中國石化集團洛陽石油化工工程公司

從2013年元旦起，公司正式更名為：中石化洛陽（廣州）工程有限公司。

LPEC成立以來，共完成國內石油煉製、石油化工、天然氣、醫藥及化工領域的工廠、裝置、油庫、長輸管道及市政設施等大中型工程建設項目任務800多項，業績遍布全國29個省、市、自治區。與國內外工程公司合作完成海外的設計、採購、總承包項目共35項，涉及亞、歐、非等國家和地區。

LPEC共獲得國家科技進步獎46項，省部級科技進步獎256項，國家優秀設計獎19項，持有國家授權專利143項，專有技術74項。先後承擔並完成了渣油加氫處理、低壓組合床重整、重油裂解制乙烯等一批國家和石化集團公司的科技攻關課題。

LPEC在催化裂化、加氫、重整、制氫、油氣儲運等領域形成了有自己特色的工程技術，創造了多項“全國第一”，完成了目前國內最大規模的常減壓、催化裂化、加氫裂化、加氫精製、連續重整、PX等裝置和單系列加工能力最大的煉油廠、綜合加工能力最大的煉油廠等工程的大型化工程設計和工程開發。

LPEC現有中國科學院院士1名，國家設計大師4名，教授級高級工程師52名，高級工程師654人，各類註冊工程師419名。

全國勘查設計單位工程總承包完成合同額2012年度排名第6位，工程總承包完成合同額91億元。

地址：河南省洛陽市中州西路27號郵政編碼:471003

公司總經理黨委書記王國良

公司副總經理王興敏

公司副總經理周成平

公司副總經理總工程師朱華興

公司黨委副書記紀委書記工會主席於俊玫

陳俊武，男，中國科學院院士，公司技術委員會主任。1927年3月出生，福建省長樂縣人。1948年北京大學化工系畢業。陳院士是我國煉油催化裂化工程技術的奠基人。六十年代，他擔任了我國第一套60萬噸/年流化催化裂化裝置設計師，指導設計了我國第一套120萬噸/年的催化裂化裝置，及時解決了催化劑損耗大的技術難題，並開創了國內首次大型流態化工業測試技術，因此他在1978年獲得科學大會獎。七十年代，他指導設計了我國第一套同軸式催化裂化工業試驗裝置，並於1982年在蘭州煉油廠工業化放大成功，此項技術1985年獲得國家科技進步一等獎。1982年，陳院士擔任中國石化總公司催化裂化技術攻關組組長，組織科研、設計、煉油等單位和高等院校合作攻關，成功地開發了國家“六五”攻關重點項目“大慶常壓渣油催化裂化”技術，1987年獲得國家科技進步一等獎。40多年來，他先後主持過多個煉油廠的總體設計，指導過上百套煉油裝置設計，尤其對流化催化裂化工程技術的開發和發展做出了突出貢獻，陳院士一直是我國煉油工程技術的帶頭人之一，為我國煉油工業的發展，做出了傑出的貢獻。1995年，陳俊武獲何梁何利基金科學與技術進步獎。

汪景礪，男，北京市人，1927年10月生，1949年北京大學化工系畢業。教授級高級工程師，國家設計大師。六十年代，汪景礪從事油母頁岩製取頁岩原油技術開發，對當時中國天然原油還未大力開發前的能源利用做出了貢獻，受到了當時東北人民政府的重獎。1965-1974年，他擔任工廠設計師，完成了長嶺煉廠國內第一套獨創設計的躉船式碼頭，獲河南省科技進步獎。1972-1974年，擔任格爾木—拉薩輸油管線設計總負責人，受到西藏自治區政府和國家獎勵，該項目獲國家科技進步三等獎和國家優秀設計銀獎。他負責過洛陽煉油廠總體規劃及設計，先後主持審定了廣西煉油廠、重慶煉油廠、東北南輸管線等一批項目的技術經濟論證，審定了洛陽、廣西等一批煉油廠環境評價，為煉油廠設計水平的提高作出了重要貢獻。他負責的石油化工廠環保（雜訊）預評價方法及應用軟體開發獲中國石化總公司科技進步三等獎；1988年負責約旦頁岩油試驗，獲中國石化總公司科技進步一等獎。

葉杏園，男，浙江寧波人，1934年2月生。1956年浙江大學煤煉油設計專業畢業。教授級高級工程師。國家設計大師。葉大師指導設計了我國當時國內單系列最大的洛陽石化總廠80萬噸/年加氫精製，擔任了我國第一套中壓加氫裂化裝置改造的項目負責人，在國內的煉油裝置首次實現了中壓加氫裂化，該項目分獲中石化總公司科技進步一等獎、國家科技進步三等獎。他還負責參與過茂名石化公司、南京煉油廠加氫裂化裝置的引進工作，成功地將上海石化總廠90萬噸/年加氫裂化裝置改造為能生產航空煤油的裝置，將揚子石化公司120萬噸/年加氫裂化裝置改造成200萬噸/年油、化、纖相結合的加氫裝置，為我國煉油化工裝置國產化創造了條件。八十年代後期，葉大師負責國家“七.五”攻關項目——鎮海煉化新建80萬噸/年加氫裂化裝置國產化的設計，該裝置成套技術，分獲石化總公司科技進步特等獎、國家科技進步一等獎。該項目工程設計，被評為全國第七屆優秀工程設計金質獎。九十年代初，葉大師擔任中石化總公司“八。五”十條龍攻關項目之一--大慶中壓加氫改質技術項目攻關組副組長，該項目1994年獲中石化總公司科技進步一等獎，並被國際知名雜誌譽為世界三大催化柴油改質技術之一。葉大師負責組織茂名渣油加氫處理（S-RHT）“十條龍”攻關項目的設計與開發，2001年通過國家鑒定驗收，得到了集團公司及與會專家的高度評價，認為整體技術達到國際先進水平，填補了我國在含硫原油加工技術領域的一項空白。此項目2001年獲石化總公司技術進步一等獎。

郝希仁（1942-），男，山西大同人，國家設計大師，教授級高級工程師。郝大師1964年畢業於太原工學院。四十多年來，他曾參加過多項重點科技攻關項目的研發，主持完成了蠟油催化裂化、重油催化裂化、催化裂解等海內外四十多個煉廠、五十餘套裝置的工程開發和設計。他主持完成的我國規模最大的300萬噸/年蠟油催化裂化裝置，於1999年在鎮海煉化投產，能耗、產品收率、操作性能均達到了國內領先、世界先進水平，獲得了第十屆全國優秀設計銀獎、中石化優秀設計一等獎和科技進步二等獎；主持完成的大連石化350萬噸/年重油催化裂化裝置，解決了世界級大型裝置處理重油的技術難題，於2002年投入工業運行，主要技術經濟指標達到了世界先進水平。該裝置榮獲中石化優秀設計一等獎。自2000年以來，他作為攻關組主要成員，參與開發了降低汽油烯烴的MIP催化裂化工程技術。2003年在鎮海煉化1#催化裂化裝置改造中又實現了MIP-CGP技術的成功應用。僅鎮海煉化一套裝置每年就增加效益3億元。該技術獲中國石化科技進步一等獎和國家科技進步二等獎。在工程技術開發中，他作為第一發明人提出的2項專利已獲授權。多年來，他累計獲得國家級科技進步獎1項、優秀設計獎2項，省（部）級科技進步獎6項、優秀設計獎5項，申請專利10項。為我國催化裂化形成具有自主知識產權的成套技術、裝置規模達到世界級做出了重大的貢獻。他注重人才培養和技術交流，合著專著1部，在國家核心期刊上發表技術論文16篇。曾先後獲得中國石化總公司有突出貢獻的科技管理專家、國家勞動人事部"中青年有突出貢獻專家"和中國石化集團公司"勞動模範"等稱號。1997年開始享受政府特殊津貼。目前，他仍然奮戰在我國石化工程建設的一線，主持著多個催化裂化新建及改造項目的設計工作，正致力於將具有自主知識產權的我國催化裂化技術推出國門，走向世界。

LPEC是能源化工領域集工程承包商與技術專利商於一體的綜合性工程公司。研究與設計一體化的結構優勢，為LPEC開發先進可靠的技術奠定了堅實基礎。

LPEC設立煉化工藝、化學工程、防腐工程、油劑產品和分析檢測5個專業研究室及工廠設計、工藝、儲運、設備、材料、配管、儀電、土建、工程經濟9個專業設計室。LPEC實施"R&D"(研究+設計)戰略，科技開發課題按項目管理模式運作。以中國科學院院士陳俊武、國家設計大師葉杏園、郝希仁等一批知名專家為代表的LPEC千餘名科技人員從事技術創新工作。LPEC設立了博士后科研工作站和研究生工作站。

LPEC在洛陽高新技術開發區擁有佔地近百畝的研發基地。擁有8000平方米的辦公用房和近20000平方米的實驗室和中試廠房。擁有目前國內一流的大型流化床、移動床、固定床反應器和塔器等化學工程冷模實驗裝置10餘套以及電脫鹽試驗、腐蝕試驗和霧化試驗等三個實驗平台；擁有原油評價、催化裂化、延遲焦化、催化加氫、芳構化和溶劑脫瀝青等煉油大中型模擬試驗裝置10餘套，小型試驗裝置100餘套；擁有色譜-質譜聯用儀、X-衍射光譜儀和汽油辛烷值、柴油十六烷值測定儀等現代化分析儀器100餘台；LPEC還擁有PIMS、PRO-Ⅱ、ASPEN、ANSYS和CFX等一批大型模擬計算軟體來支持技術研發和技術服務。

LPEC與中國科學院大連化學物理研究所、山西煤炭化學研究所，中國石化石油化工科學研究院、撫順石油化工研究院，以及中國石油大學等單位建立了良好的合作關係。

國家燃料油質量監督檢驗中心、中國石化集團設備防腐蝕研究中心、中國石化集團節能技術中心和中國石化集團加熱爐測評中心站等7個專門機構設在LPEC，承擔著國家及中國石化集團公司的專項技術研發、質量監督檢驗、標準制定等任務。

經過半個世紀的努力，LPEC先後研發出重油催化裂化工藝與工程技術、渣油加氫工程技術、延遲焦化工藝與工程技術、超低壓連續重整工藝與工程技術、靈活多效催化裂化（FDFCC）工藝與工程技術、重油直接裂解制乙烯（HCC）工藝與工程技術、甲醇制低碳烯烴（DMTO）工程技術、煤間接合成油工程技術、煤直接液化工程技術、可再生法催化裂化煙氣脫硫（RASOC）工藝與工程技術、煉油廠節能綜合技術、平流式電脫鹽技術等一批成套技術和加氫反應器內構件、催化裂化高效汽提器等石化單元設備，以及系列煉油助劑和冷軋薄板軋制油等油劑產品。截至2007年10月，LPEC共獲得國家級科技獎60項，省部級科技獎320項；持有國內外專利授權193項，擁有中國石化集團公司批准的專有技術74項。

LPEC願以先進可靠的技術、及時周到的服務和科學規範的管理，本著"開放、協作、求是、創新"的精神，一如既往地與國內外企業、高校和科研院所開展廣泛的技術合作，不斷創新，與時俱進，共創美好明天。

中國石化集團洛陽石油化工工程公司廣州分公司，其前身是廣州石油化工總廠下屬的二級法人單位廣州中元石油化工工程有限公司（簡稱中元公司）。中元公司由廣州石油化工設計院（始建於1973年）、廣州石化總廠工程建設管理部於1998年6月16日組建而成，是經中國石油化工總公司（中國石化集團公司的前身）批准並經國家建設部備案而成立的國有獨資有限責任公司。2003年，為適應市場經濟發展及企業內部深化改革的要求，中國石化集團公司決定將中元公司整體併入洛陽工程公司，於6月18日正式掛牌成立洛陽石油化工工程公司廣州分公司。

洛陽工程公司廣州分公司（中元公司）現位於廣東省廣州市黃埔區石化路239號，辦公建築面積約15822平方米，總資產原值為5627萬元，註冊資金5000萬元，是集工程設計、工程總承包、工程項目管理、工程技術諮詢於一體的工程勘察設計企業，具有工程施工總承包二級企業，石油產品深加工、石油及化工產品儲運甲級，化工石化醫藥行業乙級，廣東省自動消防系統工程設計甲級，市政公用行業（燃氣（含加油站））乙級，工程諮詢乙級，壓力容器設計，壓力管道設計等資質，可承擔石油化工、化工、建築行業的工程設計、工程項目總承包、工程技術諮詢等業務。2000年7月20日獲GB/T19001-1994---ISO9001：1994標準質量管理體系認證證書，2002年1月18日升級獲GB/T19001-2000---ISO9001：2000標準質量管理體系認證證書。

規模

廣州分公司（中元公司）現有職工164人（有各類專業技術人員147人），其中具有高級專業技術職務任職資格人員38人、中級專業技術職務任職資格人員79人、一級註冊建築師1人、一級註冊結構工程師3人、註冊造價工程師8人、有各類項目經理證書的人員39人。　2003年，廣州分公司（中元公司）完成設計投資額2.99億元，實現利潤81.44萬元。完成設計項目共304項（方案33項，初步設計2項，可研49項，施工圖212項，其他各類設計8項），其中投資1000萬元以上的施工圖設計有6項。完成的項目管理工程共有32項，其中投資1000萬元以上的工程項目有：輕催裝置改造、20萬噸/年乙烯技術改造、原油罐區增建30000M3油罐、力源貯運設施配套及污水凈化回用（一期）等5項。在建工程項目7項，其中投資1000萬元以上的項目3項。

經過30多年的不斷發展，廣州分公司（中元公司）累計完成了:10萬噸/年芳烴抽提裝置、80萬噸/年加氫精製裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、20萬噸/年乙烯技術改造工程、廣州石化自備熱電站向乙烯供汽管線、惠州港廣州石化碼頭、40萬噸/年連續重整裝置、250萬噸/年常減壓蒸餾-120萬噸/年催化裂化聯合裝置、40萬噸加氫精製裝置、100萬噸/年重油催化裂化裝置等工程設計、工程管理或總承包項目2800餘項。　承擔的總承包項目“華德石化有限公司原油碼頭及配套設施二期擴建工程”獲2003年度國家優質工程銀質獎。

龍浦石油化工開發公司

（目前已經撤銷，相應業務並回至母公司相關部門）

洛陽高新龍浦石油化工開發公司是中國石化集團洛陽石油化工工程公司的全資子公司，承擔洛陽石油化工工程公司有形產品類（專利、專有）技術成果的轉化，組織有形產品技術交流和技術服務，全面負責有形產品的生產經營工作。　龍浦公司自1994年成立以來，一直被認定為河南省高新技術企業，近年來連續榮獲"河南省重合同守信譽企業"和"洛陽市明星企業"等稱號。公司擁有三條先進的油劑產品生產線，油劑產品的生產能力達到10000噸/年以上；擁有機加工車間、鉚焊車間、裝配車間等三個1000m2的標準廠房和配套的機加工設備，具有較強的石油化工設備加工能力。擁有國內一流的油劑和設備產品質量檢驗儀器，並於2000年通過ISO9000質量體系認證。

龍浦公司現有煉油和石油化工助劑、金屬加工工藝用油、特種潤滑油（劑）、紡絲油劑、油品添加劑、石油化工新設備、新材料等七大類產品，百餘個品種，其中國家級高新技術產品15項、省級高新技術產品5項。產品廣泛用於石油、化工、鋼鐵、汽車、家電、紡織等行業。　洛陽石油化工工程公司擁有雄厚的設計和研發隊伍，龍浦公司以母公司堅強的技術為後盾，以向用戶提供技術持續領先、質量可靠的專利、專有產品為己任，以及時周到的服務為宗旨，一如既往地與國內外企業合作，不斷創新，與時俱進，共創美好明天。