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運營管理
潘春躍、楊曉宇、鍾可、葉一軍編著圖書
徠本書注重將教學實踐的總結和學科發展的前沿相結合，並將教育部“使用信息技術工具改造課程”項目子項目等教改、科研項目的研究成果充分反映在教材中，主要內容包括：運營管理導論、企業運營戰略、產品研究與開發、運營系統設施選址與布置、流程規劃與設計、工作設計與工作測量、需求預測、生產能力規劃、生產運作計劃、服務運營計劃--排隊管理、獨立需求庫存管理、從屬需求資源管理、供應鏈管理、項目管理、設備管理和質量管理。每章增加了引導案例、案例分析和討論，附有思考與練習題。
目錄
第1篇運營管理基礎知識
第1章運營管理導論3引導案例：雙彙集團的運營管理3
1.1運營管理系統5
1.1.1廣義的生產概念5
1.1.2運營系統的構成5
1.2運營管理研究的內容8
1.2.1運營管理的概念8
1.2.2運營管理的對象9
1.2.3運營管理的目標9
1.2.4運營管理的基本問題11
1.2.5運營管理是企業管理的五大基本職能之一12
1.2.6運營管理的過程及內容13
1.3運營管理的發展歷程14
1.3.1製造管理時期15
1.3.2科學管理時期16
1.3.3大規模生產時期17
1.3.4精益生產時期18
1.3.5大規模定製時期19
1.4現代運營管理的主要特徵及其發展趨勢23
思考與練習25
案例分析：寶鋼集團有限公司的運營管理25
第2章企業運營戰略27
引導案例：索尼公司需要戰略轉型27運營管理目錄2.1企業環境28
2.1.1企業外部環境28
2.1.2企業內部環境33
2.2運營戰略概述37
2.2.1運營戰略的含義37
2.2.2運營競爭維度39
2.2.3變化和權衡43
2.2.4運營戰略體系44
2.3運營戰略過程46
2.3.1戰略過程框架46
2.3.2運營集成戰略50
2.3.3製造業運營戰略52
2.3.4服務業運營戰略53
思考與練習57
案例分析：聯合包裹速遞服務公司的運營戰略58
第2篇運營系統設計
第3章產品研究與開發63引導案例：通用電氣公司的新產品開發63
3.1引言64
3.1.1產品生命周期理論64
3.1.2新產品開發的重要性66
3.1.3新產品開發概述67
3.2產品開發過程69
3.2.1產品構思69
3.2.2產品設計70
3.2.3工藝設計71
3.2.4新產品的試製與鑒定72
3.3產品開發的組織方式73
3.3.1串列工程73
3.3.2并行工程73
3.3.3反向工程76
3.3.4協同產品商務76
思考與練習77
案例分析：柯達末路77
第4章運營系統設施選址與布置79
引導案例：冷庫選址分析79
4.1設施選址概述80
4.1.1設施選址的概念80
4.1.2設施選址的重要性80
4.1.3設施選址的難度81
4.1.4設施選址的分類82
4.1.5設施選址的基本原則82
4.2設施選址的程序和影響因素83
4.2.1設施選址的程序83
4.2.2設施選址的影響因素84
4.3設施選址的評價方法88
4.3.1單一設施選址的方法88
4.3.2網路設施選址的方法--運輸問題90
4.4設施布置98
4.4.1設施布置概述99
4.4.2設施布置的基本類型100
4.4.3設施布置的定量分析法103
思考與練習111
案例分析：家樂福選址實例：速度+規模=家樂福模式112
第5章流程規劃與設計115
引導案例：摩托車配件生產的困境115
5.1運營流程概述116
5.1.1運營流程要素117
5.1.2流程圖118
5.1.3運營流程分類119
5.1.4運營流程評價維度124
5.1.5流程專業化128
5.2運營流程設計129
5.2.1流程設計內容129
5.2.2流程設計影響因素130
5.3製造流程設計132
5.3.1製造業典型工藝及流程132
5.3.2產品-流程矩陣133
5.3.3製造流程的時間組織134
5.4流水線組織設計137
5.4.1流水線生產的特徵和條件138
5.4.2流水線的分類139
5.4.3單一品種流水線組織設計140
5.4.4多品種流水線組織設計146
5.5服務流程設計156
5.5.1服務流程設計步驟156
5.5.2服務流程設計矩陣157
5.5.3服務流程設計方法158
5.6運營流程分析和改進161
5.6.1運營流程分析改進步驟161
5.6.2分析改進方法和工具162
思考與練習164
案例分析：豐田的生產方式165
第6章工作設計與工作測量169
引導案例：F1賽車的裝備更換169
6.1工作設計與工作測量概述170
6.1.1生產率的影響因素170
6.1.2工作設計與工作測量171
6.1.3工作設計和工作測量的基礎172
6.2工作設計173
6.2.1工作設計的主要內容173
6.2.2基於科學管理原理的工作設計174
6.2.3基於行為科學的工作設計176
6.2.4基於工效學的工作設計178
6.2.5基於社會技術理論的工作設計179
6.2.6團隊工作方式180
6.3工作測量183
6.3.1生產時間消耗結構183
6.3.2標準工作時間186
6.3.3工作測量方法188
思考與練習199
案例分析：沃爾沃（VOLVO）的工作設計200
第3篇運營系統運行與控制
第7章需求預測205引導案例：電力負荷預測205
7.1需求預測概述206
7.1.1預測和需求預測206
7.1.2需求預測分類207
7.1.3需求預測方法208
7.1.4需求預測步驟209
7.2定性預測方法210
7.2.1銷售人員意見法210
7.2.2部門經理討論法210
7.2.3德爾菲法210
7.2.4客戶調查法211
7.3定量預測方法211
7.3.1時間序列構成212
7.3.2時間序列平滑模型213
7.3.3時間序列分解模型220
7.3.4因果模型223
7.4預測誤差與監控224
7.4.1預測誤差224
7.4.2預測監控226
7.5基於Excel的預測227
7.5.1軟體檢查227
7.5.2移動平均預測229
7.5.3指數平滑預測231
7.5.4回歸預測233
7.5.5預測中的其他運算235
思考與練習238
案例分析：沃爾瑪的需求預測和CPFR240
第8章生產能力規劃242
引導案例：紙業公司與船運公司運輸合同糾紛242
8.1生產能力的概述243
8.1.1生產能力的界定243
8.1.2生產能力的分類244
8.1.3生產能力的度量244
8.1.4生產能力的平衡與核算245
8.2生產能力規劃248
8.2.1生產能力規劃考量因素248
8.2.2生產能力規劃的層次248
8.2.3生產能力規劃的步驟249
8.2.4服務能力251
8.3生產能力決策方法252
8.3.1規模經濟性與學習曲線252
8.3.2線性規劃253
8.3.3量本利分析法254
8.3.4決策樹分析法255
思考與練習256
案例分析：水泥行業提高准入門檻難改產能過剩現狀257
徠第9章生產運作計劃259
引導案例：日產汽車公司的生產計劃系統259
9.1生產運作計劃概述261
9.1.1生產運作計劃的構成體系261
9.1.2生產計劃的主要指標263
9.1.3滾動計劃法264
9.2綜合生產計劃的編製265
9.2.1備貨型企業綜合生產計劃的編製265
9.2.2訂貨型企業綜合生產計劃的編製269
9.3主生產計劃的編製272
9.3.1均衡策略272
9.3.2追蹤策略272
9.3.3批量策略273
9.4生產作業計劃的編製273
9.4.1生產作業計劃的編製要求274
9.4.2生產作業排序274
9.5生產作業控制279
9.5.1生產作業控制概述279
9.5.2生產作業控制的過程280
9.5.3生產作業控制的方法281
思考與練習284
案例分析：如何確定最優化生產計劃285
第10章服務運營計劃--排隊管理287
引導案例：哈珀-格雷斯醫院怎樣應對或處理非均勻需求287
10.1服務業的作業排序288
10.1.1服務業的特點及服務目標288
10.1.2顧客需求排序288
10.1.3服務人員排序289
10.2排隊系統的基本概念291
10.2.1排隊系統291
10.2.2排隊系統的構成292
10.3排隊系統的術語及其公式294
10.3.1排隊系統的術語294
10.3.2排隊系統的公式295
10.4排隊模型297
10.5排隊系統的優化301
思考與練習302
案例分析：墨西哥快餐使用計算機模擬完成員工安排304
第11章獨立需求庫存管理306
引導案例：惠普公司的定期盤存庫存系統306
11.1庫存概述307
11.1.1庫存的含義307
11.1.2庫存的利弊308
11.1.3與庫存有關的費用309
11.1.4庫存管理的任務310
11.1.5庫存問題的分類311
11.2庫存控制的基本方式311
11.2.1連續檢查控制方式312
11.2.2周期檢查控制方式313
11.3庫存重點控制方法--ABC分類法314
11.3.1ABC分類法的基本思想314
11.3.2ABC分類法的實施314
11.4庫存模型316
11.4.1確定性存儲模型316
11.4.2隨機性存儲模型322
11.5庫存管理的發展323
思考與練習324
案例分析：戴爾的庫存管理325
第12章從屬需求資源管理327
引導案例：SAP公司的發展之路327
12.1物料需求計劃（MRP)328
12.1.1MRP的產生與發展328
12.1.2MRP的基本原理336
12.2製造資源計劃（MRPII)340
12.2.1能力需求計劃340
12.2.2MRP的重新生成和凈改變343
12.2.3MRPII系統的主要特點344
12.2.4MRPII的實施與應用346
12.3企業資源計劃（ERP)352
12.3.1從MRPII到ERP352
12.3.2ERP的概念353
12.3.3ERP的核心管理思想358
12.3.4ERP的組織與實施360
12.3.5ERP的發展趨勢369
思考與練習370
案例分析：為什麼失敗？370
第13章供應鏈管理372
引導案例：沃爾瑪成功的供應鏈管理372
13.1供應鏈管理概述374
13.1.1供應鏈374
13.1.2供應鏈管理376
13.1.3供應鏈管理模式的形成377
13.1.4供應鏈管理與業務外包378
13.2供應鏈的構建與優化379
13.2.1供應鏈設計的基本內容379
13.2.2供應鏈設計的基本要求380
13.2.3基於產品的供應鏈設計的步驟381
13.3供應鏈管理中的信息技術381
13.3.1信息技術在供應鏈管理中的應用382
13.3.2信息技術在供應鏈管理過程中的發展383
13.3.3信息技術在供應鏈管理中的實施383
13.4供應鏈合作夥伴選擇與關係管理385
13.4.1供應鏈合作夥伴的選擇385
13.4.2供應鏈合作夥伴關係管理387
13.5供應鏈管理環境下的庫存控制389
13.5.1供應鏈中需求變異放大原理--“牛鞭效應”389
13.5.2供應商管理庫存（VMI)391
13.5.3聯合庫存管理392
思考與練習394
案例分析：杜邦高效的供應鏈394
第14章項目管理397
引導案例：美國首個太陽能建築社區“破殼而出”397
14.1項目管理概述398
14.1.1項目398
14.1.2項目管理400
14.1.3項目進度計劃的編製方法402
14.2網路計劃技術概述403
14.2.1網路計劃技術的基本思想及特點403
14.2.2網路圖的構成及繪製規則403
14.2.3應用網路計劃技術的步驟405
14.3網路時間參數計算408
14.3.1節點時間參數的計算408
14.3.2活動時間參數的計算410
14.3.3時差的計算411
14.3.4關鍵路線的確定412
14.4網路計劃的優化414
14.4.1時間優化414
14.4.2時間-成本優化415
14.4.3時間-資源優化418
14.5項目運營418
14.5.1投資行為418
14.5.2項目運營420
14.5.3項目效應421
14.5.4項目與效應的優化選擇423
思考與練習424
案例分析：三峽工程簡介426
第4篇運營系統維護與改進
第15章設備管理431引導案例：中國重汽集團鑄鍛中心運用精益思想推進設備管理工作431
15.1設備管理概述432
15.1.1設備管理的發展432
15.1.2設備綜合管理的內容434
15.1.3設備管理的作用434
15.2設備的使用與維護435
15.2.1設備的磨損與故障規律435
15.2.2設備的科學使用437
15.2.3設備的維修與保養438
15.3設備的更新與改造439
15.3.1設備的壽命439
15.3.2設備更新改造的原則及內容440
15.3.3設備更新441
15.3.4設備改造441
15.4企業資產管理系統442
15.4.1EAM的概念442
15.4.2EAM的功能構成442
15.4.3EAM的應用443
15.5設備維護業務外包443
15.5.1設備維護業務外包興起443
15.5.2設備維護業務外包管理的內容與過程決策444
思考與練習444
案例分析：太原市環衛車輛設備管理445
第16章質量管理446
引導案例：解析洋奶粉漲價背後446
16.1質量管理概述447
16.1.1質量的概念447
16.1.2質量管理的概念450
16.1.3質量管理的基本原則451
16.1.4質量管理的發展歷程452
16.1.5質量管理大師的質量觀455
16.2質量成本456
16.2.1質量成本定義456
16.2.2質量成本的構成456
16.2.3質量成本的控制457
16.3質量管理方法460
16.3.1質量管理的兩大類方法460
16.3.2常用的質量管理工具461
16.3.3PDCA循環465
16.4ISO9000系列標準與質量管理體系466
16.4.1ISO9000系列標準的簡史466
16.4.2質量管理體系的建立與運行468
16.4.3質量管理體系的審核468
16.56σ質量管理469
16.5.16σ產生及特點469
16.5.26σ的實施程序470
16.5.3TQM、ISO9000與6σ之間的關係471
思考與練習472
案例分析：日本的質量之路473
參考文獻475