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噴嘴

焊槍的氣體保護來源

農藥的化學性能依賴於化學生產商所推薦的使用方法。選用合適的噴嘴並使用正確的操作方法是十分重要的。

仔細清潔堵塞的噴嘴可以延長噴嘴的使用壽命,增強噴嘴的使用效果。為了保證噴嘴的噴霧效果,每一個噴嘴的噴口都是經過精雕細啄的。哪怕是由於清潔不當所造成的傷害,也有可能會影響到流量和噴霧分佈。在使用的過程中,一定要使用足夠的過濾器,噴霧系統,以減少堵塞。

如果噴嘴確實發生堵塞,只能用軟毛刷或牙籤來清潔它並且清潔過程要十分的小心,即使用木製牙籤清潔噴嘴扣也有可能扭曲孔口。

噴嘴是焊槍的氣體保護來源。噴嘴形狀對氣流運動的影響很大,常用的噴嘴形狀有圓柱形和圓錐形兩種。

簡介


噴嘴,英文叫NOZZLE,中文也稱噴頭、噴咀。
噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油、噴砂、噴塗等設備里很關鍵的一個部件,起著重要的作用。
噴嘴在行業中的應用非常廣泛,材質從不鏽鋼、塑料到碳化硅聚四氟乙烯PP(工程塑料)、鋁合金鎢鋼等,應用範圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業。

配件


噴嘴的配件包括管螺紋接頭配件、電磁閥液體過濾器壓力表接頭
管螺紋接頭的主要製作材料為不鏽鋼,螺紋連接方式可分為內螺紋連接和外螺紋連接。這種接頭多用於連接建築、水利工程、橋樑建築的管道。
電磁閥也是一種噴嘴配件,具有內螺紋連介面。電磁閥的閥體通常是由不鏽鋼和黃銅製造的,它的活塞結構特別,耐磨度高,並且在工作時不會產生任何的噪音。密封件的材料為丁晴橡膠或氟化橡膠,閥的動作方式可分為直動式,分步直動式,先導式。它的連通方式有雙通型和兩位三通型。它主要用於空壓機、吹瓶機、消防安全、舞台器械、食品器械、清洗設備等行業。
液體過濾器的具有可拆卸的導杯,這種導杯具有各種大小的濾網眼。它的最大特點是當需要清洗時,只需要將可拆卸的濾筒取出,去除雜質后,重新安裝即可,因此它的使用和維護都極為方便。液體過濾器適用於蒸氣、空氣、水、油品等系統管道中,可以對各種計量儀器、泵機、閥門和各種噴嘴設備起到保護作用。
壓力表的接頭和接觸液體的零件都是由黃銅製成,主要用於測量對銅和銅合金無腐蝕性、無爆炸性,且不易結晶和沉澱的氣體或液體壓力。這種儀錶要求垂直安裝,負荷穩定。

冷卻效率


事實證明,噴嘴的冷卻效率是最高的,它適用於需要快速被冷卻的氣體。
在低壓系統下,噴嘴的冷卻作用進行了研究,通過控制流體的沸點,可以達到控制表面溫度的目的。冷卻技術受很多因素的影響,其中壓力的大小對冷卻效果有很大的影響。
這種冷卻技術對低溫熱行業來說是很有吸引力的。對於像電子,航空電子,激光,光電控制等體溫熱行業來說,這種冷卻技術是很有實際應用的。

分類


噴嘴可分為兩大類:
一、燃燒器用噴嘴(軍用,民用)二、非燃燒器類噴嘴
按噴嘴的功能噴嘴大致可分為:噴霧噴嘴,噴油燒嘴噴砂嘴,及特殊噴嘴。
按材料分類,可分為:金屬噴嘴,塑料噴嘴,陶瓷噴嘴,合金噴嘴。
按行業分類,可分為:石化噴嘴,農業噴嘴,紡織噴嘴,造紙噴嘴,印刷噴嘴,環保(脫硫、脫硝、脫氮、除塵等)噴嘴,噴塗噴嘴,鋼鐵冶金噴嘴,電子噴嘴,食品噴嘴。
按形狀分類,可分為空心錐噴嘴,實心錐噴嘴,方形噴嘴,矩形噴嘴,橢圓形噴嘴,扇形噴嘴,柱流(直流)噴嘴,二流體噴嘴,多流體噴嘴等等。
特殊行業噴嘴:噴火嘴,德士古噴嘴,造粒噴頭等等。
總之噴嘴應用非常之廣.,幾乎涉及到各個領域。
1)清洗(也稱表面清理)
玻璃噴嘴
玻璃噴嘴
a.汽車、摩托車、家用電器等前處理化學清洗,汽車清洗;b.高壓清洗瓶罐桶,如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內表面;
c.電路板外表面化學清洗。
2)噴塗(也稱塗裝)
a.金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等;
b.噴漆,又可分為機械或空氣霧化為主,靜電霧化為輔的組合方式,用於金屬、非金
屬設備、傢具,室內裝修等;
c.藥片塗層,噴墨列印,噴霧印染。
3)冷卻
a.冷卻塔,如發電廠的循環用水、地面燃氣輪機進氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔;
b.輸送帶冷卻。
4)防火
a.儲存罐
b.鑽井平台等。
5)加濕
a.廠房、儲藏室加濕;
b.紡織車間、印刷廠加濕,以防止靜電產生。
6)除塵
a.垃圾清掃車地面壓塵,洒水車(基本都是用窄角扇形噴嘴);
b.從衝天爐上去除灰塵;
c.煤礦、工廠除塵(也可用大噴槍)。
7)潤滑
洗罐噴嘴
洗罐噴嘴
a.齒輪、軸承、鋼纜潤滑;b.噴塗脫模劑
c.大型鍛壓機上的壓模潤滑;
d.輸送帶或傳送鏈的潤滑;
8)氣體調節
a.洗滌噴漆室空氣調節;
b.S02去除,N02控制;
c.洗滌氣體,如除氧等。
9)粉料(劑、末)製取
a.化工、食品、醫藥、陶瓷等粉狀產品採用噴霧乾燥設備中製取;
b.粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末製取。
10)農業及園林如農、林作物噴灑農藥和化肥,苗圃及園林噴灑灌溉等。
11)日常生活如淋浴,理髮時噴髮膠和摩絲,各種場合滅蟲、消毒藥物噴灑等。
12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。

特性


下面以噴塗工藝用噴嘴來說明噴嘴各種特性:
由於噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的,因而選用適合需要的噴嘴,以便在使用中達到最佳噴霧性能。噴嘴的特性主要體現在噴嘴的噴霧類型,即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區分為扇形、錐形、液柱流(即射流)、空氣霧化、扁平噴嘴,其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類。

選用


選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋範圍、衝擊力、溫度、材質、應用等,而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力,噴霧角度與覆蓋範圍均成正比關係。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸,流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能,但它影響黏度和比重,同時還影響材料的選擇。
噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據加工的難易,採用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕,可採用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液,可採用尼龍塑料;
4、用於磷化槽液的噴嘴材料一般採用耐酸的不鏽鋼;
5、防止鏽蝕的噴嘴也可直接選用不鏽鋼或尼龍材質製作。
噴嘴選型方法
具有一定衝擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴,以液柱流(即射流)為最佳;
扇形噴嘴適用於清洗、脫脂、冷卻等方面,錐形噴嘴適用於漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
脫脂和水洗工序的噴嘴,可選用衝擊力較強的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以60°為最佳,具有較大的衝擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、衝擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的最佳距離為40cm~50cm,具有分散,使液體霧化的噴淋作用.

排布


在按工件的外廓尺寸組成的環形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴,將工件包圍,使工件經過噴淋區時,全部表面均能被槽液噴洗,整個噴淋區應均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離,應在射流最佳擴散射程之內,為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm,交叉排布時,噴嘴與工件之間的距離最好不低於250mm。
浸漬式塗裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴,構成了完整的槽液噴射系統形成虹吸現象,在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴,從而能循環大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm,與工件的距離為200mm~380mm,噴孔的角度應根據工件大小來確定。當工件寬度較小時,噴孔可設計垂直向上,當工件較大時,噴孔可設計與垂直面成35°~45°;當工件寬度較大時,為提高攪拌效果,噴孔可設計垂直向下,但這種情況會將沉澱物攪起,因此只適用於無沉澱物槽液的攪拌。

質量檢查


噴嘴需要維修,定期檢查、清潔甚至更換,以便保證最終產品質量和保持生產過程的經濟效益。維修程序的方式和頻率取決於用途。維修計劃可依據用途、液體和噴嘴材料進行安排。
影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種:
a)腐蝕和磨損:噴嘴噴口和內流通道表面的物質逐漸變大或變形,進而影響流量、壓力和噴霧形狀。
b)腐蝕:噴霧液或環境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。
c)阻塞:液體中的污垢或其它雜質阻塞了噴嘴口部,因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
d)黏結:由液體蒸發而引起在噴嘴口邊緣內側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用,能遺留一層乾燥的凝固層,阻塞噴嘴口或內流通道。
e)溫度損害:過熱對非高溫用途設計的噴嘴材料會有一定的損害影響。
f)不正確的安裝:偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產生不良影響。
g)意外損傷:在安裝和清潔中,由於使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

應用領域


1、車輛,集裝箱公司:夾扣噴嘴等
(1)噴塗線的前處理上,除磷,除油除銹。
(2)淋雨線,主要是檢測產品的密封性是否良好。
2、造紙廠
(1)消泡噴嘴,塗除紙漿里的泡沫,用到空心錐噴嘴,螺旋噴嘴
(2)塗布噴嘴,就是紙張的表面塗層,用在塗布機上,霧化噴嘴。
(3)切紙邊用的水針噴嘴,即針型噴嘴,要求高壓力條件下工作,要鑲嵌陶瓷或高合金。
(4)清洗網籠毛布的噴嘴,一般用針型噴嘴和扇形噴嘴,自清洗噴嘴。
(5)拔漿噴嘴,用的是窄角噴嘴
3、紡織行業:霧化噴嘴較多
(1)廠房加濕,特別是紡織廠高粉塵度的條件下加濕,棉紡,織布,毛條,毛巾。
(2)在毛紗上加一種松花油,防止毛紗乾燥斷紗。
4、電子
(1)大型電子廠房的大空間加濕降溫,用霧化形狀的噴嘴。
(2)電子板的清洗噴嘴,扇型的,廣角的,快拆的噴嘴。
(3)線路板成型后的松香噴嘴的應用,噴上松香對線路板起保護作用。
(4)電路板有用到賽鋼噴嘴。
5、製藥廠:霧化噴嘴較多
(1)造粒噴嘴。
(2)塗層噴嘴,即葯表面的糖衣塗層。
6、食品行業:
(1)榨菜的清洗。
(2)水果,蔬菜等的清洗,例如草莓的清洗除毛。
(3)凈化車間,有風淋室,用到風淋噴嘴。
7、熱電廠
(1)大流量型號的噴嘴,如碳化硅噴嘴,螺旋噴嘴,用來脫硫除塵。
(2)用於鍋爐前的冷卻系統。
8、垃圾處理
(1)用霧化噴嘴,向垃圾上噴撒一種香料,除去異味。
(2)用實心錐等噴嘴來降塵。
9、散熱器:因為有噴塗處理所以有用到夾扣噴嘴。
10、鋼管廠:鈦材質的廣角和多部件塗料噴嘴。
(1)用於鋼管廠的高壓除銹噴嘴。
(2)鋼管內外的塗層噴嘴。
11、壓力容器廠,用到實心錐形噴嘴。
12、酒廠
(1)啤酒,葡萄酒等美容機上的美容噴嘴,霧裝噴嘴。
(2)清洗瓶罐的多噴頭或旋轉噴嘴。
13、石油,化工行業
(1)用於瓶罐的清洗噴嘴,多頭或旋轉噴嘴。
(2)瓶罐的冷卻噴嘴。
(3)為使化學物質進行充分的反映,用到一種有外殼和內芯組成的噴嘴。
14、冷卻塔:用大流量的噴嘴,如夾扣噴嘴,螺旋噴嘴等。
15、乾燥設備:噴霧或霧化乾燥設備上用到空氣霧化噴嘴或金屬微細霧化噴嘴
16、木材烘乾:用到噴嘴,防止木材的乾裂。
17、除塵,除煙,廢氣處理。
(1)用於濕發除塵器或設備上。
(2)用於一些企業的廢煙廢氣的凈化,一般用的是大流量噴嘴。
18、潤滑作用:
(1)齒輪潤滑
(2)噴塑設備上的脫模劑的噴灑。
(3)鋼纜潤滑。
(4)大型鍛壓機上的壓模潤滑。
19、玻璃廠
(1)清洗成型玻璃或玻璃鋼。
(2)冷卻。
20、殺菌鍋爐:用扇形噴嘴殺菌消毒。
21、捲煙廠:
(1)煙廠大空間的加濕降塵。
(2)用到空氣霧化噴嘴,噴灑香劑。
(3)煙廠用到大量的過濾器。
22、煤礦、水泥行業:
(1)除塵,水泥廠的除塵,煤礦礦井的除塵。
(2)洗煤、選煤用到窄角噴嘴。
23、洗車設備:自動洗車設備上要用到小角度,高壓的扇形噴嘴。
24、飼料機械:用金屬實心錐噴嘴或空心錐噴嘴,還有霧化噴嘴,用於清洗造粒。
25、超聲波清洗機:用扇形不鏽鋼噴嘴。
26、室外休閑行業,產品為室外休閑棚,用霧化噴嘴加濕室外的空氣和花木,型號:塑料精細霧化噴嘴。
27、化工行業:化工粉末乾燥設備,還有用於冷腳器皮帶的冷腳。
28、微型軸承行業:用於軸承表面自動的噴灑防鏽油
29、鋼鐵行業噴嘴應用的具體介紹:
(1)軋鋼廠熱軋機所有精札機組,軋輥進出口均需要進行充足的冷卻,一般入口處兩組扇形噴嘴,出口處三組扇形噴嘴。
(2)連鑄機:一般噴嘴材質為不鏽鋼或銅材的,形狀是扇形或實心錐的。
(3)鍊鋼爐煙通一般選用2寸-3寸的螺旋噴嘴,既除塵又能夠起到脫硫作用。

結構


噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同,合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度,從而提高加工效率、降低成本的必要條件,從噴嘴問世到之後很長一個時期,均採用圓柱形噴嘴結構,迄今為止,國內外開發出的噴嘴結構形式多種多樣,燃油噴嘴內部裝有電磁線圈、鐵芯以及與鐵芯聯為一體的針閥。常用的噴嘴結構類型及特點如下表所示
1,圓柱形直孔噴嘴結構
圖1為圓柱形直孔噴嘴結構示意圖,它兼有噴槍和噴嘴兩種功能,結構簡單,可以直接用無縫鋼管代替,也可通過在材料上鑽孔得到,但噴嘴壽命較短,多用於對噴砂處理要求不高的場合。
2,錐形噴嘴結構
圖2為錐形噴嘴結構示意圖,這種噴嘴結構帶有導流作用的錐狀進口和起集束作用的平直段,磨料進入噴嘴相對容易,且磨料在噴嘴截面上的分佈與圓柱形噴嘴相比更均勻。
3,特種噴嘴
圖4為雙出口特種噴砂嘴,結構複雜,一般應用在特殊場合,如管道內壁的噴砂處理。
4,組合式噴嘴結構
在噴嘴入口、出口及中間部位設計具有不同性能的材料,以機械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴,如圖5所示,該組合式噴嘴在噴嘴入口、出口部位設計為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料,噴嘴中段可設計為以高韌性為主的金屬或者其他材料,組合式噴嘴能夠滿足噴嘴入口、出口及中間部位對抗沖蝕磨損性能不同的要求,在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力,但是與整體結構噴嘴相比,需要製備兩種或以上的材料,且增加了裝配等相關工序。