焊接煙塵凈化器

焊消耗材料產況反映該焊技術。焊材料產量基鋼材步增。統計：焊絲供應平均每年以20%－30%的速度增長，氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為中國發展最快的焊材。中國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產與消費國家。

焊煙塵凈化器構組:

件包括：吸塵臂、耐溫吸塵軟管、吸塵罩（量調節閥）、阻火網、阻燃效濾芯、沉灰抽屜組合、剎腳輪、、。

隨著焊接生產規模不斷擴大，焊接材料大量消耗，焊接生產的勞動衛生與環境保護問題也提到了議事日程上。過去中國長期不夠重視焊接的環保與衛生問題，焊接職業病已經成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯髒、枯燥、危險的作業變成綠色的環保型作業，勢在必行。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分複雜的物質，lans已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量佔10～20%，MnO佔5～20%左右。

焊接煙塵治理技術：焊接過程中產生的污染種類多、危害大，會導致多種職業病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生，已成為一大環境公害。隨著相關研究的深入，治理技術日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重，對環境和焊工造成非常大的危害，對於煙塵治理，應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。

焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：

1、工藝方面

1）採用無煙塵和少煙塵焊接工藝

2）開發和使用低塵和低毒焊接材料

3）提高焊接機械化和自動化程度

2、採取有效的通風排煙凈化措施

3、個人防護

防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩戴口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩戴防毒面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有保護意識，盡量採用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區。

焊接過程中產生的污染種類多、危害大，會導致多種職業病（如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發生，已成為一大環境公害。隨著相關研究的深入，治理技術日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據中國焊接車間具體情況，結合國內外最新的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

國內外焊接煙塵治理技術的現狀分析

國外對焊接煙塵治理的研究比中國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理採用局部通風為主、全面通風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。

中國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發展較快。在充分借鑒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合中國國情的設計思想。但由於整體水平上的差距，導致在處理設備設計製造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。

焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產品有切割平台凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作台，分體式焊接凈化工作台，中央式焊接煙塵凈化器，移動式焊接煙塵凈化器等系列凈化設備，是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，廣泛用於焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、雜訊低、使用靈活、佔地面積小等特點。通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重地吞噬著人類的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致併發症而衰竭死亡。

焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時廣泛應用於化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、製藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的性質和加工特點，會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，採用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

移動式焊接煙塵凈化器用於焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，適用於電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

1.焊煙凈化器凈化主機：本產品採用無縫模具生產確保主機密封性和良好的噪音控制

2.濾芯：採用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積

3.吸氣臂：採用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果

4.移動性：採用萬向輪並配備卡鎖功能，方便任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化

5.清灰方式：設備內部具有反吹功能，定期使用氣源對設備內高效凈化艙進行清灰可提高設備使用壽命同時提高凈化效率（選配）

6.操作性：焊接煙塵凈化器採用PLC集成控制系統，可實現一鍵操作，工作室只需要打開設備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作

7.配件維護：焊接煙塵凈化器內無易損件，高效凈化艙內濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時

8.便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器佔地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便於工人的操作

焊接煙塵凈化器起源於歐洲，在工業起步較早的歐洲，同樣也很早地出現了各種環境污染問題，這樣使得政府不得不出台相應的措施，在這樣的背景下，針對粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。他的誕生，標誌著勞動者健康和環保逐漸成為社達成共識

“從近段時間情況來看，以排污收費為手段的抑塵減排工作取得明顯成效，突出表現在企業減塵的自覺性和積極性提高了。”市環境監察支隊相關負責人告訴記者，2010年以來一些重點粉塵排放單位均加大了粉塵防治設施的建設和維護力度，通過改進工藝，安裝除塵設備，設置圍擋、洒水、噴淋等抑塵措施來控制粉塵排放、保護大氣環境。

“罰款交費不如自己建抑塵防塵設施。從長遠來看，只有環境友好型、資源節約型的企業才能實現更大更快的發展”！