李鐵華

中國管理研究院精益生產研究 所所長 香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練

日本能率協會諮詢顧問受訓，實戰派日式精益生產管理改善專家

美國培訓聯盟GA註冊培訓師，美國培訓聯盟GA執證TTT培訓講師

現任中旭商學院（中旭文化網）高級講師

本色企業管理諮詢有限公司諮詢總監

香港科技大學MBA、PMP班特邀教授

暨南大學精益生產管理常年客座教授，人力資源IRCA註冊審核員

國內多家培訓機構特邀高級顧問師

組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發體系、精益生產成熟度評價；

價值流VSM諮詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系、生產KANBAN拉式體系；

精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場諮詢輔導。

機械重工、能源電力、醫藥保健、汽車業、酒店餐飲、數碼電子

曾在日本接受過3年專業的精益生產培訓，系統的研修過TPS，深得豐田生產 系統精髓。能夠適時適情建

立管理體系，並明確建立目標管理體系（日本：方針展開模式）。熟練運用6SIGMA之DMAIC進行流程設計

與重組，及持續改善的管理思想。

擁有8年日資世界500強企業高管經驗，曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰略性突破。國內近10年推行精益生產管理諮詢經驗，對各類企業現場問題有深入的研究。

現在多個諮詢實戰項目中擔任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區。受到企業界廣泛的認同與好評。

多年研究和實踐日式精益國內化的應用，全面梳理並剖解日式精益生產的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調3個歸位即：角色歸位、系統歸位、工具歸位，全面、系統闡述，剔除在日式精益生產理解及實施的誤區，受到企業界廣泛的認同與好評。

精益生產-豐田模式 --- 實戰精益理念、技法的大全，12模塊層層解剖，簡單實效，可獨立開發單元模塊（如：生產計劃與控制，搬運與物流體系、設備TPM與快速切換、工場自働化的應用、準時化體系、品質經營、標準化體系、目視管理）

TQM全面品質管理實戰 --- 以方針展開為主線，全面介紹核心理念的運用和技法系統

監督者諮詢師輔導手冊 --- 實現精益班組長之路

6S諮詢式課程 --- 全面分析5S失敗的原因，秘密技法，首次公開，讓5S真正有效起來

現場最有效的管理技法---目視管理（以徹底消除浪費為宗旨，做到浪費任何人都可快速發現，並採取快速行動的管理方法）

《製造企業細節執行力》內訓

生產計劃與物料控制內訓

精細化製造管理內訓

TWI－現場督導者輔導訓練內訓

《實踐IE 實現精益》內訓

《質量成本攻略及管理模型》內訓

《全面質量管理實戰》內訓

上海航天集團及下屬企業、河北鋼鐵集團及下屬企業、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白雲集團、南車集團、長城地產集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業教育科技、金侖股份、華堅鞋城（贛州基地）、百幕航空、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調、明興電纜、依利奧（美資）、維特機電、重慶康輝等上百家企業… …

上海航天：

經過系列培訓，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統的剖解到實施技法的應用，非常實戰，是我們集團開始導入外訓以來至今，效果最好，課程最系統，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經營層來聽聽，為實現集團經營目標，我們還要繼續和李老師合作，一起確定些項目進行穩步推進。

伊品集團：

公司高管在聽過李老師的公開課後，確定在企業內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束后，先期參加培訓的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題，下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽，督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理幹部。在第2期，通道被擠滿了，人數由75人猛增到120人。在2期課程的結業儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，併當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。