真空包裝機

真空，這一術語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內，低於一個大氣壓力的氣體狀態統稱為真空。真空狀態下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的，採用真空包裝技術包裝的食品容器內的真空度通常在600-1333Pa。所以，又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。

真空包裝技術起源於20世紀40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用於真空包裝，此後，真空包裝便得到迅速發展。

中國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的，而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及超市的發展，其適用範圍越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景非常看好。

從20世紀50年代開始到20世紀80年代中期是第一個發展期，這一時期是從製造簡單的抽氣機開始的。當時全國生產真空設備的企業不足20家，產品以中低檔真空獲得設備為主，如制鏡鍍膜機香煙包裝機等。從20世紀80年代後期到整個90年代是中國真空工業發展的第二個時期。這期間，生產企業增加到近3000家，從業人員達到3.5萬人。整個真空行業經過“七五”、“八五”的技術改造后整體水平有了大幅提升，從加工條件上講，加工中心數控機床、樹脂砂鑄件等先進生產設備開始裝備企業。到1996年，由於煉鎂行業的拉動，使真空行業得到飛速發展。

食品真空包裝機對香腸、肉製品、餅乾等食品進行真空包裝。經過包裝后的食品可以防止霉變，保質、保鮮而延長產品的儲存期限，只需按動真空蓋可自動完成抽真空、封口。

單室/雙室

本設備類型的真空只須按下真空蓋即自動按程序完成抽真空、封口、印字、冷卻、排氣的過程。經過包裝后的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存限期。

單室真空包裝機

台式單室真空包裝機，該機抽真空性能良好，適用於食品行業肉類、醬製品、調味品、果脯、糧食、豆製品、化學製品、藥材等顆粒、液體等產品進行抽真空封口包裝，適用於多種塑料袋複合袋的真空包裝。該機體積小、重量輕、能耗低，適用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷卻、進氣至機蓋開啟，全過程自動控制。

茶葉真空包裝機以塑料複合薄膜或塑料鋁箔複合膜為包裝材料，對各種儀器藥品，糧食。果品。醬菜，果脯，水產品，土特產，化工原料，電子元件及軍用品等。不論是固體，粉狀，糊狀或液體均可進行真空熱封包裝。由於袋內真空度高，可有效的防止脂類品氧化和好氧性細菌繁殖而引起的物品腐敗和變質，達到保質，保鮮，保味，保色的功能，延長產品(商品)的儲存期限，同時對某些鬆軟的物品，經過真空包裝后縮小包裝體積，便於運輸和儲存.

茶葉真空包裝機

使用方法

1.插上電源（220V）。

2.打開電源按鈕。

3.調節抽氣時間（約30秒）。

4.調節封口時間（約3秒）。

5.調節熱封延時（約3秒）。

6.裝好物品，放置箱內的封口處。

7.按下頂蓋即可操作，真空表面回零即工作完。

全自動拉伸膜真空包裝機也稱做全自動塑料盒熱成型真空包裝機。全自動拉伸膜真空包裝機的原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而後再用成形模具沖成容器的形狀，然後將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進行真空包裝。主要由真空系統、抽充氣密封系統、熱壓封合系統、電器控制系統等組成。

連續式真空包裝機也叫滾動式真空包裝機，或全自動鏈式真空包裝機。它的工作原理是採用鏈條傳動，自動擺蓋，連續輸出產品，整機採用進口PLC可編程邏輯控制器，電腦觸摸屏操作，操作系統全密封，全機可用清水沖洗。

外抽式真空包裝機是把包裝物放到真空室的外側完成真空包裝的設備。外抽式真空包裝機主要是為較大的包裝物抽真空包裝而設計的，與內抽式真空包裝機的結構不同，外抽式真空包裝機是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內，抽空空氣，退出抽氣嘴，然後完成封口。

立櫃式真空包裝機整機全部選用304牌號設備專用不鏽鋼材料，控制部分採用PIC電腦版控制系統。立櫃式真空包裝機主要用於粉末、細小顆粒、液體或大包裝物體的真空包裝，真空室容積大，袋口立封形式。可連同產品外包裝（如：桶、盒)。直接擱置於真空室內，完成內袋的真空封口。開門式的操作形式，便於重物擱置。該型機可根據特殊尺寸、配置要求定做。廣泛用在飼料、化工、食品、電子等行業

休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆乾、小魚仔、魚塊等各類熟食食品就只能採用真空包裝、高溫殺菌才能投入市場。這類產品的真空包裝都是採用人工裝料，真空室抽真空，每個操作過程都是間歇式、在各個過程中容易造成成品污染或人、物交叉感染，效率低、用工多、綜合成本高等問題，人力資源普遍緊張，從而制約了行業的發展，導致小食品產業發展慢。

給袋式自動真空包裝機專門用於休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆乾、小魚仔、魚塊等各類熟食食品進行連續自動化真空包裝的設備，能夠自動實現取袋、上袋、打碼、撐袋、鼓袋、上料、計量、充填、抽真空、封口、輸送等直至成品的全自動化生產，大幅提高生產效率。

真空充氮包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣達到預定的真空度后，再充入氮，二氧化碳，氧等氣體，然後完成封口工序。真空充氮包裝機是採用國際最先進包裝技術，集制氮氣，抽真空、充氮氣，熱封為一體的半自動多功能包裝機械，工作程序由PLC編程系統自動控制，超大液晶觸摸屏操作界面，可根據不同的包裝材料和容積單獨調節各工作環節時間，也可單獨使用其中某一單獨環節。整機由除油除水空氣過濾系統，空氣分離制氮系統，抽真空系統，儲氣供氣系統，熱封系統，PLC編程式控制制系統，升降式工作室及機架、機殼組成。本機可與其它設備及生產機配套使用。

適用範圍

適用於各種塑料複合膜和塑料鋁箔複合膜的各種包裝，對液體、半流體、固體粒狀、粉狀、糊狀的食品、鮮果、蔬菜、大米、鮮花、化學藥品、貴重藥材、名貴字畫、電子原器件以及各種防蛀、防腐、防潮、防霉變、防氧化物品進行真空包裝或真空充氮包裝，使其延長保質期。

產品特點

1、外形美觀、大方，能直觀到其真實形態。抽真空包裝外形折破，不易查看其包裝產品的真實形態，包裝檔次不高。 2、真空充氮包裝，內外壓差平衡（-600～-700mmHg）空氣將無法通過包裝袋微孔逐漸向包裝袋內滲入，防止保鮮產品過早腐敗，變質。 3、真空充氮包裝，最適合易碎，怕擠壓物料包裝（如鮮花、脆片、休閑食品等），抽真空包裝無法實現。 4、一些含水份的食品或物料，在抽真空包裝後由於袋內壓差作用，食品或物料的油份及水份滲出，將影響食品或物料的內在質量及表面美觀。 5、一些油炸食品或果蔬脆片，採用真空充氮包裝，可有效防止食品酸敗或擠壓，延長儲存時間

1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質。

2、採用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。

3、真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由於氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

在食品行業，真空包裝應用非常普遍，各種熟製品如雞腿、火腿、香腸、烤魚片、牛肉乾等；腌製品如各種醬菜以及豆製品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地採用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質期。

1、進出料方式：前進右出式。

2、壓縮真空包裝機採用熱箱固定瞬間加熱方式，節省能源。

3、特殊電熱排列，熱量分佈均勻。

4、機體小巧，佔地面積小。

5、適用於小批量生產和中量生產可配合流水線作業，提高效率的真空包裝機器。

6、採用台灣、日本、韓國原裝進口零配，性能穩定可靠。

真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料，對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進行真空包裝，經真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮，延長保質保鮮期限。特別適用於茶葉、食品、醫藥、商店、研究機構等行業，具有外型美觀、結構緊湊、效率高、操作簡便，底部帶有座輪，移動方便等優點。

真空包裝的主要作用是除氧，以有利於防止食品變質，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成，而大多數微生物（如黴菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。實驗證明：當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。（註：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色，因此還需與其它輔助方法結合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）

真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩定物質受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質。

真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質功能外，主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。

另外，有許多食品不適宜採用真空包裝而必須採用真空充氣包裝。如鬆脆易碎食品，易結塊食品，易變形走油食品，有尖銳稜角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經真空充氣包裝后，包裝袋內充氣壓強大於包裝袋外大氣壓強，能有效地防止食品受壓破碎變形並不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。

真空充氣包裝在真空后再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體，起充填作用，使袋內保持正壓，以防止袋外空氣進入袋內，對食品起到一個保護作用。其二氧化碳能夠溶於各類脂肪或水，引成酸性較弱的碳酸，有抑制黴菌、腐敗細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。

真空包裝機品種繁多，在選用時應著重考慮下列因素。

a) 包裝速度。出於提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整

個生產的進度。

b) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。

c) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。

d) 被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。

真空包裝機按基本用途可以分為以下三類：

1、食品真空包裝機。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應有所控制，設備自帶冷卻系統，因此對保鮮有較高要求。

2、醫藥真空包裝機。此類真空包裝機應具有可以讓產品保存較長時間的抽真空形式；由於醫藥真空包裝機應在無塵無菌車間等要求較高的場所使用，因此此類真空包裝機還可以應用於無菌要求的食品包裝，以達到良好的效果。

3、電子類產品真空包裝機。電子類產品使用真空包裝機可以起到對內部金屬加工件的防潮、防氧化變色的效果。

4、茶葉真空包裝機。這是一款集稱重、外包裝、內包裝於一體的機器。茶葉真空包裝機的誕生標誌著國內茶葉包裝水平提升一大步，真正實現茶葉包裝標準化。

常規分：單室真空包裝機、雙室真空包裝機、台式真空包裝機、茶葉真空包裝機，可對固體、液體、粉狀、糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、電子組件、精密儀器表、稀有金屬等進行真空包裝，包裝效果緊密、牢固、美觀。

外抽式真空包裝機主要分：

（1）繼電器+真空發生器

（2）繼電器+優質真空泵

（3）PLC控制+優質真空泵

（4）PLC控制+液晶顯示屏+優質真空泵

這四種配套都是市場非常廣泛的，但是（4）PLC控制+液晶顯示屏+優質真空泵是操作最方便，可視化程度更高，維修率最低的一款。應用於特大件或異型物品來說此機最為適合。

在使用真空包裝機的過程中主要會遇到以下幾種常見問題：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒 9.一邊加熱，一邊不加熱 10.泵轉不抽真空 11.合蓋不工作等

1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油；抽氣時間太短延長抽氣時間；抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器；有漏氣處，抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。

2、真空泵聯軸器磨損或破裂更換；排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器並安裝正確；有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣並排除。

3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可；旋片磨損更換旋片。

4、回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗（詳見說明書）；油窗鬆動 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。

5、抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器；泵油污染更換新油；回油閥堵塞 清洗回油閥

6、加熱條燒斷 更換加熱條；加熱時間繼電器燒壞（開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色），更換時間繼電器；加熱線燒斷 更換加熱線，並安裝牢固；控制加熱溫度波段開關接觸不良，修復或更換；控制加熱的交流接觸器不複位修復（用氣流吹去異物）或更換；加熱變壓器壞 更換

7、加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換；控制加熱交流接觸器不複位修復或更換

8、加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適；加熱布上有附著物用指甲輕輕颳去附著物；加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥；氣囊破損 更換氣囊；加壓氣管破損 修理或更換；不放氣 冷卻時間繼電器壞（電器箱內）更換時間繼電器；放氣閥線路斷路 查找並接好；放氣閥粘住或燒壞拆下清洗或更換

9、不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路（一般與銅焊片短路）調整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條

10、工作室未蓋嚴 將工作室蓋嚴；電機反轉（注意不要換地線，花色線為地線）；保險斷（指示燈亮）更換相同規格保險

11、沒有電源 查看有無電源；行程開關未動作調整行程開關撥片；保險斷（指示燈亮）更換相同規格保險頻繁燒保險有短路處 查找並排除；電機反轉時間過長 任意兩相電源線調換安裝（地線除外）；油粘度太高清洗泵並換油保險盒內撥片有短路處修復。

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。

追蹤系統是包裝機的控制核心，採用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記感測器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由於採用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。

自動包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。

1、接通電源：根據需要撥動電源選擇開關，即電源指示燈亮。電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。

2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內。袋口整齊地擺在熱封條上（如作充氣包裝至少應有一隻噴咀插入袋口內）。

3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低，調節時，視刻度由低至高，幅度要小。

4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始。充氣旋鈕可調節充氣時間長短（即充氣量多少），方法同上。如不需要充氣。將電源開關撥到真空位置，程序自動進人真空包裝，充氣指示燈熄滅。

5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕，以適應不同厚薄材料，調節時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。

6、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以視熱封結束，即真空室經電磁閥進入大氣，直至機蓋自動抬啟，真空充氣包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環。

要想在規定的時間內，為自己創造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產線運行良好，在生產過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得最大的利益。自動化水平在製造工業中不斷提高，應用範圍正在拓展。包裝機械行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度並降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業的製造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高包裝機械行業的產品質量和生產效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業而言，都是至關重要的。自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，並得到更廣泛的應用。

隨著現代高新技術的興起，真空科學與技術也得到迅速發展，其應用範圍已經遍及各個經濟領域。特別是近一兩年，全球真空行業穩步發展，新產品、新技術層出不窮。為了全面展示國內外真空技術的最新成果，加強國內外的交流與合作，促進中國真空行業持續、快速、健康發展，由中國真空學會和中國通用機械工業協會真空行業分會共同主辦的“2004年第七屆國際真空展覽會”於2月25~28日在北京國際會議中心舉行。“創造經濟飛速發展的奇迹--從真空技術開始”是本次展覽會的主題。除了來自美國、日本、德國和義大利等國的十幾家廠商外，大部分真空獲得設備參展企業均來自瀋陽、山東和浙江一帶。是什麼原因使真空獲得設備區域性分佈這麼明顯呢？

真空包裝機的使用安全措施

1、保持機器使用環境的整潔，使用環境不宜過分潮濕。

2 、切勿在易燃、易爆等惡劣環境下使用。

3 、三相四線制式機器應配置與與機器電源相吻合的同型插座，並應符合三相四線制電源要求；單相型機器應配裝三極電源插座，並保證機器可靠接地。

4 、檢修機器時應拔掉電源插頭，以防觸電。

5 、保持真空室部分的最佳清潔狀態，並定期對機器內部進行擦拭，對真空泵的機油，只能加到真空泵油窗的三分之二位置．並嚴格按真空泵使用說明書使用和保養。

進入21世紀以來，人們對食品包裝要求越來越高，以至於廠家對真空包裝機的製造和研發都做出很大的投入。食品包裝要以多樣化、多功能，滿足現代人不同層次的消費需求；隨著科技的進步食品包裝趨向日益完美的保鮮功能。

食品包裝是食品安全保證的一個重要環節，因此無論從包裝材料和真空包裝機的選擇上都要下一翻功夫！其實最重要的還是真空包裝機的應用，需要真空包裝機的技術提高，從結果分析，結構運動高精度化是它發展的必然趨勢，結構設計及結構運動控制等事關包裝機械性能的優劣，可通過馬達、編碼器及數字控制（NC）、動力負載控制（PLC）等高精密控制器來完成，並適度地做產品延伸，朝高科技產業的包裝設備來研發！

對於企業如何發展真空包裝機，也採取了這樣的策略：集中企業的生產能力繼續朝規模化集團化發展，以追求規模效益。中小企業在資金、技術實力不夠雄厚的狀況下，不宜盲目引進生產線，可採用轉為大型機械企業提供零配件生產的模式。

相關專業人士認為：如果一個企業能夠靈活應用相關真空包裝機技術，改進生產，那麼它的市場必將是遠大的，有理想的！

（1）防潮

茶葉中的水分是茶葉生化變化的介質，低水分含量有利於茶葉品質的保存。茶葉中的含水量不宜超過5%。長期保存時以3%為最佳。否則茶葉中的抗壞血酸容易分解，茶葉的色、香、味等都會發生變化，尤其在較高的溫度下，變質的速度會加快。因此，茶葉真空包裝機在包裝時可選用防潮性能好的，如鋁箔或鋁箔蒸鍍薄膜為基礎材料的複合薄膜為包裝材料進行防潮包裝。

（2）防氧化

茶葉真空包裝機包裝中氧氣含量得了甲流怎樣治療過多會導致茶葉中某些成分的氧化變質。如抗壞血酸容易氧化變成為脫氧抗壞血酸。並進一步與氨基酸結髮生色素反應，使茶葉味道惡化。因此。茶葉包裝中氧的含量必須有效控制在1%以下。在茶葉真空包裝機包裝技術上。可採用充氣包裝法或真空包裝法來減少氧氣的存在。真空包裝技術是把茶中裝入氣密性好的軟薄膜包裝袋內。包裝時排除袋內的空氣，造成一定的真空度，再進行密封封口的包裝方法；充氣包裝技術則是在排出空氣的同時充入氮氣等惰性氣體，目的在於保護茶葉的色、香、味穩定不變，保持其原有的質量。

（3）阻氣

茶葉的香味極易散失，而且容易受到外界異味的影響，特別是複合膜殘留溶劑以及電熨處理、熱封處理分解出來的異味都會影響茶葉的風味，使茶葉的香味受到影響。因此，茶葉真空包裝機包裝茶葉時必須避免從包裝中逸散出香味以及從外界吸收異味。茶葉的包裝材料必須具備一定的阻隔氣體性能。

（4）防高溫

溫度是影響茶葉品質變化的重要因素，溫度相差10℃，化學反應的速率相差3～5倍。茶葉在高溫下會加劇內含物質的氧化，導致多酚類等有效物質迅速減少，品質劣變加快。茶葉的貯存溫度在5℃以下效果最好。10～15℃時，茶葉色澤減退較慢。色澤效果也能保持尚好，當溫度超過25℃時，茶葉的色澤會變化較快。因此，茶葉適合於在低溫下保存。

（5）遮光

光線能促進茶葉中葉綠素和脂質等物質的氧化，使茶葉中的戊醛、丙醛等異味物質增加，加速茶葉的陳化，因此，茶葉真空包裝機在包裝茶葉時，必須遮光以防止葉綠素、脂質等其它成分發生光催化反應。另外，紫外線也是引起茶葉變質的重要因素。解決這類問題可以採用遮光包裝技術。

外抽式真空包裝機最大的特點是不受包裝物大小及體積的限制，任意進行真空或充氮（或其它氣體）包裝。適應範圍廣，經濟效益高，使用十分方便。此款真空機適用的包裝材料為各種複合薄膜如聚脂/聚乙烯、尼龍/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚脂/鋁箔/聚乙烯、尼龍/鋁箔/聚乙烯等複合材料。真空封口機包裝的物品具有防霉變、防蟲蛀、防污染、防氧化、省容積、省運費、延長儲存期，保證物品質量。機器具有結構緊湊、體積小、重量輕、耗電省、靈敏高、操作維修方便等優點。機身全部使用高溫烤漆、不鏽鋼操作台、電路採用固態繼電器控制、國內名牌氣缸和電磁閥、環保真空泵組成，工作過程由電腦板自動控制、數碼管顯示工作全過程，熱封溫度、物品包裝的真空度、氣嘴伸出時間等均可自由調節，是內抽式真空包裝機所無法替代的新型真空包裝機

真空包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣，達到預定真空度后，完成封口工序。真空保鮮主要是食品處於真空狀態中，氧氣很少，食品不易腐爛變質，又使用塑料袋封裝，可免于于昆蟲危害。同一般傳統包裝相比，食品保鮮程度及貨架壽命高，還能進行真空充氣包裝，這種包裝手段對易碎、脆性食品特別有利，充進包裝容器中的氣體不僅能抑制黴菌的生長，同時起到對外界擠壓的緩衝作用。

單室真空機（電腦板）不鏽鋼型

電腦型全自動真空包裝機專為包裝含水量大的產品而設計，採用日本控制線路，吸取國外同行業的先進技術經驗，其電器方面採用微電腦控制器全程式控制制，它具有防水、防潮、故障率低、使用壽命長等優點，這些優點使該設備便於清洗，就算用水直接沖洗也不會發生任何電器故障，架體採用國際標準食品用304不鏽鋼板，強度高，不易破損，它獨特的傾斜檯面設計，可以保證產品內的水份不流失，從而使產品的含水真空包裝更易操作。

用途：

以塑料複合膜或塑料鋁箔複合膜為包裝材料，為各種儀器、藥品、糧食、果品、醬菜、果脯、水產品、土特產、化工原料、電子元件及軍需用品等，不論是固體、粉狀、糊狀或液體均可進行抽真空熱封包裝。由於袋內真空度高，可有效地防止脂類品氧化合好氧性細菌繁殖而引起的物品腐敗和變質，保鮮、保味、保色的功能，延長產品（商品）的儲存時間，同時對某些鬆軟的物品，經真空包裝后可縮小包裝體積便於運用和儲存。

中國的製藥包裝機械從無到有，從小到大；從仿製到自主研發，經過多年的發展，如今中國的製藥機械行業已初具規模，並在GMP（藥品生產質量管理規範）認證的幾年中獲得了長足發展。新產品日益增多，技術水平有了很大的改進，藥品包裝機械的概念設計要求根據產品生命周期各個階段，進行產品功能創造、功能分解以及功能和子功能的結構設計；進行滿足功能和結構要求的工作原理求解和進行實現功能結構的工作原理載體方案的構思和系統化設計。將概念設計的思想融入藥品包裝機械的設計可以減少設計失誤，縮短設計周期，加快產品的開發，使設計的產品更合理、更具有親和力、更適合人機工程，同時它也是降低成本和提高企業競爭力的主要手段。

真空包裝機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量。系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。

1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大於85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。

2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉。應經常檢查油

茶葉三維透明膜包裝機

位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油（一般連續工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。

3、雜質過濾器應該經常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。

4、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。

5、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油（縫紉機油），過濾杯內無水。

6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。

7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。

8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節過大。

9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。

10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。

11、嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。

12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。