衝壓工藝與模具設計

2011年姜奎華創作的圖書

《衝壓工藝與模具設計》是2011年機械工業出版社出版的圖書,作者是姜奎華。

內容簡介


衝壓工藝與模具設計
衝壓工藝與模具設計
本書對衝壓工藝與模具設計的基本問題作了系統論述。全書共十章,介紹了衝壓成形原理與成形極限、沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計、脹形工藝與模具設計、其他成形工藝與模具設計、衝壓工藝過程設計、沖模結構與設計、特種衝壓模具設計、沖模CAD/CAM及實驗部分。每章后還附有習題。本書是高等學校模具設計與製造專業和塑性成形工藝及設備專業本科、專科教材,也可供從事衝壓工作的科技人員參考。

電工版1


圖書信息

衝壓工藝與模具設計
衝壓工藝與模具設計
作者:張光榮主編
出 版 社:電子工業出版社
出版時間:2009-9-1
版次:1頁數:311
字數:518400
印刷時間:2009-9-1
紙張:膠版紙
印次:1
I S B N:9787121094750
包裝:平裝
內容簡介
本書為模具設計與製造專業職業教育規劃教材之一,是針對模具設計與製造專業人才培養而編寫的。
本書內容打破知識體系的完整性,由淺入深,主要介紹沖裁工藝及設備、沖模設計、彎曲模設計、拉深模設計、成型模設計、多工序沖裁模的設計、模具壽命、模具材料及熱處理等。
本書可作為職業院校模具製造技術、模具設計與製造等專業的教學和培訓用書,也可作為工程技術人員的自學參考書。
本書還配有電子教學參考資料包,詳見前言。

目錄

緒論
一、冷衝壓模具概述
二、冷衝壓基本工序的分類
三、學習要求和學習方法
第一章沖裁模設計
第一節沖裁過程變形分析
一、沖裁過程
二、變形過程力學分析
第二節沖裁間隙
一、間隙的影響
二、間隙的確定
第三節沖裁力
一、沖裁力的計算
二、卸料力、推件力和頂件力
第四節材料的經濟利用
一、材料的利用率
二、排樣方法
三、搭邊及條料寬度
第五節沖裁件的工藝性
一、沖裁件的形狀和尺寸
二、沖裁件的精度與粗糙度
第六節沖模刃口尺寸的計算
一、尺寸計算原則
二、尺寸計算方法
第七節精密沖裁方法
一、精密沖裁的幾種工藝
二、精沖(齒圈壓板沖裁)
第二章衝壓工藝與模具設計實例
第一節衝壓工藝與模具設計的內容及步驟
第二節實例
一、摩托車側蓋前支承衝壓工藝設計
二、微型汽車水泵葉輪衝壓工藝與模具設計
第三章彎曲模設計
第一節彎曲變形的特點
第二節彎曲件毛坯長度計算
一、應變中性層的確定
二、毛坯展開長度的計算
第三節彎曲件的回彈
一、影響回彈的主要因素
二、回彈角的確定
第四節彎曲件的工藝性
一、彎曲精度
三、直邊高度
四、孔邊距
五、形狀與尺寸的對稱性
六、其他工藝性要求
第五節彎曲力的計算
第六節彎曲模工作部分的設計
一、凸、凹模的圓角半徑與凹模的深度
二、凸、凹模間隙
第七節提高彎曲件質量的工藝措施
一、彎曲件的常見缺陷及解決辦法
二、提高彎曲件質量的要點
第四章拉深模設計
第一節拉深的基本原理
一、拉深變形過程、特點及拉深分類
二、拉深過程中毛坯的應力和應變狀態
三、拉深時凸緣變形區的應力分佈和起皺
四、拉深時筒壁傳力區的受力情況與拉斷
第二節旋轉體拉深件毛坯尺寸的確定
一、計演演算法
二、解析法
三、圖解法
第三節圓筒形件的拉深係數
一、拉深變形程度的表示方法——拉深係數
二、影響拉深係數的因數
三、極限拉深係數的確定
第四節圓筒形件的拉深次數及工序尺寸的確定
一、拉深次數的確定
……
第五章成型模設計
第六章模具結構及設計
第七章衝壓工藝規程的編製
第八章衝壓安全技術
第九章壓力機
附錄
參考文獻

電工版2


圖書信息
書名:衝壓工藝與模具設計
書 代 號:G0135060
作 譯 者:宇海英
出版日期:2011-08 定價:¥32.0元
衝壓工藝與模具設計
衝壓工藝與模具設計
出 版 社:電子工業出版社 I S B N:9787121135064
叢 書 名:普通高等教育機械類“十二五”規劃系列教材
責任編輯:李潔
適用對象:
研究生本科教育>工學>機械類>材料成型及控制工程
內容簡介
本書詳細介紹了金屬衝壓成形的基本理論。在此基礎上重點講述了沖裁、彎曲、拉深的衝壓工藝及模具設計方法,並對多工位模及自動模進行詳細講解,對幾種特種成形的加工方法加以簡單介紹,並針對汽車的迅猛發展,對汽車復蓋件的常見衝壓工藝及模具設計進行了介紹。
讀者對象:本書可作為高等院校機械類、材料工程類專業本科生教材,建議學時數為48學時。也可供從事模具設計與製造的工程技術人員參考。
目錄
第1章 冷衝壓基礎知識 1
1.1 基本概念 1
1.1.1 冷衝壓的特點和應用 1
1.1.2 冷衝壓的基本工序 2
1.2 冷衝壓行業的現狀與發展方向 6
1.3 常用冷衝壓模具的類型及材料 9
1.3.1 常用冷衝壓模具的類型 9
1.3.2 衝壓工藝對模具材料的
基本要求 10
1.3.3 常用衝壓模具材料與性能 11
1.4 冷衝壓變形的基本原理 13
1.4.1 影響金屬塑性和變形抗力
的因素 13
1.4.2 塑性變形體積不變條件 15
1.4.3 屈服準則 16
1.4.4 冷衝壓成形中的硬化現象 17
1.4.5 塑性拉深失穩及極限應變 18
1.5 冷衝壓材料及冷衝壓成形性能 22
1.5.1 常用冷衝壓材料 22
1.5.2 板料的衝壓成形性能 23
1.5.3 板料衝壓成形性能的測定 24
1.5.4 板料的基本性能與衝壓
成形性能的關係 29
1.5.5 成形極限圖及其應用 32
1.6 衝壓設備 34
1.6.1 衝壓設備的選用原則 34
1.6.2 常用冷衝壓設備 35
1.6.3 模具的安裝 36
習題 39
第2章 沖裁及沖裁模設計 40
2.1 沖裁變形過程分析及其斷面特徵 40
2.2 沖裁件的工藝性 41
2.3 沖裁間隙 43
2.3.1 沖裁間隙 43
2.3.2 間隙對沖裁的影響 43
2.3.3 間隙值確定 44
2.4 沖裁模刃口尺寸計算 46
2.4.1 凸、凹模尺寸計算原則 46
2.4.2 凸、凹模分開加工時,尺寸
與公差的計算 46
2.4.3 凸、凹模配合加工時,尺寸
與公差的計算 47
2.4.4 配合加工計算實例 48
2.5 沖裁力和壓力中心的確定 49
2.5.1 沖裁力F 49
2.5.2 減小沖裁力的方法 49
2.5.3 卸料力、推件力、頂件力計算 50
2.5.4 壓力機噸位選擇 51
2.5.5 模具壓力中心的確定 51
2.6 排樣 52
2.6.1 排樣 52
2.6.2 材料的利用率 54
2.6.3 搭邊和條、帶料寬度的確定 54
2.7 沖裁模主要零部件設計 56
2.7.1 凹模設計 56
2.7.2 凸模設計 60
2.7.3 模架與導向零件 65
2.7.4 固定板與固定凸、凹模及
其鑲件的板狀墊板 68
2.7.5 條料導向裝置 69
2.7.6 定位零件 69
2.7.7 卸料與頂件裝置 73
2.7.8 模具的閉合高度 75
2.8 沖裁模的典型結構 77
2.8.1 沖裁模分類 77
2.8.2 沖裁模的典型結構分析 77
2.8.3 沖裁模典型結構 77
習題 83
第3章 彎曲與模具設計 85
3.1 彎曲變形過程及變形特點 85
3.1.1 彎曲變形的過程 85
3.1.2 彎曲變形的特點 87
3.2 彎曲工藝性分析 89
3.2.1 最小彎曲半徑的概念及
影響因素 89
3.2.2 最小彎曲半徑的值及
提高彎曲極限變形程度方法 90
3.3 彎曲工藝方案的確定 92
3.3.1 彎曲件的工藝性 92
3.3.2 彎曲工藝方案的確定 96
3.4 彎曲模具的設計 97
3.4.1 模具結構設計要點 97
3.4.2 彎曲件的中性層位置及
毛坯長度計算 98
3.4.3 彎曲卸載后的回彈 99
3.4.4 彎曲模工作部分尺寸
的計算 103
3.4.5 彎曲力計算 106
3.5 彎曲成形中常見的問題及
解決措施 108
習題 112
第4章 拉深工藝與模具設計 113
4.1 拉深的基本原理 113
4.1.1 拉深變形過程、特點及
拉深分類 113
4.1.2 拉深過程中毛坯的應力
和應變狀態 115
4.2 拉深件的工藝性 116
4.3 旋轉體拉深件毛坯尺寸的確定方法 117
4.4 圓筒形件的拉深 119
4.4.1 圓筒形件的拉深係數 119
4.4.2 圓筒形件拉深次數確定 122
4.4.3 圓筒形件拉深的壓邊力
與拉深力 122
4.5 其他旋轉體拉深件的拉深 123
4.5.1 軸對稱曲面形狀零件的
拉深方法 123
4.5.2 半球形件的拉深尺寸
確定技巧 125
4.5.3 拋物線形件的拉深尺寸
確定技巧 125
4.5.4 錐形件的拉深 127
4.6 盒形件的拉深 130
4.7 拉深模典型結構 133
4.8 拉深成形中常見的問題及
解決措施 136
習題 138
第5章 其他衝壓成形 140
5.1 脹形 140
5.1.1 起伏成形 140
5.1.2 管形凸肚 141
5.1.3 脹形時產生裂紋的原因及
其預防措施 144
5.2 翻邊 145
5.2.1 內孔翻邊 146
5.2.2 外緣翻邊 149
5.2.3 特殊翻邊模結構 151
5.2.4 翻邊時邊緣產生裂紋的
原因及其預防措施 153
5.3 縮口與擴口 153
5.3.1 縮口變形特點與變形程度 154
5.3.2 縮口工藝計算 156
5.3.3 擴口 157
5.4 旋壓 159
5.5 校形 161
5.5.1 校平 161
5.5.2 整形 162
習題 164
第6章 汽車復蓋件等非軸對稱曲面零件衝壓 165
6.1 概 述 165
6.1.1 復蓋件的分類及特點 165
6.1.2 對復蓋件的要求 167
6.1.3 復蓋件模具的種類 168
6.2 復蓋件拉深工藝與拉深模設計 168
6.2.1 復蓋件拉深工藝設計 168
6.2.2 復蓋件拉深模設計 171
6.3 復蓋件修邊工藝與修邊模設計 178
6.3.1 復蓋件修邊工藝設計 178
6.3.2 復蓋件修邊模設計 180
6.4 復蓋件翻邊工藝與翻邊模的設計 186
6.4.1 復蓋件翻邊工藝設計 186
6.4.2 復蓋件翻邊模的設計 187
習題 190
第7章 自動模與多工位級進模 192
7.1 衝壓生產的自動化與自動模 192
7.2 自動送料裝置 192
7.2.1 自動送料裝置 192
7.2.2 常用自動送料裝置 194
7.2.3 自動上件裝置 204
7.3 自動出件裝置 210
7.4 自動檢測與保護裝置 212
7.5 自動模設計要點 213
7.6 多工位級進模 215
7.6.1 多工位級進模的分類 215
7.6.2 多工位級進模設計步驟 216
7.6.3 多工位級進模的排樣圖設計 216
7.6.4 多工位級進模結構設計 224
習題 241
第8章 板料特種成形技術簡介 242
8.1 爆炸成形 242
8.2 電水成形 244
8.3 電磁成形 245
8.4 激光衝擊成形 246
8.5 超塑性成形 247
習題 249
第9章 衝壓工藝規程的制定 250
9.1 制定衝壓工藝過程的基礎 250
9.1.1 各種衝壓工序的力學
特點與分類 250
9.1.2 正確設計衝壓工藝過程及
控制毛坯的變形 253
9.2 衝壓工藝規程制定的步驟與內容 256
9.2.1 概述 256
9.2.2 零件圖的分析 256
9.2.3 確定衝壓件生產的
工藝方案 257
9.2.4 確定模具類型及結構形式 261
9.2.5 選用衝壓設備 262
9.2.6 編寫工藝文件 263
習題 265
參考文獻 266前言本書是根據教育部頒布的本科專業目錄和普通高等教育教學改革與教材建設的需要,為適應日益廣泛應用的冷衝壓加工技術,培養具有創新創業能力的應用型人才而編寫的;是高等學校本科生材料成形及機械設計製造及其自動化專業(模具方向)的教學用書。
冷沖模設計”是相關專業培養中的重要專業課程,《衝壓工藝與模具設計》是這門課程的常用書,為滿足人才培養的需求,本書在編寫過程中,力爭理論與生產實踐相聯繫,強調應用能力的培養;吸收學科的新理論、新技術、新工藝;難度適中,理論以夠用為度,內容豐富,文字簡明易懂。
全書共分9章。首先介紹了衝壓成形的基本知識,包括對衝壓加工和衝壓材料、衝壓設備的介紹;其次重點介紹了基本衝壓工藝和相應模具設計知識,包括沖裁、彎曲、拉深、局部成形等部分;在此基礎上還介紹了汽車復蓋件模具和多工位級進模具的相關內容;最後介紹了特種成形技術和冷衝壓工藝規程的制定等內容。
第1、3、6、8、9章由金陵科技學院宇海英編寫,第4章由瀋陽航空大學劉占軍編寫,第5、7章由南京工程學院王鑫編寫,第2章由佳木斯大學李小海編寫。
限於編者水平有限,不足之處在所難免,誠請讀者提出寶貴意見。
編 者
2010年10月

清華版1


圖書信息

書 名: 衝壓工藝與模具設計
作者:王信友,魏崢,張信群王曉紅
出版時間: 2010-6-1
ISBN: 9787302225362
定價: 38.00元
內容簡介
本書以培養高素質技能人才為目標,遵循技能人才培養規律,以衝壓工藝與模具設計工作過程為主線,將理論知識、工作程序和工作技巧恰當結合而形成。全書內容共分為7章,包括衝壓概論、沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計、成形、多工位級進衝壓、復蓋件衝壓工藝與模具。
本書可作為高等職業院校模具設計與製造專業的衝壓工藝與模具設計專業的教材,也可供從事機械設計與製造、模具設計、數控加工和機電一體化等工作的專業人士參考。

圖書目錄

第1章 衝壓概論
第2章 沖裁工藝與模具設計
第3章 彎曲工藝與模具設計
第4章 拉深工藝與模具設計
第5章 成形
第6章 多工位級進衝壓
第7章 復蓋件衝壓工藝與模具

清華版2


圖書信息
衝壓工藝與模具設計
衝壓工藝與模具設計
書 名: 衝壓工藝與模具設計
作者:張華
出版社:清華大學出版社
出版時間: 2009年08月
ISBN: 9787302198710
定價: 33元
內容簡介
《衝壓工藝與模具設計》介紹了衝壓工藝與衝壓模具設計的基本原理、基本思想和相關知識,內容包括:緒論、衝壓模具設計基礎、沖裁、彎曲、拉深、成形等板料衝壓基本工序的工藝和模具設計;大型復蓋件成形工藝及模具設計;冷擠壓工藝與模具設計;多工位精密自動級進模的設計;衝壓工藝規程的編製等。《衝壓工藝與模具設計》主要作為高職高專院校模具設計與製造類專業教學使用,也可供從事相關工作的企業技術人吊和自學者參考使用。

北理工版


衝壓工藝與模具設計
衝壓工藝與模具設計
書名:衝壓工藝與模具設計
作者:編輯、剪輯:魏春雷
ISBN:10位13位
出版日期:2007-08
定價:¥35.00元

內容提要

本書共八章,從工程力學人手,論述了衝壓變形的基礎理論;並將理論知識與生產實踐相結合,詳細講述了正確設計衝壓工藝及模具的基本方法;分析了衝壓工藝、設備、模具、材料、衝壓件質量和衝壓件經濟性之間的關係。
本書是高等院校、成人高校機械設計及相關專業的教學用書,也可供有關工程技術人員參考。

目錄

第1章概述
第2章冷衝壓變形基礎
第一節應力與應變狀態分析
第二節塑性與變形抗力及其影響因素
第三節材料的衝壓成形性能及加工硬化現象
第3章沖裁
第一節沖裁過程的分析
第二節沖裁模間隙
第三節凸、凹模刃口尺寸的計算
第四節排樣
第五節沖裁力
第六節沖裁模分類及結構分析
第七節沖裁模零部件結構
第八節沖裁件的工藝性
第九節精密沖裁
第十節沖裁工藝方案的確定
思考題
第4章彎曲
第一節彎曲變形過程
第二節最小彎曲半徑
第三節彎曲件的回彈
第四節彎曲件的工藝計算
第五節彎曲力的計算和設備選擇
第六節彎曲件的工藝性和工序安排
第七節彎曲模工作部分設計
第八節彎曲模的典型結構
第九節彎曲模設計舉例
思考題
習題
第5章拉深
第一節圓筒形件拉深的變形過程
第二節圓筒形件拉深的工藝計算及模具設計
第三節特殊形狀零件的拉深
第四節矩形件的拉深
第五節其他拉深方法及輔助工藝
第六節拉深模具設計舉例
思考題
第6章其他冷衝壓成形工藝與模具設計
第一節翻邊
第二節脹形
第三節縮口
第四節校形與整形
第五節旋壓
習題
第7章多工位級進模的設計
第一節概述
第二節排樣設計
第三節級進模設計與舉例
第8章衝壓工藝設計
第一節工藝方案的制訂
第二節衝壓工藝實例
參考文獻

機工版1


書 名:衝壓工藝與模具設計第2版
層 次:高職高專 配 套:電子課件
作者:鍾毓斌
出版社:機械工業出版社
出版時間:2009-3-1
ISBN:9787111076247
定價:¥33.00
內容簡介
本書作為高職高專模具設計與製造專業的規劃教材,全面介紹了衝壓技術的三大內容,即沖裁、彎曲和拉深,並有適當的例題和較多的圖例。通過學習,可使學生具備衝壓工藝設計和模具結構設計的能力。此外,還介紹了其他一些衝壓技術,如脹形、翻邊、縮口等的加工原理和方法。
本書教學時數以60~80學時為宜。本書可作為高職高專模具設計與製造專業的教學用書,也可供相關專業的技術人員使用。
目錄
前言
第一章 沖裁加工基本問題
第一節 沖裁基本工序
第二節 沖裁變形分析
第三節 沖裁間隙
第四節 沖模的磨損與壽命
第五節 沖裁方式與衝壓力
第六節 特殊沖裁方法
第七節 特殊材料的沖裁方法
第二章 沖裁工藝及模具設計
第一節 沖裁的工藝性與效益
第二節 沖裁模的組成與模具標準化
第三節 排樣
第四節 凸模結構設計
第五節 凹模結構設計
第六節 刃口尺寸計算與處理
第七節 壓力中心
第八節 定位裝置
第九節 卸料裝置
第十節 沖模的導向
第十一節 其它沖模零件
第十二節 沖裁模的典型結構
第十三節 典型沖裁模設計
第三章 彎曲及彎曲模設計
第一節 板料彎曲變形分析
第二節 寬板彎曲應力分析
第三節 最小相對彎曲半徑
第四節 彎曲力的計算
第五節 彎曲件的回彈
第六節 彎曲件展開長度計算
第七節 彎曲工藝及工序安排
第八節 彎曲模工作部分尺寸
第九節 彎曲模的類型與結構
第十節 其它彎曲加工
第四章 拉深
第一節 圓筒形件拉深變形分析
第二節 拉深過程應力分析
第三節 影響徑向拉應力的因素
第四節 拉深主要工藝問題
第五節 再拉深
第六節 拉深力及壓力機選擇
第七節 旋轉體拉深件毛坯尺寸計算
第八節 壓邊裝置結構設計
第九節 拉深凸模與凹模設計
第十節 圓筒形件拉深工藝計算
第十一節 帶凸緣筒形件的拉深
第十二節 階梯筒形件的拉深
第十三節 矩形件的拉深
第十四節 拉深模結構分析
第十五節 帶料連續拉深
第十六節 變薄拉深
第十七節 拉深的輔助工序
第五章 脹形
第一節 平板毛坯的脹形
第二節 空心毛坯的脹形
第六章 複雜零件的拉深
第一節 複雜零件的拉深方法
第二節 旋轉體曲面件的拉深
第三節 非規則曲面件的拉深
第七章 翻邊
第一節 內緣翻邊
第二節 外緣翻邊
第八章 其它衝壓加工方法
第一節 縮口
第二節 旋壓
附錄
一、衝壓常用材料
二、衝壓模具常用材料
三、沖模零件的表面粗糙度要求
四、衝壓模具常用螺釘和銷釘
參考文獻

機工版2


書 名:冷衝壓工藝與模具設計
層 次:高職高專
配 套:電子課件
作者:匡余華
出版社:機械工業出版社
出版時間:2010-08-03
ISBN:978-7-111-30918-5
定價:¥23.0
內容簡介
本書共分6章,主要內容包括衝壓工藝的特點,衝壓設備選用,衝壓變形的基本知識,沖裁、彎曲、拉深、成形等工藝原理及模具設計方法。本書以沖裁、彎曲、拉深為重點,引用行業、企業的技術資料及典型衝壓零件實例,在分析衝壓零件結構特點及技術要求的基礎上,介紹了衝壓零件衝壓工藝及模具設計知識,以便加強“學有所用、工學結合”的高職教育特點。本書為江蘇省普通高校(高職)精品立項教材,主要供高等職業技術學院、高等工程專科學校、部分成人高等學校的模具設計與製造專業以及機械、機電類相關專業的師生使用,也可供從事模具設計與製造工作的有關工程技術人員參考。
目錄
前言
第1章 衝壓加工與衝壓設備概述
1.1 冷衝壓加工概述
1.1.1 冷衝壓
1.1.2 冷衝壓工序分類
1.1.3 冷衝壓特點與應用
1.2 冷衝壓設備
1.2.1 冷衝壓設備分類
1.2.2 機械壓力機
1.2.3 壓力機的選用
習題
第2章 電機定子沖裁模
2.1 工作任務描述
2.2 基礎知識
2.2.1 概述
2.2.2 沖裁變形原理
2.2.3 沖裁間隙
2.2.4 凸模和凹模的刃口尺寸計算
2.2.5 沖裁力和壓力中心的計算
2.3 電機定子沖裁工藝
2.3.1 沖裁件的工藝性
2.3.2 工件的材料利用率
2.3.3 沖裁件的排樣
2.4 電機定子沖裁模結構設計
2.4.1 沖裁模簡介
2.4.2 模具零件設計
2.4.3 模具總體設計
2.4.4 沖裁模具設計步驟
2.4.5 電機定子沖裁模具設計
習題
第3章 支架彎曲模具
3.1 工作任務描述
3.2 基礎知識
3.2.1 概述
3.2.2 彎曲變形原理
3.2.3 彎曲件質量控制
3.2.4 彎曲件毛坯尺寸計算
3.2.5 彎曲力計算
3.3 支架衝壓工藝
3.3.1 支架彎曲工藝性
3.3.2 支架彎曲工序安排
3.3.3 支架衝壓工藝編製
3.4 支架彎曲模設計
3.4.1 彎曲模的典型結構
3.4.2 彎曲模主要零件結構設計
3.4.3 支架彎曲模設計
習題
第4章 杯蓋拉深模具設計
4.1 工作任務描述
4.2 基礎知識
4.2.1 概述
4.2.2 拉深變形原理
4.2.3 拉深件質量控制
4.2.4 拉深工藝計算
4.2.5 拉深力計算
4.3 杯蓋衝壓工藝
4.3.1 杯蓋拉深工藝性
4.3.2 杯蓋衝壓工序安排
4.3.3 杯蓋衝壓工藝編製
4.4 杯蓋拉深模具設計
4.4.1 拉深模分類及典型結構
4.4.2 拉深模主要零件結構設計
4.4.3 杯蓋拉深模具設計
習題
第5章 電機外殼成形模具
5.1 工作任務描述
5.2 基礎知識
5.2.1 概述
5.2.2 翻邊成形
5.2.3 局部脹形
5.2.4 校形
5.3 電機外殼衝壓工藝
5.3.1 電機外殼翻邊工藝性
5.3.2 外殼衝壓工序安排
5.3.3 外殼衝壓工藝編製
5.4 外殼翻邊模設計
5.4.1 內孔翻邊模結構
5.4.2 外殼翻邊模設計
習題
第6章 壓蓋衝壓工藝編製
6.1 工作任務描述
6.2 基礎知識
6.2.1 冷衝壓常用材料
6.2.2 金屬材料變形趨向性及控制
6.2.3 冷衝壓工藝方案編製步驟
6.3 壓蓋衝壓工藝設計
6.3.1 零件衝壓工藝分析
6.3.2 制訂工藝方案
6.3.3 工藝計算
6.3.4 衝壓工藝編製
習題
附錄
參考文獻

模具設計


圖書信息
ISBN:978-7-301-09133-3/TH?
作者:佘銀柱 版次:1
開本:16流
字數:350 千字定價: ¥25.00
瀏覽次數:105
出版日期:2009年7月第3次印刷
叢書名:面向21世紀高校應用型人才培養教材
內容簡介
本書共8章:概述、衝壓成形的基本理論、沖裁、彎曲、拉深、其他成形工藝、衝壓工藝規程設計、模具的安裝與調整等,並附有沖模設計的參考資料。
根據應用人才的教育特點,本書以培養學生從事實際工作的基本職業能力和技術應用為目的,理論知識以必需、夠用為度,按少而精的原則選取,重點突出實踐能力的培養。全書對衝壓工藝與模具設計的基本原理、方法、步驟有較系統、全面的介紹,內容通俗易懂,圖文並茂,實用性強,每章均附有思考題,重點章節附有設計實例,以方便學生學習。
本書適用於各類高職高專、二類本科院校機械類專業學生學習使用,也可作為從事模具設計與製造工程技術人員的參考用書或自學用書。

鐵道版


基本信息

套系名稱:全國高職高專院校機電類專業規劃教材教育部高職高專自動化技術類專業教學指導委員會推薦教材
書號:978-7-113-14961-1 版次:1-1開本:16開頁碼:288頁
作者:張信群
出版時間:2012-11-01
定價:35 元
內容簡介
本書介紹了衝壓工藝的基本知識和衝壓模具的設計方法。全書共分7章,主要內容包括衝壓成形基礎、沖裁工藝與沖裁模設計、彎曲工藝與彎曲模設計、拉深工藝與拉深模設計、其他成形工藝與成形模設計、多工位級進衝壓工藝與級進模設計和衝壓工藝設計,並附有必要的技術標準摘錄。
本書適合作為高等職業院校模具設計與製造專業及機械、機電等相關專業的教學用書,也可作為從事模具設計與製造的工程技術人員的參考用書。
技術標準摘錄。
本書在內容上貫徹理論與實踐相結合的原則,每章中均用了較大篇幅介紹相應的模具設計案例,所選案例既具有先進性,又具有實用性。每章后均配有思考題與實訓題,便於讀者自我檢測。

圖書目錄

第1章衝壓成形基礎1
11衝壓成形與衝壓模具概述1
111衝壓成形與衝壓模具1
112衝壓工序分類2
113衝壓模具分類4
114衝壓模具的結構組成6
12衝壓材料7
121材料的衝壓成形性能7
122材料衝壓成形的性能
指標8
123對衝壓材料的基本
要求10
124常用衝壓材料的種類10
13常用衝壓模具材料及其性能14
131衝壓對模具材料的
要求14
132常用衝壓模具材料
種類14
133模具零件材料和熱處理
要求15
14衝壓設備16
141曲柄壓力機17
142摩擦壓力機19
143偏心壓力機20
144液壓機21
145其他衝壓設備22
146衝壓設備的選用23
147衝壓模具的安裝與
調整27
思考題28
第2章沖裁工藝與沖裁模設計
29
21沖裁變形過程分析29
22沖裁件質量分析31
221沖裁斷面質量及其
影響因素31
222沖裁件尺寸精度及
其影響因素33
223沖裁件形狀誤差及
其影響因素34
23沖裁間隙35
231沖裁間隙的概念35
232沖裁間隙的影響35
233沖裁間隙值的確定36
24沖裁模刃口尺寸計算38
241凸、凹模刃口尺寸計算
原則38
242凸、凹模刃口尺寸計算
方法39
25沖裁排樣44
251材料利用率的計算45
252排樣方法45
253搭邊47
254條料寬度49
255排樣圖52
26沖裁力和壓力中心的計算52
261沖裁力的計算52
262沖裁附加力的計算53
263壓力中心的確定54
264降低沖裁力的方法56
27沖裁件的工藝性分析58
271沖裁件的尺寸精度和
尺寸標註58
272沖裁件的表面粗糙度59
273沖裁件的結構工藝性59
28沖裁模的典型結構61
281單工序沖裁模61
282複合模67
283級進模71
284模具類型的確定72
29沖裁模零部件設計75
291工作零件設計75
292定位零件84
293卸料裝置與出件裝置91
294模架98
295連接與固定零件101
衝壓工藝與模具設計
目錄
210沖裁工藝與模具設計實訓103
2101零件工藝性分析103
2102工藝方案的確定103
2103工藝計算104
2104模具結構設計105
2105模具總裝圖108
思考題與實訓題108
第3章彎曲工藝與彎曲模設計111
31彎曲變形過程分析112
311彎曲變形過程112
312彎曲變形的特點113
313彎曲變形區的應力應變
狀態114
32彎曲變形程度及其表示法115
321彎曲變形程度分析115
322最小彎曲半徑117
323影響最小彎曲半徑的
因素118
324提高彎曲極限變形程度
的方法119
33彎曲件的工藝性分析120
331彎曲件的精度120
332彎曲件的材料121
333彎曲件的結構工
藝性121
34彎曲件卸載后的回彈124
341回彈現象及表現
形式124
342影響回彈的因素125
343回彈值的確定126
344減少回彈值的措施128
35彎曲件坯料尺寸的計算131
351彎曲中性層位置的
確定131
352彎曲件坯料尺寸的
計算132
36彎曲力的計算133
361自由彎曲時的彎
曲力133
362校正彎曲時的彎
曲力134
363頂件力或壓料力135
364壓力機公稱壓力的
確定135
37彎曲模的典型結構135
371彎曲模及其分類135
372V形件彎曲模的典型
結構135
373U形件彎曲模的典型
結構137
374Z形件彎曲模的典型
結構140
375圓形件彎曲模的典型
結構141
376
形件彎曲模的典型
結構142
377鉸鏈件彎曲模的典型
結構145
378級進彎曲模的典型
結構145
379複合彎曲模的典型
結構145
38彎曲件的工序安排146
381彎曲件的工序安排
原則147
382典型彎曲件的工序
安排147
39彎曲模工作部分的尺寸
設計148
391凸模圓角半徑148
392凹模圓角半徑149
393凹模深度149
394凸、凹模間隙150
395凸模與凹模橫向尺寸
及公差150
310彎曲工藝與模具設計實訓151
3101零件工藝性分析152
3102工藝方案的確定152
3103工藝計算153
3104模具結構設計154
思考題與實訓題158
第4章拉深工藝與拉深模設計160
41拉深變形過程分析160
411拉深變形過程160
412拉深過程中坯料各部分
的應力應變狀態1
62
42拉深成形障礙及防止措施164
421起皺164
422拉裂165
423硬化166
43旋轉體拉深件毛坯尺寸的
確定166
431拉深件毛坯尺寸的計算
原則166
432拉深件修邊余量的
確定166
433簡單旋轉體拉深件
坯料尺寸的確定167
434複雜旋轉體拉深件
坯料尺寸的確定170
44拉深件的工藝性170
441拉深件的材料170
442拉深件的公差等級170
443拉深件的結構工藝性170
45無凸緣圓筒形件拉深工藝
計算171
451拉深係數171
452極限拉深係數172
453拉深次數和工序
尺寸174
454以後各次拉深的
特點177
455拉深力177
46有凸緣筒形件的拉深變形179
461拉深係數180
462有凸緣圓筒形件的
拉深方法182
47其他形狀零件的拉深變形183
471階梯圓筒形件的
拉深183
472曲面形狀旋轉體件
的拉深184
473盒形件的拉深186
48拉深模的典型結構187
481首次拉深模187
482以後次拉深模188
483雙動拉深模189
484落料拉深複合模190
49拉深模工作部分的尺寸
設計190
491凸、凹模的圓角半徑190
492拉深模間隙191
493凸、凹模工作部分尺寸
及公差192
410拉深工藝的輔助工序193
4101潤滑193
4102熱處理194
4103酸洗195
411拉深工藝與模具設計
實訓195
4111零件工藝性分析195
4112工藝方案的確定195
4113工藝計算196
4114模具工作部分尺寸
計算197
4115模具結構設計198
思考題與實訓題201
第5章其他成形工藝與成形模設計
203
51脹形工藝與模具結構203
511脹形的變形特點203
512脹形模的結構207
52翻邊工藝與模具結構209
521內孔翻邊209
522外緣翻邊214
523變薄翻邊216
524翻邊模結構217
53縮口工藝與模具結構219
531縮口的變形219
532縮口的工藝計算220
533縮口模的結構221
54校平與整形222
541校平222
542整形224
55冷擠壓225
551冷擠壓分類225
552冷擠壓的特點227
553冷擠壓件的結構工藝性
227
554冷擠壓變形程度229
555典型擠壓模具結構230
56成形工藝與模具設計實訓233
561零件工藝性分析233
562工藝方案的確定234
563工藝計算234
564翻邊模結構設計234
思考題與實訓題235
第6章多工位級進衝壓工藝與
進模設計237
61多工位級進模的特點和分類237
611多工位級進模的
特點和應用237
612多工位級進模的分類238
62多工位級進模的排樣設計238
621分析衝壓件的工藝性238
622排樣設計的內容238
623沖切刃口設計239
624工序排樣241
625多工位級進模排樣的
原則245
63多工位級進模的典型結構245
631沖孔落料彎曲級進模245
632沖孔落料拉深級進模247
64多工位級進模主要設計248
641工作零件設計248
642導正裝置設計252
643浮動托料裝置252
644卸料裝置254
645自動送料裝置256
646安全檢測裝置258
65級進衝壓工藝與級進模設計
實訓25
9
651零件工藝性分析259
652工藝方案的確定259
653工藝計算260
654模具總裝圖263
思考題與實訓題264
第7章衝壓工藝設計
266
71衝壓工藝設計概述266
711衝壓工藝設計的原始
資料266
712衝壓工藝設計的主要
內容和一般步驟266
72衝壓工藝設計過程266
721分析衝壓件的工藝性266
722確定衝壓工藝方案267
723設計衝壓模具270
724選擇衝壓設備272
725編寫工藝文件和設計
計算說明書272
73衝壓工藝設計實例273
731零件工藝性分析273
732工藝方案的確定274
思考題與實訓題279
參考文獻280

文摘


第一章 沖裁模設計
沖裁是利用模具使板料分離的一種衝壓工藝。它包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口等多種工序,其中又以落料、沖孔應用最為廣泛。從料板上衝出所需形狀的零件(或毛坯)稱為落料,在工件是衝出所需的孔(衝去的為廢料)叫沖孔。沖裁既可以得到平板零件,也可以為彎曲、拉深、成型等工序準備毛坯。
第一節 中裁過程變形分析
一、沖裁過程
沖裁變形過程可分為三個階段:
(1)彈性變形階段
如圖1-1所示,凸模與材料接觸后,先將材料壓平,繼而凸模及凹模刃口壓人材料中,由於彎矩M的作用,材料不僅產生彈性壓縮且略有彎曲,隨著凸模的繼續壓人,材料中刃口部分所受到應力逐漸增大,直到h1深度時,材料內應力達到彈性極限。此為材料的彈性變形階段。
(2)塑性變形階段
凸模繼續壓入,壓力增加,材料的內應力達到屈服點,產生塑性變形。隨著塑性變形程度增大,材料內部的拉力和彎矩隨之增大,變形區材料硬化加劇,當壓力深度達到h2時,刃口附近的應力值達到最大。此為塑性變形階段。
(3)斷裂階段
凸模壓人深度達到h3時,先後在凸模、凹模刃口側面產生裂紋,裂紋產生后沿最大切口應力方向向材料內層發展,當凸模、凹模口處的裂紋相遇重合時,材料便被切斷分離。

序言


目前,高職高專教育已經成為我國普通高等教育的重要組成部分。在高職高專教育如火如荼的發展形勢下,高職高專教材也百花齊放。根據教育部發布的《關於全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》(簡稱16號文)的文件精神,本著為進一步提高高等教育的教學質量和服務的基本原則,同時針對高職高專院校機電一體化、數控、模具類專業教學思路和方法的不斷改革和創新,人民郵電出版社精心策劃了這套高質量、實用型的教材——“21世紀高等職業教育機電類規劃教材”。
本套教材主要遵循“以就業為導向,工學結合”的原則,以實用為基礎,根據企業的實際需求來進行課程體系設置和相應的教材內容選取,注重和提高案例教學的比重,突出培養機械類應用型人才的實際問題解決能力,滿足高等職業教育“社會評估”的教學特徵。本套教材中的每一部作品都特色鮮明,集高質量與實用性於一體。
本套教材中絕大多數品種是我社多年來高職高專機電類精品教材的積澱,經過了廣泛的市場檢驗,贏得了廣大師生的認可。為了適應新的教學要求,緊跟新的技術發展,我社再一次組織了廣泛深入的調研,組織了上百名教師、專家對原有教材做認真的分析和研討,在此基礎上重新修訂出版。本套教材中還有一部分品種是首次出版,其原稿也在教學過程中多次使用,是教師們多年來教學經驗的總結,集中反映了高等職業教育近幾年來的教學改革成果。
本套教材的作者都具有豐富的教學經驗和寫作經驗,思路清晰,文筆流暢。教材編寫充分體現高職高專教學的特點,深入淺出,言簡意賅。理論知識以“夠用”為度,突出工作過程導向,突出實際技能的培養。
本套教材配套的教學輔助包充分利用現代技術手段,提供豐富的教學輔助資料,其中包括由電子教案、實例素材、習題庫及答案、試卷及答案等組成的一般教輔資料,部分教材配有由圖片、動畫或視頻等組成的豐富電子課件。