壓力噴霧乾燥機
壓力噴霧乾燥機
壓力噴霧乾燥機是一種可以同時完成乾燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然後同熱空氣併流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均採用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀錶,由電氣控制操作台控制和顯示。其熱源裝置採用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風乾凈清潔等優點。另外在電氣控制櫃內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對於缺電地區可採用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
壓力噴霧乾乾燥機原理圖
壓力噴霧乾燥機具有以下特點:
一、乾燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成乾燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用於熱敏性物料的乾燥。
二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風乾燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
四、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
噴霧乾燥造粒:
製藥:中成藥,農藥,抗生素,醫藥沖劑等。
噴霧造粒:
噴霧冷卻造粒:
噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用。
項目 型號 | YPGI-12 | YPGI-14 | YPGI-16 | YPGI-24 | YPGI-28 | YPGI-36 |
蒸發量(kg/h) | 25 | 70 | 100 | 150 | 200 | 400 |
塔身直徑 (mm) | 1200 | 1400 | 1600 | 2400 | 2800 | 3600 |
外形尺寸 (m) | 5×4×10 | 6×4×12 | 6×4×13 | 8×4.5×19 | 10×5×20 | 12×5×25 |
項目 型號 | YPGII-36 | YPGII-40 | YPGII-45 | YPGII-50 | YPGII-56 | YPGII-80 |
蒸發量 (kg/h) | 380 | 500 | 600 | 750 | 1000 | 2000 |
塔身直徑 (mm) | 3600 | 4000 | 4500 | 5000 | 5600 | 8000 |
按設備布置圖示,首先將乾燥主機就位,然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;
按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置,先連接乾燥主機與旋風分離器間的管道,然後連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;
校正乾燥主機與地平面的垂直度,乾燥主機塔頂與地面垂直度應不大於10mm;
加料器就位,並與乾燥主機連接;
固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無鬆動為止;
連接電櫃線路,電櫃應牢固接地,並注有明確標誌(電線應穿管或走線盒);