酒精度

酒精的度數，表示酒中乙醇的體積與酒體積的比化為的百分數，以V/V作為酒精度的單位。例如：7%（V/V），其意思是100單位體積的酒中含有7單位體積的乙醇，也表示100升酒中含有7升的乙醇。

另外，酒精的化學式為C2H5OH。

標準酒度

標準酒度（Alcohol% by volume）。標準酒度是法國著名化學家蓋·呂薩克（Gay-Lussac）發明的。它是指在20℃條件下，每100毫升酒液中含有多少毫升的酒精。這種表示法比較容易理解，因而使用較為廣泛。標準酒度又稱為蓋．呂薩克酒度，通常用百分比表示此法，或用縮寫GL表示；

英制酒度（Degrees of proof UK）。英制酒度是18世紀由英國人克拉克（Clark）創造的一種酒度計算方法；

美製酒度

美製酒度（Degrees of proof US）。美製酒度用酒精純度（Proof）表示，一個酒精純度相當於0.5%的酒精含量。

簡介

美製酒度的發明都早於標準酒度的出現，它們都用酒精純度“proof”來表示。但三種酒度之間可以進行換算。因此，如果知道英制酒度，想算出它的美製酒度或標準酒度，只要有下列公式就可以算出來：

標準酒度×1.75=英制酒度

標準酒度×2=美製酒度

英制酒度×8÷7=美製酒度

歐式百分比法

歐式百分比法〔酒精度百分比法〕：歐洲、日本等國，是以百分比或度來表示，如威士忌一般為40%Vol或43%Vol，白蘭地為40%Vol，葡萄酒為12%~12.5%Vol。

proof 法

美式proof 法：美國、加拿大是用proof 來表示。proof 之值等於百分比之兩倍，如80proof=40%Vol。

密度瓶法

1．原理

以蒸餾法去除樣品中的不揮性物質，用密度瓶法測出試樣（酒精水溶液）20℃時的密度，查表求得在20℃時乙醇含量的體積分數，即為酒精度。

2．儀器

2．1 全玻璃蒸餾器：500mL。

2．2 恆溫水浴：控溫精度±0.1℃。

2．3 附溫度計密度瓶：25mL或50mL。

3．試樣液的製備

用一乾燥、潔凈的100mL容量瓶，準確量取樣品（液溫20℃）100mL於500mL蒸餾瓶中，用50mL水分三次沖洗容量瓶，洗液併入蒸餾瓶中，加幾顆沸石或玻璃珠，連接蛇形冷卻管，以取樣用的原容量瓶作接收器（外加冰浴），開啟冷卻水（冷卻水溫度宜低於15℃），緩慢加熱蒸餾（沸騰后的蒸餾時間應控制在30min－40min內完成），收集餾出液，當接近刻度時，取下容量瓶，蓋塞，於20℃水浴中保溫30min，再補加水至刻度，混勻，備用。

4．分析步聚

將密度瓶洗凈，反覆烘乾、稱量，直至恆重（m）。

取下帶溫度計的瓶塞，將煮沸冷卻至15℃的水注滿已恆重的密度瓶中，插上帶溫度計的瓶塞（瓶中不得有氣泡），立即浸入20.0℃±0.1℃恆溫水浴中，待內容物溫度達20℃，並保持20min不變后，用濾紙快速吸去溢出側管的液體，立即蓋好側支上的小罩，取出密度瓶，用濾紙擦乾瓶外壁上的水液，立即稱量（m1）。

將水倒出，先用無水乙醇，再用乙醚沖洗密度瓶，吹乾（或於烘箱中烘乾），用試樣液反覆沖洗密度瓶3至5次，然後裝滿。重複上述操作，稱量（m2）。

5．結果計算

試樣液（20℃）的相對密度按下式計算。

式中：

——試樣液（20℃）的相對密度；

m2——密度瓶和試樣液的質量，單位為g ；

m ——密度瓶的質量，單位為g ；

m1——密度瓶和水的質量，單位為g。

根據試樣的相對密度，查表求得20℃時樣品的酒精度。

所得結果表示至一位小數。

6．精密度

在重複性條件下獲得的兩次獨立測定結果的絕對差值，不應超過平均值的0.5%。

酒度比重計法

1．原理 酒度比重計的原理應該是根據密度計的原理設計的，我們知道乙醇的密度是小於水的，而相應的酒精（乙醇）度越大，那酒的密度也越小而浮力也越小。酒度計就是根據這種差異而算出乙醇的含量的。

用精密酒精計讀取酒精體積分數示值，查表進行溫度校正，求得在20℃時乙醇含量的體積分數，即為酒精度。

2．儀器

精密酒度比重計：分度值為0.1%vol。

3．分析步驟

將試樣液（密度瓶法製備）注入潔凈、乾燥的量筒中，靜置數分鐘，待酒中氣泡消失后，放入潔凈、擦乾的酒精計，再輕輕按一下，不應接觸量筒壁，同時插入溫度計，平衡約5min，水平觀測，讀取與彎月面相切處的刻度示值，同時記錄溫度。根據測得的酒精計示值和溫度，查表，換算為20℃時樣品的酒精度。

所得結果應表示至一位小數。

4．精密度

在重複性條件下獲得的兩次獨立測定結果的絕對差值，不應超過平均值的0.5%。

標準主要變化

1．新標準中仲裁法的名稱由原標準中的比重瓶法改為密度瓶法。

2．新標準增加了冷卻水的溫度，宜低於15℃。

3．新標準增加了沸騰后的蒸餾時間，應控制在30min－40min內完成。

4．新標準中規定測定的平行誤差不得超過平均值的0.5%，原標準中規定測定的平行誤差不得超過0.2%（V/V）。

討論

1．樣品在裝瓶前的溫度必須低於20℃，若高於20℃，恆溫時會因液體收縮而使瓶內樣品不滿帶來誤差。

2．當室溫高於20℃時，稱量過程中會有水蒸汽冷凝在密度瓶外壁，而使質量增加，因此要求稱量操作非常迅速。為此，可先將密度瓶初稱一次，將平衡砝碼全部加好，然後將密度瓶用綢布再次擦乾，放入天平，迅速讀取平衡點刻度。

3．密度瓶所帶溫度計，最高刻度為40℃，乾燥時不得放入烘箱或在高於40℃的其它環境中乾燥。

4．酒精計要注意保持清潔，因為油污將改變酒精計表面對酒精液浸潤的特性，影響表面張力的方向，使讀數產生誤差。

5.盛樣品所用量筒要放在水平的桌面上，使量筒與桌面垂直。不要用手握住量筒，以免樣品的局部溫度升高。

6．注入樣品時要盡量避免攪動，以減少氣泡混入。注入樣品的量，以放入酒精計后，液面稍低於量筒口為宜。

7．讀數前，要仔細觀察樣品，待氣泡消失后再讀數。

8．讀數時，可先使眼睛稍低於液面，然後慢慢抬高頭部，當看到的橢圓形液面變成一直線時，即可讀取此直線與酒精計相交處的刻度。

啤酒的度數則不表示乙醇的含量，而是表示啤酒生產原料，也就是麥芽汁的濃度，以12度的啤酒為例，是麥芽汁發酵前浸出物的濃度為12%(重量比)。麥芽汁中的浸出物是多種成分的混合物，以麥芽糖為主。

啤酒的酒精是由麥芽糖轉化而來的，由此可知，酒精度低於12度。如常見的淺色啤酒，酒精含量為3．3-3．8%；濃色啤酒酒精含量為4-5%。

一般來說，葡萄酒的酒精度大都在8%-15%之間,(酒精度單位一般用％或者°)它主要由葡萄果實中的含糖量決定的。雖然葡萄酒的發酵是很複雜的化學反應的過程，但是其中最主要的化學變化是糖在酵母菌的作用下轉化為酒精和二氧化碳，即發酵可簡單表示為：葡萄中的糖份+酵母菌→酒精+二氧化碳+熱量。因此葡萄的含糖量高，轉化出的酒精度就相應的高，而葡萄本身含糖量低，則轉化出的酒精度就低。

通常，17g/L—18g/L的糖分可轉為1°酒精，即1L葡萄汁發酵要獲得1°的酒精度，則必須有17—18g的糖分，對於白葡萄酒來說需要17g，而紅葡萄酒因為帶皮發酵或其他損耗，則需要高一點的含糖量，即18g。

不同國家地區的氣候、葡萄品種、年份等因素都會導致葡萄的含糖量乃至葡萄酒酒精度有所不同。如美國加州和澳大利亞的葡萄酒通常酒精度會高些，因此我們經常看到美國的葡萄酒酒精度在13%，澳大利亞的葡萄酒酒精度數在13.5%，甚至14%；像德國等氣候相對寒冷一些的國家則葡萄含糖量較低，從而葡萄酒酒精度也相對較低。酒精度過高或過低都會影響葡萄酒的口味：過高會掩蓋葡萄酒的天然芳香，過低則導致葡萄酒口味不足。為了改變葡萄酒的酒精度，各種技術被應用到葡萄酒生產過程中，比如葡萄含糖度太高可用“旋轉錐體柱”技術（ Spinning Cone Column，簡稱SCC）來降低葡萄酒的酒精度；而葡萄含糖太低則通過加糖工藝以提高葡萄酒的酒精度。

關於Spinning Cone Column，網上搜索到的介紹：

“旋轉錐體柱”技術首先由澳大利亞研發，現由加利福尼亞錐體技術公司（ Cone Tech Inc）推廣使用。“旋轉錐體柱”分離裝置的核心是 SCC分離柱，它是一個垂直的不鏽鋼圓柱體。在圓柱體內的真空條件下，惰性氣體被用來去除液體的揮發性。

這種分離裝置由兩組倒置的錐體組成：一組圓錐體固定在柱體內壁上，另一組則被固定於可高速旋轉的中心軸線上。固定和旋轉的錐體在主體內交替運作，操作原理可由圖二得以演示。操作時，從頂部加入的物料由於慣性，從固定於柱體內壁上的錐體流到下面的第一個旋轉的錐體上，離心力推進物料使其落到另一個固定的錐體上。如此往複，最終物料流至柱體的底部。通過一種特殊技術，芳香氣體在真空下形成，並向上沿著稀薄的液面移動，聚集揮發性元素。芳香氣體在柱體的頂部被分離，經過壓縮與液體接觸。“旋轉錐體柱”裝置基本上可以分離出任何發酵酒精飲料中釀酒者不需要的物質，比如，酒精可以被全部分離出。

實際操作中，可將葡萄酒樣本中的10%%進行“旋轉錐體柱”技術處理，分離其酒精。經過處理的無酒精產品與未處理的葡萄酒進行調和，調出滿意的酒精度。理想的混合體的酒精、含糖量等均達到平衡值。酒精度過高或過低都會影響葡萄酒的口味：過高會掩蓋葡萄酒的天然芳香，過低則導致葡萄酒口味不足。“旋轉錐體柱”技術正得到廣泛的認可，2004年受到OIV國際葡萄與葡萄酒組織的推薦，美國、智利和澳大利亞已經允許使用這種技術，南非相關的法規正在運作過程中。

“旋轉錐體柱”裝置的優勢可概括為以下幾點：

●不鏽鋼容器乾淨、衛生，易於清洗。

●無需過濾膜或其他替代物。

●被處理物的天然香味不易流失。

●可以持續工作。

●透明或不透明葡萄酒均可處理。

另外，它的操作成本低廉。在南非，其費用為每公升0.23蘭特（不含運費）。因為只需對葡萄酒的10%%進行處理，最終的總生產成本只相當於每公升0.023蘭特。但由於葡萄酒廠獨立投資建此類加工車間的費用比較高，通常以簽約的形式運用此技術對其葡萄酒進行處理。

紅葡萄酒需要更多的糖轉化為酒精，主要原因是：1。紅葡萄酒的發酵溫度更高，會造成更多酒精揮發，2。經常性噴淋循環也會造成酒精的損耗。

SCC的技術的關鍵是真空度降低液體沸點，其實與蒸餾有一定相似性，但是由於真空壓力，可以以比較低的溫度分離不同沸點的物質。雙錐體其實是有效物質的收集方式。