工業硫化鈉
用於金屬提純等領域的化合物
《工業硫化鈉》規定了工業硫化鈉的要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、標籤、包裝、運輸、貯存。《工業硫化鈉》適用於塊狀、片狀和粒狀工業硫化鈉,該產品主要用於造紙、染料、選礦、印染等行業。
硫化鈉又稱臭蘇打、黃鹼、硫化鹼。純硫化鈉為無色結晶粉末。吸潮性強,易溶於水。水溶液呈強鹼性反應。觸及皮膚和毛髮時會造成灼傷。故硫化鈉俗稱硫化鹼。硫化鈉水溶液在空氣中會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。由於硫代硫酸鈉的生成速度較快,所以氧化的主要產物是硫代硫酸鈉。硫化鈉在空氣中潮解,並碳酸化而變質,不斷釋出硫化氫氣體。工業硫化鈉因含有雜質其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色。比重、熔點、沸點,也因雜質影響而異。
英文別名:Sodium sulfide nonahydrate,Sodium sulfide nonahydrate,Sodium sulfide crystal,sodium sulfuret, Sodium sulfuret
CAS:1313-82-2
硫化鈉(*)本品根據《危險化學品安全管理條例》受公安部門管制。
Na2S(·9H2O)
(78.04)240.18
PH:12
溶解性:易溶於水、強鹼。
淺黃色片狀物。有硫化氫氣味。有吸濕性。見光和在空氣中變成黃到棕黑色,並逐漸產生硫化氫。遇酸甚至碳酸也能分解。易溶於水,微溶於乙醇,不溶於乙醚。水溶液呈鹼性,溶液露置在空氣中逐漸成為硫代硫酸鈉和氫氧化鈉。相對密度(d164)1.427。熔點950°C。易燃。有腐蝕性。
密封陰涼避光保存。炎夏季節應防潮解。
有害物成分含量CASNo.
硫化鈉≥60.0%7757-83-7
生成硫化鈉的化學方程式:
①2Na+S===Na2S
②H2S+2NaOH===Na2S+H2O
健康危害:本品在胃腸道中能分解出硫化氫,口服后能引起硫化氫中毒。對皮膚和眼睛有腐蝕作用。環境危害:對環境有危害。燃爆危險:本品易燃,具強腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。危險特性:結晶硫化鈉為強鹼性腐蝕品。無水硫化鈉為自燃物品。結晶硫化鈉與酸類發生反應,散發出有毒和易燃的硫化氫氣體。對大多數金屬有輕微腐蝕性。燃燒時釋放出二氧化硫氣體,硫化鈉粉末能與空氣形成爆炸性混合物。硫化鹼極易溶於水,水溶液呈強鹼性,與皮膚和黏膜接觸時有極強的刺激性和腐蝕性。九水硫化鈉能吸收空氣中的二氧化碳而產生硫化氫,接觸酸類會劇烈反應並釋放出大量硫化氫氣體,吸入會嚴重中毒。消防方法:用水滅火。急救:眼睛受刺激時用大量清水沖洗,並就醫診治;皮膚接觸用大量清水沖洗;誤服時立即漱口,就醫診治。檢驗項目GB/T10500-2000I類一等品標準值實測值硫化鈉(Na2S)含量%≥60.060.32亞硫酸鈉(Na2SO3)%≤1.08硫代硫酸鈉(Na2S2O3)%≤0.86鐵(Fe)含量%≤0.120.10碳酸鈉(Na2CO3)%≤5.02.45水不溶物含量%≤0.400.30
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
危險特性:無水物為自燃物品,其粉塵易在空氣中自燃。遇酸分解放齣劇毒的易燃氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物。其水溶液有腐蝕性和強烈的刺激性。100℃時開始蒸發,蒸氣可侵蝕玻璃。
有害燃燒產物:硫化氫、二氧化硫。
滅火方法:採用水、霧狀水、砂土滅火。
應急處理:隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸鹼工作服。從上風處進入現場。小量泄漏:避免揚塵,用潔凈的鏟子收集於乾燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置。
操作注意事項:密閉操作。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿橡膠耐酸鹼服,戴橡膠耐酸鹼手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫內濕度最好不大於85%。包裝密封。應與氧化劑、酸類分開存放,切忌混儲。不宜久存,以免變質。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物
法規信息《化學危險物品安全管理條例》(1987年2月17日國務院發布),《化學危險物品安全管理條例實施細則》 (化勞發[1992]677號),《工作場所安全使用化學品規定》([1996]勞部發423號)等法規,針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定;常用危險化學品的分類及標誌(GB13690-92)將該物質劃為第8.2類鹼性腐蝕品。其它法規:《硫化鹼生產安全技術規定》(HGA091-83)。