浮選藥劑制度
浮選藥劑制度
浮選工藝對添加藥劑的種類和數量、加藥點和加藥方式的規定。藥劑制度對浮選指標有重大影響。浮選過程中加到礦漿中的浮選藥劑有多種,它們與礦漿中原有的各種組分之間的作用以及它們之間的交互作用很複雜,並互相制約。選定比較好的藥劑制度,往往可使這些交互作用達到有利於浮選的某種平衡。藥劑添加不當,就會打破這種平衡,使整個工藝過程處於對礦物分選不利的狀態。
須經過礦石浮選試驗研究確定,然後在工業條件下進行驗證。捕收劑和起泡劑的用量在一定限度內增加時,可以提高浮選速度並獲得更好的浮選指柯,Jll量過多,亦會降低回收率和精礦質量。抑製劑和活化劑也應適量,過量或不足都會引起浮選指標降低。
浮選藥劑制度主要是指浮選所用的藥劑種類及其用量;其次是指藥劑添加的順序、地點和方式(一次加入還是分批加入),藥劑的配製方法以及藥劑的作用時間等。實踐證明,浮選藥劑制度對浮選指標有重大影響,是泡沫浮選過程最重要的影響因素之一。
藥劑的種類選擇主要是根據所處理礦石的性質、可能的流程方案,並參考國內外的實踐經驗,然後通過試驗加以確定的。
根據固體表面不均勻性和藥劑間的協同效應,各種藥劑混合使用在應用中取得了良好效果,並得到了廣泛應用。所謂混合用藥主要包括以下兩個方面:
(1)不同捕收劑的}昆合使用,即同系列藥劑混合,如低級與高級黃葯混合使用、各種硫化物礦物捕收劑混合使用(如黃葯與黑葯混合使用或與溶劑、乳化劑、潤濕劑混合使用)、氧化礦的捕收劑與硫化礦的捕收劑共用、陽離子型捕收劑與陰離子型捕收劑共用、大分子藥劑與小分子藥劑共用或混用等。
浮選實踐表明,捕收劑、起泡劑、抑製劑、活化劑以及礦漿pH值調整劑等的用量都必須適當,才能獲得較好的浮選效果,用量過高或過低均對浮選不利。
同一種藥劑採用不同的配製方法,其適宜用量和效果都不同。配製方法的選擇主要根據藥劑的性質、添加方法和功能。
對於一些難溶性藥劑,則需要採用特殊方法進行配製。例如,將石灰磨到10—1001上m后,在室溫條件下與水混合攪拌配成石灰乳;將脂肪酸類捕收劑進行皂化處理后使用;將脂肪酸類、胺類捕收劑及白葯等溶在某些特定的溶劑中製成藥液使用;對於油酸、煤油、松醇油、柴油等,藉助於強烈的機械攪拌或超聲波處理進行乳化或加入乳化劑進行乳化后使用;也可利用一種特殊的噴霧裝置,使藥劑在空氣中進行霧化后使用(即氣溶膠法)。
浮選過程常需加人幾種藥劑,它們與礦漿中各組分往往存在著複雜的交互作用,所以藥劑的合理添加也是優化浮選藥劑制度的重要因素。 .
通常的加藥順序為:礦漿pH值調整劑一抑製劑(或活化劑)-+捕收劑_+起泡劑。浮選被抑制過的物料的加藥順序為:活化劑一捕收劑一起泡劑。在加入捕收劑前,添加抑製劑或活化劑是為了使固體表面優先受到抑制或活化,提高分選過程的選擇性,減少藥劑消耗。
藥劑的添加地點主要取決於藥劑與礦物作用所需時間、藥劑的功能及性質。生產中通常將pH值調整劑和抑製劑加在球磨機中,使其充分發揮作用;將活化劑、起泡劑和易溶的捕收劑加於浮選前的攪拌槽中;將難溶的藥劑加在球磨機中。
浮選藥劑可以一次添加,也可以分批添加。一次添加是指將某種藥劑的全部用量在浮選前一次加入,這樣可提高浮選過程初期的浮選速度,因其操作管理比較方便,生產中常被採用。實踐表明,易溶且不易失效的藥劑(如石灰、碳酸鈉、黃葯等)均適宜採用一次加藥方式。分批添加是指將某種藥劑在浮選過程中分幾批加入,這樣可以維持浮選過程中的藥劑濃度,有利於提高產品質量。對於難溶於水的藥劑、易被泡沫帶走的藥劑(如油酸、脂肪胺類捕收劑等)、在礦漿中易起反應的藥劑等,若只在一點上加藥則會很快失效,所以通常採用分批添加的方式。對於要求嚴格控制用量的藥劑,也必須採用分批添加方式。
有一次添加和分批添加之分。一次添加,藥劑濃度在局部較高,作用強度大,添加也方便,故經常採用。分批添加、或逐點添加,可以維持沿浮選作業線的藥劑濃度基本一致。對於易被泡沫帶走的藥劑,在礦漿中易起反應的藥劑以及用量要求嚴格控制的藥劑,應採用分批添加。同一種藥劑,使用方法不同,用量和效果都不同。對於在水中溶解度小或不溶的藥劑,尤其明顯。如中性油類,在水中呈較粗的液滴,不加調節措施,不但效果不好,且用量也增加。為提高藥效可採取:(1)有些不溶於水的藥劑,可先將其溶於特殊的溶劑中;(2)不易溶的固體藥劑,可配成乳濁液使用;(3)對於脂肪酸類捕收劑,皂化是最常用的方法;(4)脂肪酸類及柴油經乳化以後,可增加它們在礦漿中的彌散,提高效用;(5)還可採用電化學處理及氣溶膠法等來強化藥劑作用。對於捕收劑、起泡劑、抑製劑和絮凝劑等,不同結構的藥劑按比例混合使用,常比單獨使用其中任何一種藥劑的結果好,混合用藥已在各種礦物的浮選工藝中廣泛採納。