致H2O2被催化分解,在短時間內發生劇烈反應,來不及與織物發生漂白作用而被浪費,且加劇纖維素的降解。因此,必須選用優良的穩定劑以阻止H2O2過劇的連鎖反應,使H2O2能夠充分有效地發揮作用,鑒於此,H2O2穩定定劑必須具備三種功能:穩定過氧氫離子[HO2-];抑制過氧氫自由基[HO2·]的形成;耐強鹼。
關於H2O2穩定劑的穩定機理主要有吸附理論和絡合理論兩種。膠團吸附理論主要是通過高分子膠團籍靜電或氫鍵吸附重金屬離子而達到穩定的目的。而絡合理論是通過多價螯合劑與金屬離子發生螯合作用而形成穩定的水溶性絡合物,由此而使重金屬不發生催化作用。
H2O2是一種優良的漂白劑,漂白織物的優與次和選用的漂白穩定劑息息相關。印染工作者將很大的心血花費在怎樣選擇比較理想的穩定劑上,經過大量的實驗與研究,取得了令人矚目的成就。從H2O2穩定劑的穩定機理考慮,現將20年來,工作者們研究的成果從四個方面進行了歸納、概述,分別為:吸附屏蔽為主;絡合或螯合為主;吸附與絡合相結合;多成分復配與其它。
2.3.1吸附型穩定劑
1)硅酸鈉穩定劑
水玻璃為具有晶體結構的膠體,有很大的比表面積,具有較強的吸附能力,能夠吸附亞鐵離子和封閉HOO-,使亞鐵離子不對雙氧水產生催化反應,同時抑制HO.自由基的形成和分解。水玻璃能與硬水中的鈣、鎂離子結合形成高度分散的硅酸鎂,硅酸鈣膠體,吸附在催化劑的表面,使其失去活性,從而起到對雙氧水的穩定作用。若在軟水中漂白,還要另外加入鎂鹽。否則水玻璃形不成上述的膠體,也就失去了對雙氧水的穩定作用。水玻璃的穩定效果好,白度佳,價格便宜,但它會形成硅垢,且耐鹼性也很差,當鹼濃度超過3g/L時形成硅酸,不利於形成吸附性膠體,因此不適用於鹼氧一浴法工藝。
2)硅酸鎂(MgSiO3)穩定劑
它是由含Mg2+的鹽與Na2SiO3等復配而成。它對HO2-具有優良的物理-化學吸附特性,同時對金屬離子(Fe+,Mn+)也有吸附作用,可降低其催化作用。優點是白度值較好,缺點是穩定效果差,不適宜大浴比練漂工藝。
3)脂肪酸鎂鹽表面活性劑穩定劑
它的主要成分系脂肪酸鎂鹽,在強鹼和高溫條件下,穩定效果差,不能單獨使用於冷軋堆漂白工藝;國外瑞士Sandoz公司生產的StabiiizerAWN、國內天津生產的穩定劑A等屬於該類穩定劑。這類穩定劑的特點是:能吸附重金屬離子,但無螯合性能,對pH值的緩衝能力低。
4)聚丙烯醯胺穩定劑
水解聚丙烯醯胺和鎂離子的有機高分子復配體,可得到與水玻璃性能相媲美的穩定劑,但是其不耐濃鹼。在濃鹼中,聚丙烯醯胺會水解成丙烯酸,使懸浮性和活性降低。
5)其他類穩定劑
螯合型穩定劑能與重金屬離子形成螯合物,從而降低或者消除重金屬離子的雙氧水分解,其防止重金屬離子的催化分解能力大於吸附型穩定劑。這類大多為有機酸多價螯合劑可分為羧酸鹽、膦酸酯鹽和羧羥基。螯合型穩定劑的最大缺點是不能像吸附型那樣將重金屬離子富集,也不能螯合金屬離子以外的催化分解雙氧水的雜質,更不能用於如液下履帶設備的大浴比漂白。
2.1磷酸鹽類
2)有機膦酸化合物與有機膦酸鹽。植酸是一種從植物種子中提取的無毒有機膦酸化合物,分子式為C6H18O24P6,它的螯合力極強,0.5%的植酸穩定效果達到最佳。有機膦酸鹽。這類穩定劑的化學結構以氮原子連接亞甲基膦酸為特徵,已經知道的有ATMP、EDTMP、DTPMP(多乙烯多胺多亞烷基膦酸鹽)、國外的Sequesteringagents;另外,由三種以上的ATMP、HEDP、EDTMP、DETPMP復配而成的102、103、106也屬此類。這類穩定劑的特點是:它們對金屬離子形成環狀螯合物,但在強鹼浴中易產生沉澱及凝膠。
2.2氨羧酸型和多羥羧酸型
1)氨羧酸型:屬於該類型的穩定劑較多,有EDTA、二乙胺五乙酸(DTPA)、N-羥乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)、3-氨基-1,2,4-三氮雜茂酸性溶液;另外,氨基膦酸螯合劑(或對應的鹽)DTPMP、NaPA、DTPMP-NaPA,也歸為此類。
2)多羥羧酸型:除蘋果酸、檸檬酸鈉、酒石酸、葡萄糖酸、羥乙酸之外,以多成分復配物居多。有葡萄糖、羥乙酸、硬脂酸為主體的復配體;檸檬酸、酒石酸與一種螯合劑或緩衝劑的復配體;由GA羥基羧酸物(含很多羥基)研製而成的KRD-3。這類穩定劑在強鹼浴中對金屬離子有更大的螯合性。
採用以絡合或螯合性能為主的穩定劑的優缺點是:對重金屬離子有一定的螯合與屏蔽作用,在一定程度上能抑制金屬離子的催化損傷,但漂白織物的白度較差。
2.3.吸附及螯合混合型
混合型穩定劑既有吸附性能,又有螯合作用的穩定劑。它有兩類:一種是將兩種穩定劑物理共混。另一種是本身既是吸附型又是螯合型。無論那種類型穩定劑,要發揮最大效能,都需配合鎂鹽或SnCl4。否則單靠穩定劑本身是達不到最佳效果的。除水玻璃穩定劑不在穩定劑中加入鎂鹽外,幾乎所有的非硅穩定劑都有加入鎂鹽或SnCh,原因是這些穩定劑本身的吸附性不如水玻璃,本身無法抑制雙氧水的鹼催化分解。但最新的聚a一羥基丙烯酸鹽類產品,本身的吸附性能已經很高,產品不含鎂鹽,並且硬水介質漂白無需另加鎂鹽。
2.3.1聚(多)羧酸型
這類穩定劑有兩種典型類型:含有醚鍵的多羧酸型和丙烯酸衍生物。典型代表是丙烯酸、聚丙烯酸胺等。
2.3.2非硅酸鹽穩定劑
由有機膦酸鹽部分水解的聚丙烯醯胺脂肪酸鎂鹽、其它少量金屬絡合劑、陰離子表面活性劑組成的GW,它對Cu2+、Fe2+、Fe3+起到絡合掩蔽作用,對FeO為吸附掩蔽作用。與硅酸鹽複合的穩定劑在H2O2冷堆工藝中,將硅酸鈉和絡合劑Securn540加到含有Mg2+離子的H2O2水溶液中,在三者的共同作用下,H2O2達到比較穩定的效果。
無機類的硅酸鈉、氯化鎂和有機類的脂肪酸鎂鹽和絡合劑EDTA等構成的複合型H2O2
穩定劑,無論在室溫和高溫蒸汽中,都能達到良好的穩定效果。
在Cu+、Mn+兩種重金屬離子共存於H2O2的水溶液中,Na5DPA與Mg/H2SiO3的復配體的加入,提高了H2O2的穩定性。
採用吸附與絡合按一定比例配製的這類穩定劑,揚長避短,保留了各自的優點,克服了各自的不足,達到了既可降低成本,又使H2O2在氧漂工藝漂白過程中獲得滿意效果的目的。
實例一:作為35%-50%的雙氧水穩定劑。
成分 | 質量百分比 | 成分說明 |
鎂鹽 | 0.05%-1% | |
氨基乙醇磷酸 | 0.01-0.1% | |
皮考啉酸 | 0.01-0.1% |
實例二:
硅酸鈉:硫酸鎂=1:0.9~0.95,
硅酸鈉:焦磷酸鈉=1:1
用於漂白織物的穩定劑:鹼性非硅酸鹽無機鹽類穩定劑硼酸鹽、錫酸鹽,1,10-二氮雜菲